【背景资料】
某施工单位承建一煤矿井下轨道运输大巷工程，巷道设计总长度1200m，掘进断面22.5㎡，直墙半圆拱形断面。该巷道地质资料预测：巷道围岩以中等稳定砂岩为主，在540～560m处将穿过一断层破碎带，断层可能导水。巷道设计采用锚网喷支护，每米巷道设计锚杆13根，每根锚杆采用2根树脂药卷(快速和中速药卷各一)进行锚固，喷射混凝土厚度120mm，强度等级C20;断层破碎带地段巷道采用锚网喷+U型钢联合支护。
在巷道施工过程中，发生了以下事件：
事件1：施工单位为加强施工工序质量控制，每施工40m进行一次自检，随机抽检5根锚杆检测抗拔力，要求抗拔力达到设计值的90%以上;随机钻取喷射混凝土芯样5块进行抗压强度试验，要求混凝土强度最小值不小于设计值的95%。监理单位井下实际抽查发现：锚杆孔口处围岩多有片落;虽然锚杆托板尚能紧贴岩面，但是仍有不少的锚杆外露过长，达150～200mm，要求施工单位进行整改。
事件2：巷道施工至530m时，施工单位技术负责人发现巷道围岩逐渐变得破碎，岩帮有少量渗水。施工单位根据施工经验判断，巷道施工可能临近断层破碎带，要求立即进行短掘短支作业，配合超前锚杆，并按设计要求增加U型钢支护。监理单位认为施工单位的处理方案存在问题。
事件3：施工中可能产生突水，为此要求对突水点进行识别。
【问题】
1.分别说明该巷道锚杆抗拔力和喷混凝土强度检测方案是否正确?说明理由。
2.锚杆外露过长的原因可能是什么?
3.巷道施工临近断层破碎带前，施工单位应提前做好哪项工作?指出该项工作的具体内容。
4.锚杆支护检查质量的主要控制点包含哪些检查内容?
5.突水点有几个等级，具体分类是什么?
第一问：
锚杆抗拔力检测方案不正确，喷射混凝土强度检测方案正确。根据规范规定，锚杆抗拔力试验取样每20～30m，锚杆在300根以内，取样不应少于1组，每组不得小于3根。该巷道每施工40m，有锚杆520根，应抽查2组至少6根锚杆。
喷射混凝土取样每30～50m不应小于1组。40m取1组，每组5块，符合要求。
第二问：
造成锚杆外露过长的原因可能有：锚杆孔深度未进行检测，孔深不够;锚杆孔内可能留有浮矸，又未对锚杆孔扫孔，造成锚杆不能安装到底;锚杆孔口岩帮片落，造成孔深不够;锚杆树脂药卷安设程序不正确，先放中速药卷、后放快速药卷可能导致锚杆外露过长。
第三问：
施工单位应提前做好穿越断层破碎带的探放水工作。根据矿井防治水细则，采掘工作面接近含水层或导水断层，应当坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行探放水。探放水工作的具体内容包括：
(1)编制探放水设计(措施);
(2)确定探水警戒线;
(3)按设计进行探放水施工。
第四问：
根据锚杆支护质量检查要求，锚杆支护检查主要控制点应为材料质量、锚杆抗拔力和托盘安装质量。
第五问：
①突水点分为：4个等级;
②具体分类：按照突水点每小时突水量的大小，将突水点划分为小突水点(Q≤60m³/h)、中等突水点(60m³/h1800m³/h) 。
