钢板桩围堰施工要求

考点：围堰施工的一般规定

（1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m。

（2）围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施（包括河岸与堰外边坡）。

（3）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

（4）围堰应防水严密，不得渗漏。

（5）围堰应便于施工、维护及拆除。围堰材质不得对现况河道水质产生污染。

考点：各类围堰适用范围

1. 沉入桩基础
常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。
1）沉桩方式及设备选择
（1）锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩身结构强度、桩的密集程度、单桩竖向承载力、锤的性能及现有施工条件等因素并结合试桩情况确定。桩锤可选用液压锤、汽锤。
（2）振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实黏性土、砾石、风化岩。
（3）在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。
（4）静力压桩宜用于软黏土（标准贯入度N<20）、淤泥质土。
（5）钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。
2）准备工作
（1）沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。
（2）沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，地面承载能力应满足沉桩需求。
（3）应根据现场环境状况采取降噪措施；城区、居民区等人员密集的场所不得进行沉桩施工。★案例题考点
（5）贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

2.钻孔灌注桩基础
钻孔或挖孔时，相邻两桩孔不得同时施工，应间隔交错进行作业。
1）准备工作
（4）钻孔场地的准备和选用应根据桩位所处的场地地质和水文情况确定，其平面面积大小应满足钻孔成桩作业的需要，尚应符合下列要求：
①桩位在旱地时，可在原地清除杂物、平整场地、填土压实形成工作平台。
②位于浅水区时，宜采用筑岛法施工。
③位于深水区时，宜搭设钢制平台；当水位、水流较平稳时，亦可采用浮式工作平台，但不适用于水流湍急或潮位涨落较大的水域。
④平台顶面高程应高于桩基施工期间可能出现的最高水位1.0m以上，受波浪影响的水域，尚应考虑浪高的影响。

2）成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔，施工机具类型及土质适用条件可参考表2.2-2。
①当用于深孔时，需用泥浆护壁，成为湿作业；全套管钻机为干孔作业。
3）泥浆护壁成孔
补充：
施工流程：平整场地→布置泥浆池→测放孔位→埋设护筒→钻机就位并安装→钻孔→钻孔中故障的处理→成孔→验孔→一次清孔→安放钢筋笼→安放导管及储料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土（同步起卸导管）→护筒拔出→成桩。
（1）护筒埋设
①钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作，应坚实、不漏水。
②护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，且宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
（2）泥浆的制备与处理①泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。
③现场应设置泥浆池和泥浆收集设施。泥浆池包括制浆池、储浆池、沉淀池，宜设在桥的下游，也可设在船上或平台上。

考点：承台施工

（2）在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如设计无要求，基底应浇筑100mm厚混凝土垫层。

（3）在基坑有渗水的情况下浇筑钢筋混凝土承台，应有排水措施，基坑不得积水。如设计无要求，基底可铺100mm厚碎石并浇筑50～100mm厚混凝土垫层。

（4）承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝应按施工缝处理。

（5）水中高桩承台采用套箱法施工时，套箱应架设在可靠的支承上，并具有足够的强度、刚度和稳定性。套箱顶面高程应高于施工期间的最高水位。套箱应拼装严密，不漏水。套箱底板与基桩之间缝隙应堵严。套箱下沉就位后，应及时浇筑水下混凝土封底。

考点：现浇混凝土墩台、盖梁

1）一般要求

（3）在模板安装前，应在基础顶面放出墩台的轴线及边缘线；对分节段施工的墩台，首节模板安装的平面位置和垂直度(或倾斜角度)应严格控制。模板在安装过程中应监控其垂直度(或倾斜角度)，应有防倾覆的临时措施，且应考虑其抗风稳定性。

（6）高墩柱施工时，混凝土的垂直输送宜采用泵送方式，泵送管可沿已施工完成的墩身或搭设专用支架进行布设，不应布设在塔吊和施工电梯上。

2）重力式混凝土桥台施工

（1）桥台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。

（2）桥台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。

（3）桥台混凝土分块浇筑时，接缝应与桥台截面尺寸较小的一边平行，邻层、分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。

3）柱式桥墩施工

（1）模板、支架稳定计算中应考虑风力影响。

（2）墩柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同强度等级配合比的水泥砂浆一层。墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。

（3）柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。V形墩柱混凝土应对称浇筑。

（5）钢管混凝土墩台柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合设计要求或相关规范规定。

4）盖梁施工

（1）盖梁施工采用的托架、支架或抱箍等临时支承设施。

（2）在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架，以减少占路时间。

（3）盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求；如设计无要求时，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。

考点：预制安装桥墩和盖梁

1）预制场地

（3）场地内的道路、料场等均应硬化处理，且应有完善的防水、排水系统。

（4）场地内各种临时设施的地基应具有足够的承载能力，必要时应对地基进行加固处理。

2）预制台座

（1）台座的地基应具有足够的承载能力、稳定性和抗变形能力，必要时应对地基进行加固处理。

3）预制安装的一般要求

（1）模板

①模板宜采用整体式定型钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

③模板安装位置应准确，连接应牢固可靠，接缝应严密不漏浆。

4）桥墩预制

（1）预制节段尺寸与划分

③对于水(海)上桥梁，节段尺寸划分时宜将节段之间的接缝设置在浪溅区以上。

（2）桥墩预制

⑤桥墩整体预制或顶节墩台(身)预制时，支座垫石的位置以及锚栓孔的位置、直径和深度均应符合设计要求。

（3）预制节段的场内起吊、移运和存放

①预制节段或整体墩身的场内起吊宜采用龙门吊机。

③节段(构件)起吊时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%。

④预制节段(构件)场内移运时，可采用滑道或轨道式台车进行立式移运，也可采用轮胎式台车、气囊等方式进行移运；节段的中、下部应设置必要的支撑稳定装置，下部与台车应固定牢固，确保移运作业安全。移运前，应对节段的支点受力、稳定性等进行验算。

⑤预制节段(构件)宜采用立式的方式存放在台座上，且应采取有效措施确保其稳定，存放时不应产生受力不均、偏斜、倾倒等现象。存放的时间应符合设计要求；如设计无要求时，自混凝土浇筑完成后起算至安装的时间应不少于28d。

5）桥墩运输

桥墩预制节段(构件)的运输包括陆上运输和水上运输。

（1）陆上运输

陆上运输与装配式梁陆上运输相同，相关考点见装配式梁场外运输。

（2）水上运输

②运输前，应对船舶在各种装载和运输工况条件下的强度、稳定性进行验算；必要时，经过分析计算后，可对船体进行加固处理。

④水(海)上运输应符合海事和航道行政主管部门的相关规定，确保水(海)上运输安全。

6）桥墩安装

（1）一般要求

①预制节段(构件)安装使用的起重机械和设备应满足施工吊装能力的需求。在陆地上安装时，宜采用履带式起重机或龙门吊机；在水(海)上安装时，宜采用起重船。吊架、吊具和索具应具有足够的承载能力和较好的通用性。

②辅助安装用的调位装置应具有三维(即高程、平面位移、转角)调节功能，其精度应符合设计要求；导向装置、定位装置和锁定装置等应满足快速实施、安装准确的功能要求。

（2）承台顶设置杯口安装

②安装前，应检查确认各预制构件的尺寸、安装方向以及基座支承面的高程等参数符合设计要求。基座槽口四周与预制构件之间的空隙宜不小于20mm。

③基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。杯口与预制件接触面均应凿毛和清洁处理，预埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。

④预制构件安装就位后，应对其平面位置和竖直度进行检测，确认符合设计要求后，应尽快采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。

⑤杯口孔内的钢筋设置应符合设计及本书2.1.2中2.的相关要求。预制构件与基础杯口的湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。浇筑前应采用淡水充分湿润或涂刷界面剂。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段及无积水状态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

⑥安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度的75%后方可拆除斜撑。

（3）胶接缝分节段安装

②安装前应对已安装和待安装节段的匹配面进行检查、清理，匹配面应平整、无凸块、无异物、无污染，松散混凝土和浮浆以及尘土、油脂等污染物均应清除干净。涂胶黏剂前，匹配面应就位试拼，且应保持干燥。

④胶粘剂的质量、力学性能和工艺性能应符合设计要求，胶粘剂的配制应符合产品说明书的要求。胶粘剂在使用时宜采用机械拌合，且在使用期间应连续搅拌保持均匀性。胶粘剂应涂抹均匀，覆盖整个匹配面，涂抹厚度宜不超过3mm。

⑤节段起吊安装就位后，应立即检查其平面位置、高程和竖直度，节段之间的剪力键(槽)应密贴，上下桥墩应顺直。各项指标经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑥对胶接缝施加临时预应力进行挤压时，挤压力宜为0.2MPa；胶粘剂应在匹配面的全断面挤出，且胶接缝的挤压应在3h以内完成；在胶粘剂固化之前应清除被挤出的胶结料。胶粘剂在涂抹和挤压时，应采取措施对预应力孔道的端口处进行防护，防止胶粘剂进入孔道内。

（4）湿接缝分节段安装

②节段起吊安装时，通过导向装置使节段缓慢地落在支承装置上；就位后应立即检查其平面位置、高程和竖直度，经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑤湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。

⑥湿接头混凝土的施工质量应严格控制，原材料使用及搅拌时间均应满足规范规定。浇筑时的分层厚度应严格控制在300mm以内；振捣时应根据不同部位，采用不同规格的振捣器；必要时应进行二次振捣。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

7）预制安装钢筋混凝土盖梁

（2）盖梁分节段预制安装时，应采用匹配预制、匹配安装的方式进行施工。

（4）预制盖梁安装前，应对接头混凝土面凿毛和清洁处理，预埋件应除锈。

（5）在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。

（6）盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，预留槽(孔)的位置是否与墩台(身)的相应位置一致，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。

4.重力式砌体桥台、桥墩

1）砌块材料

（1）石料应符合设计要求的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹、无夹层，必要时石料应通过冻融试验，其抗冻性指标应合格。

（2）混凝土预制块的强度等级应符合设计要求，其规格、形状和尺寸应统一，表面应平整。采用轻质混凝土等特殊材料制作预制块时，所用混凝土的配合比应经试验验证后确定。

2）砌体砌筑 ★选择题考点

（3）桥台、桥墩砌体应采用坐浆法分层砌筑，竖缝均应错开，不得贯通。

（4）砌筑墩台镶面石应从曲线部分或角部开始，排列应一丁一顺，砌缝应横平竖直。

（6）砌体的外露面应进行勾缝，宜采用凸缝或平缝；对于较规则的砌块，可采用凹缝。勾缝应在砌体砌筑施工完成并经检验合格后进行。勾缝前应对勾缝位置清理干净、充分湿润，按从上至下的顺序进行。

考点：围堰施工的一般规定

（1）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5~0.7m。

（2）围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施（包括河岸与堰外边坡）。

（3）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。

（4）围堰应防水严密，不得渗漏。

（5）围堰应便于施工、维护及拆除。围堰材质不得对现况河道水质产生污染。

考点：各类围堰适用范围

考点：套箱围堰施工要求

（1）无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。

（2）制作中应防止套箱接缝漏水。

（3）下沉套箱前，应清理河床。若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。

1. 沉入桩基础
常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。
1）沉桩方式及设备选择
（1）锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩身结构强度、桩的密集程度、单桩竖向承载力、锤的性能及现有施工条件等因素并结合试桩情况确定。桩锤可选用液压锤、汽锤。
（2）振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实黏性土、砾石、风化岩。
（3）在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。
（4）静力压桩宜用于软黏土（标准贯入度N<20）、淤泥质土。
（5）钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。
2）准备工作
（1）沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。
（2）沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，地面承载能力应满足沉桩需求。
（3）应根据现场环境状况采取降噪措施；城区、居民区等人员密集的场所不得进行沉桩施工。★案例题考点
（5）贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。

2.钻孔灌注桩基础
钻孔或挖孔时，相邻两桩孔不得同时施工，应间隔交错进行作业。
1）准备工作
（4）钻孔场地的准备和选用应根据桩位所处的场地地质和水文情况确定，其平面面积大小应满足钻孔成桩作业的需要，尚应符合下列要求：
①桩位在旱地时，可在原地清除杂物、平整场地、填土压实形成工作平台。
②位于浅水区时，宜采用筑岛法施工。
③位于深水区时，宜搭设钢制平台；当水位、水流较平稳时，亦可采用浮式工作平台，但不适用于水流湍急或潮位涨落较大的水域。
④平台顶面高程应高于桩基施工期间可能出现的最高水位1.0m以上，受波浪影响的水域，尚应考虑浪高的影响。

2）成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、沉管成孔灌注桩及爆破成孔，施工机具类型及土质适用条件可参考表2.2-2。
①当用于深孔时，需用泥浆护壁，成为湿作业；全套管钻机为干孔作业。
3）泥浆护壁成孔
补充：
施工流程：平整场地→布置泥浆池→测放孔位→埋设护筒→钻机就位并安装→钻孔→钻孔中故障的处理→成孔→验孔→一次清孔→安放钢筋笼→安放导管及储料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土（同步起卸导管）→护筒拔出→成桩。
（1）护筒埋设
①钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作，应坚实、不漏水。
②护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，且宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
（2）泥浆的制备与处理①泥浆制备根据施工机具、工艺及穿越土层情况进行配合比设计，宜选用高塑性黏土或膨润土。
③现场应设置泥浆池和泥浆收集设施。泥浆池包括制浆池、储浆池、沉淀池，宜设在桥的下游，也可设在船上或平台上。

考点：承台施工

（2）在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如设计无要求，基底应浇筑100mm厚混凝土垫层。

（3）在基坑有渗水的情况下浇筑钢筋混凝土承台，应有排水措施，基坑不得积水。如设计无要求，基底可铺100mm厚碎石并浇筑50～100mm厚混凝土垫层。

（4）承台混凝土宜连续浇筑成型。分层浇筑时，接缝应按施工缝处理。

（5）水中高桩承台采用套箱法施工时，套箱应架设在可靠的支承上，并具有足够的强度、刚度和稳定性。套箱顶面高程应高于施工期间的最高水位。套箱应拼装严密，不漏水。套箱底板与基桩之间缝隙应堵严。套箱下沉就位后，应及时浇筑水下混凝土封底。

考点：现浇混凝土墩台、盖梁

1）一般要求

（3）在模板安装前，应在基础顶面放出墩台的轴线及边缘线；对分节段施工的墩台，首节模板安装的平面位置和垂直度(或倾斜角度)应严格控制。模板在安装过程中应监控其垂直度(或倾斜角度)，应有防倾覆的临时措施，且应考虑其抗风稳定性。

（6）高墩柱施工时，混凝土的垂直输送宜采用泵送方式，泵送管可沿已施工完成的墩身或搭设专用支架进行布设，不应布设在塔吊和施工电梯上。

2）重力式混凝土桥台施工

（1）桥台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。

（2）桥台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。

（3）桥台混凝土分块浇筑时，接缝应与桥台截面尺寸较小的一边平行，邻层、分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。

3）柱式桥墩施工

（1）模板、支架稳定计算中应考虑风力影响。

（2）墩柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同强度等级配合比的水泥砂浆一层。墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。

（3）柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。V形墩柱混凝土应对称浇筑。

（5）钢管混凝土墩台柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合设计要求或相关规范规定。

4）盖梁施工

（1）盖梁施工采用的托架、支架或抱箍等临时支承设施。

（2）在城镇交通繁华路段施工盖梁时，宜采用整体组装模板、快装组合支架，以减少占路时间。

（3）盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求；如设计无要求时，孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除底模板。

考点：预制安装桥墩和盖梁

1）预制场地

（3）场地内的道路、料场等均应硬化处理，且应有完善的防水、排水系统。

（4）场地内各种临时设施的地基应具有足够的承载能力，必要时应对地基进行加固处理。

2）预制台座

（1）台座的地基应具有足够的承载能力、稳定性和抗变形能力，必要时应对地基进行加固处理。

3）预制安装的一般要求

（1）模板

①模板宜采用整体式定型钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

③模板安装位置应准确，连接应牢固可靠，接缝应严密不漏浆。

4）桥墩预制

（1）预制节段尺寸与划分

③对于水(海)上桥梁，节段尺寸划分时宜将节段之间的接缝设置在浪溅区以上。

（2）桥墩预制

⑤桥墩整体预制或顶节墩台(身)预制时，支座垫石的位置以及锚栓孔的位置、直径和深度均应符合设计要求。

（3）预制节段的场内起吊、移运和存放

①预制节段或整体墩身的场内起吊宜采用龙门吊机。

③节段(构件)起吊时，混凝土的强度应符合设计要求；如设计无要求时，混凝土的强度不得低于设计强度的75%,后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%。

④预制节段(构件)场内移运时，可采用滑道或轨道式台车进行立式移运，也可采用轮胎式台车、气囊等方式进行移运；节段的中、下部应设置必要的支撑稳定装置，下部与台车应固定牢固，确保移运作业安全。移运前，应对节段的支点受力、稳定性等进行验算。

⑤预制节段(构件)宜采用立式的方式存放在台座上，且应采取有效措施确保其稳定，存放时不应产生受力不均、偏斜、倾倒等现象。存放的时间应符合设计要求；如设计无要求时，自混凝土浇筑完成后起算至安装的时间应不少于28d。

5）桥墩运输

桥墩预制节段(构件)的运输包括陆上运输和水上运输。

（1）陆上运输

陆上运输与装配式梁陆上运输相同，相关考点见装配式梁场外运输。

（2）水上运输

②运输前，应对船舶在各种装载和运输工况条件下的强度、稳定性进行验算；必要时，经过分析计算后，可对船体进行加固处理。

④水(海)上运输应符合海事和航道行政主管部门的相关规定，确保水(海)上运输安全。

6）桥墩安装

（1）一般要求

①预制节段(构件)安装使用的起重机械和设备应满足施工吊装能力的需求。在陆地上安装时，宜采用履带式起重机或龙门吊机；在水(海)上安装时，宜采用起重船。吊架、吊具和索具应具有足够的承载能力和较好的通用性。

②辅助安装用的调位装置应具有三维(即高程、平面位移、转角)调节功能，其精度应符合设计要求；导向装置、定位装置和锁定装置等应满足快速实施、安装准确的功能要求。

（2）承台顶设置杯口安装

②安装前，应检查确认各预制构件的尺寸、安装方向以及基座支承面的高程等参数符合设计要求。基座槽口四周与预制构件之间的空隙宜不小于20mm。

③基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，方可进行预制柱安装。杯口在安装前应校核长、宽、高，确认合格。杯口与预制件接触面均应凿毛和清洁处理，预埋件应除锈并应校核位置，合格后方可安装。

④预制构件安装就位后，应对其平面位置和竖直度进行检测，确认符合设计要求后，应尽快采用硬木楔或钢楔固定，并加斜撑保持柱体稳定，在确保稳定后方可摘去吊钩。

⑤杯口孔内的钢筋设置应符合设计及本书2.1.2中2.的相关要求。预制构件与基础杯口的湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。浇筑前应采用淡水充分湿润或涂刷界面剂。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段及无积水状态下浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

⑥安装后应及时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，浇筑二次混凝土，待杯口混凝土达到设计强度的75%后方可拆除斜撑。

（3）胶接缝分节段安装

②安装前应对已安装和待安装节段的匹配面进行检查、清理，匹配面应平整、无凸块、无异物、无污染，松散混凝土和浮浆以及尘土、油脂等污染物均应清除干净。涂胶黏剂前，匹配面应就位试拼，且应保持干燥。

④胶粘剂的质量、力学性能和工艺性能应符合设计要求，胶粘剂的配制应符合产品说明书的要求。胶粘剂在使用时宜采用机械拌合，且在使用期间应连续搅拌保持均匀性。胶粘剂应涂抹均匀，覆盖整个匹配面，涂抹厚度宜不超过3mm。

⑤节段起吊安装就位后，应立即检查其平面位置、高程和竖直度，节段之间的剪力键(槽)应密贴，上下桥墩应顺直。各项指标经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑥对胶接缝施加临时预应力进行挤压时，挤压力宜为0.2MPa；胶粘剂应在匹配面的全断面挤出，且胶接缝的挤压应在3h以内完成；在胶粘剂固化之前应清除被挤出的胶结料。胶粘剂在涂抹和挤压时，应采取措施对预应力孔道的端口处进行防护，防止胶粘剂进入孔道内。

（4）湿接缝分节段安装

②节段起吊安装时，通过导向装置使节段缓慢地落在支承装置上；就位后应立即检查其平面位置、高程和竖直度，经检测合格后，应对其进行临时固定。

⑤湿接头应采用符合设计要求的混凝土，其配合比应进行专门设计并经试验验证。

⑥湿接头混凝土的施工质量应严格控制，原材料使用及搅拌时间均应满足规范规定。浇筑时的分层厚度应严格控制在300mm以内；振捣时应根据不同部位，采用不同规格的振捣器；必要时应进行二次振捣。湿接头混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑。湿接头混凝土保湿养护时间应不少于14d。

7）预制安装钢筋混凝土盖梁

（2）盖梁分节段预制安装时，应采用匹配预制、匹配安装的方式进行施工。

（4）预制盖梁安装前，应对接头混凝土面凿毛和清洁处理，预埋件应除锈。

（5）在墩台柱上安装预制盖梁时，应对墩台柱进行固定和支撑，确保稳定。

（6）盖梁就位时，应检查轴线和各部尺寸，预留槽(孔)的位置是否与墩台(身)的相应位置一致，确认合格后方可固定，并浇筑接头混凝土。接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。

重力式砌体桥台、桥墩

1）砌块材料

（1）石料应符合设计要求的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹、无夹层，必要时石料应通过冻融试验，其抗冻性指标应合格。

（2）混凝土预制块的强度等级应符合设计要求，其规格、形状和尺寸应统一，表面应平整。采用轻质混凝土等特殊材料制作预制块时，所用混凝土的配合比应经试验验证后确定。

2）砌体砌筑 ★选择题考点

（3）桥台、桥墩砌体应采用坐浆法分层砌筑，竖缝均应错开，不得贯通。

（4）砌筑墩台镶面石应从曲线部分或角部开始，排列应一丁一顺，砌缝应横平竖直。

（6）砌体的外露面应进行勾缝，宜采用凸缝或平缝；对于较规则的砌块，可采用凹缝。勾缝应在砌体砌筑施工完成并经检验合格后进行。勾缝前应对勾缝位置清理干净、充分湿润，按从上至下的顺序进行。