混凝土工程
步骤 | 要点 |
1）配合比 | （1）混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配、调整后确定。【10年】 混凝土配合比应采用重量比。 |
（2）泵送混凝土配合比设计：【11年】 ①泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm； ②用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6； ③泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³ |
2）搅拌与运输 | （2）混凝土在运输中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌。尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。 （3）当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂。【15年】 |
3）泵送混凝土 | （3）混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行。【18改错】 （4）输送泵管应采用支架固定。 （5）粗骨料粒径≤25mm，选用内径≥125mm输送泵管 粗骨料粒径≤40mm，选用内径≥150mm输送泵管 |
4）浇筑 | 防离析 | （3）浇筑竖向结构前，应先在底部填以≤30mm厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆。 （4）粗骨料粒径>25mm：自由倾落高度≤3m； 粗骨料粒径≤25mm：自由倾落高度≤6m。 不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。【简答】 |
浇筑方法 | （5）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。 （8）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。 |
