二、容器
（一）一般容器
一般容器可分为：平底、平盖容器；平底、锥盖容器；90度无折边锥形底、平盖容器；90度折边锥形底、椭圆形盖容器；立式椭圆形封头容器；卧式椭圆形封头容器。
（二）带搅拌容器
带搅拌容器又称反应釜，或称搅拌罐。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅封罐三大部分组成。
（三）高压容器
操作压力大于10MPa的设备通常称为高压容器。高压容器的主要构件是简体、密封件、端盖和简体端部以及紧固连接件等。
三、反应器
（一）釜式反应器
釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。既可以用于间歇（分批）也可以用于连续操作过程，既可以用单釜亦可用多釜连续操作。
（二）管式反应器
管式反应器由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。
（三）固定床反应器
使气体和固体物料起化学反应，或使气体在静止状态时触媒的影响下彼此起化学反应的设备。
（四）流化床反应器
流化床反应器是使参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于激烈地运动状态的反应器。
四、塔器
用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。
（一）塔设备分类及性能
根据塔内气、液接触部件的结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔与填料塔。
1、板式塔
按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及新发展起来的一些新型塔和复合型塔。
（1）泡罩塔。泡罩塔的优点是不易发生漏液现象，有较好的操作弹性。
（2）筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。
（3）浮阀塔。浮阀塔具有下列优点：生产能力大，操作弹性大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔的造价低。
（4）喷射型塔。喷射型塔包括：舌形塔板、浮舌塔板、浮动喷射塔板。
2、填料塔
填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐磨材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔、处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的优越性。
为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合以下几项主要要求：
（1）要有较大的比表面积。
（2）要有较高的空隙率。
（3）单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度，对于气、液两相介质都有良好的化学稳定性等。
（二）塔器类设备的运输与吊装
1、设备水平运输
一般是通过铁路、公路、水路进行运输，这方面的费用在概算中计算。
现场运输（定额规定水平距离100m）。现行定额内包括的设备运输，40t以内可以采用汽车、拖车、吊车、拖拉机、拖排运输；40t以上到80t以内的设备接排子、滚杠、卷扬机拖运综合考虑。大于80t的设备场内运输按施工组织设计另行计算费用。
2、设备吊装就位。
吊装方法有：（1）机械化吊装；（2）半机械化吊装。
重型设备的质（重）量在200t以上，设备高度50－80m，当机械起重机难以完成吊装时，均须采用抱杆吊装。
①塔的质（重）量在350t以内，塔直径较小，可以采用单抱杆起吊。
②塔的直径较大，质（重）量在350－700t之间，可以采用双抱杆起吊。
例：1、在板式塔中，目前国内许多工厂进行蒸馏操作时最乐于采用的是( )。
A．浮阀塔 B．筛板塔 C．泡罩塔 D．喷射型塔
答案：A
2、在喷射型塔中，浮动喷射塔的优点有( )。
A．生产能力大 B．塔板结构简单
C．操作弹性大 D．压强降小
答案：ACD
3、90．现行定额内包括的40t以上到80t以内的设备运输，其综合考虑的运输方式包括( )。
A.排子 B．铲运机 C．滚杠 D．卷扬机
答案：ACD
五、换热设备
（一）换热设备分类
换热器依据不同的传递机理设计。热传递有3种基本方式：传导、对流和辐射。
（1）按作用原理或传热方式可分为：混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。
（2）按生产中使用目的可分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。
（3）按换热器所用材料可分成金属材料和非金属材料换热器。
（二）几种常用换热器
1、夹套式换热器
这种换热器构造简单，传热系数较小，传热面又受容器的限制，因此适用于传热量不太大的场合。
2、蛇管式换热器
主要有：
（1）沉浸式蛇管换热器。其优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。
（2）喷淋式蛇管换热器。喷淋式换热器多用作冷却器。
