(二)��的安装施工
1���的拼装方法
(1)分片组装法。施工准备工作�少,组装速度快,组装应力�,而且组装精度易于掌�,�需�很大的�装机械,也�需�太大的施工场地。
(2)拼大片组装法。高空作业少,�以采用自动焊进行焊接,从而�高了焊接质�。
(3)环带组装法。å�„环带纵ç¼�的组装精度高,组装的拘æ�ŸåŠ›å°�,å‡�少了高空作业和全ä½�置焊接,施工进度快,æ��高了工效。å�Œæ—¶ä¹Ÿå‡�少了ä¸�å®‰å…¨å› ç´ ï¼Œå¹¶èƒ½ä¿�è¯�纵ç¼�的焊接质é‡�。一般适用于ä¸ã€�å°�ç�ƒç½�的安装。
(4)拼å�Šç�ƒç»„装法。高空作业少,安装速度快,但需è¦�å�Šè£…能力较大的起é‡�机械ç‰ï¼Œæ•…仅适用于ä¸ã€�å°�åž‹ç�ƒç½�的安装。
(5)分带分片混å�ˆç»„装法。适用于ä¸ã€�å°�åž‹ç�ƒç½�的安装。
上述这些组装方法ä¸ï¼Œåœ¨æ–½å·¥ä¸è¾ƒå¸¸ç”¨çš„æ˜¯åˆ†ç‰‡ç»„装法和环带组装法。
2���焊接
ç�ƒç½�的焊接工作é‡�很大,焊接难度高,焊ç¼�技术è¦�求å��åˆ†ä¸¥æ ¼ã€‚
3ã€�ç�ƒç½�焊å‰�预çƒã€�焊å�Žçƒå¤„ç�†å�Šæ•´ä½“çƒå¤„ç�†
(1)焊å‰�预çƒã€‚
(2)焊å�Žçƒå¤„ç�†ã€‚ç�ƒç½�焊接完å�Žåº”ç«‹å�³è¿›è¡Œç„Šå�Žçƒå¤„ç�†ã€‚主è¦�目的一方é�¢æ˜¯é‡Šæ”¾æ®‹ä½™åº”力ã€�改善焊ç¼�塑性和韧性,更é‡�è¦�的是为了消除焊ç¼�ä¸çš„æ°¢æ ¹ï¼Œæ”¹å–„焊接部ä½�的机械性能。
(3)整体çƒå¤„ç�†ã€‚目的是为了消除由于ç�ƒç½�组焊产生的应力,稳定ç�ƒç½�å‡ ä½•å°ºå¯¸ï¼Œæ”¹å�˜ç„ŠæŽ¥é‡‘ç›¸ç»„ç»‡ï¼Œæ��高金属的韧性和抗应力能力,防æ¢è£‚纹的产生。
整体çƒå¤„ç�†çš„æ–¹æ³•,一ç§�是内燃法,å�¦ä¸€ç§�æ˜¯ç”µçƒæ³•åŠ çƒã€‚
4���的检验
(l)焊�检验。焊�检查包括:外观检查�射线探伤和超声波探伤检查��粉探伤和渗�探伤检查。
(2)水压试验。水压试验是为了检查ç�ƒç½�的强度ã€�è€ƒæ ¸ç½�组装焊接质é‡�,以ä¿�è¯�ç�ƒç½�能够承å�—设计压力ä¸�æ¼�。ç»�过水压超载能够改善ç�ƒç½�的承载能力。
(3)气密性试验。ç�ƒç½�ç»�水压试验å�ˆæ ¼å�Žè¦�è¿›å†�进行一次ç£�粉探伤或渗é€�探伤;排除表é�¢è£‚纹å�Šå…¶ä»–缺陷å�Žï¼Œå†�进行气密性试验。气密性试验所用气体应是干燥ã€�清æ´�空气或其他惰性气体,气体温度ä¸�得低于5℃。
例:在ç�ƒç½�的柱å¼�支承ä¸ï¼Œå›½å†…使用最多的形å¼�是( )。
A.V形支承 B.三柱�一型支承
C.赤é�“æ£åˆ‡æŸ±å¼�支承 D.二柱å�ˆä¸€åž‹æ”¯æ‰¿
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