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箱涵

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箱涵考点解析

所属考试:造价工程师
授课老师:吴新华
所属科目:技术与计量(土建)
考点标签: 了解
所属章节:第四章 工程施工技术/第二节 道路、桥梁与涵洞工程施工技术/涵洞工程施工技术
所属版本:

箱涵介绍

箱涵的施工方法与盖板涵类似,就地浇筑的箱涵与盖板涵的区别是:盖板涵的台身与盖板是分开浇筑的,台身还可以采用砌石圬工,成为简支结构。而箱涵的上下顶板、底板与左右墙身是连续浇筑的,成为刚性结构。

专题更新时间:2025/08/01 10:55:54

箱涵考点试题

单选题 1.以下关于箱涵的描述,错误的是()
A . 箱涵的上下顶板、底板与左右墙身是间断浇筑的
B . 箱涵身的支架、模板可参照现浇混凝土拱涵的支架、模板制造安装
C . 浇筑混凝土的注意事项与浇筑拱涵与盖板涵相同
D . 装配式 拱涵、盖板涵和箱涵与装配式墩台相关的施工要求相同

正确答案: A

答察解析: A选项正确,箱涵的施工方法与盖板涵类似,就地浇筑的箱涵与盖板涵的区别是:盖板涵的台身与盖板是分开浇筑的,台身还可以采用砌石圬工,成为简支结构。而箱涵的上下顶板、底板 与左右墙身是连续浇筑的,成为刚性结构。

大咖讲解:箱涵

吴新华
造价工程师
二级造价工程师
国家注册一级建造师,国家注册一级造价工程师。
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一般路基土方施工—路堤的填筑

(一)路基施工

路基施工包括路基土、石方施工、路基整修、路基排水及防护施工等。(一般路基、软土、石方)

1. 一般路基土方施工

(1)路堤的填筑

1)基底的处理。填筑路堤前,应根据基底的土质、水文、坡度、植被和填土高度采取一定措施对基底进行处理。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

2)填料的选择。选择填料时应尽可能选择当地强度高、稳定性好并利于施工的土石作路堤填料。

一般情况下,碎石、卵石、砾石、粗砂等具有良好透水性,且强度高、稳定性好,因此可优先采用。

亚砂土、亚黏土等经压实后也具有足够的强度,故也可采用。粉性土水稳定性差,不宜作路堤填料。

重黏土、黏性土、捣碎后的植物土等由于透水性差,作路堤填料时应慎重采用。

2)填料的选择。选择填料时应尽可能选择当地强度高、稳定性好并利于施工的土石作路堤填料。

一般情况下,碎石、卵石、砾石、粗砂等具有良好透水性,且强度高、稳定性好,因此可优先采用。

亚砂土、亚黏土等经压实后也具有足够的强度,故也可采用。粉性土水稳定性差,不宜作路堤填料。

重黏土、黏性土、捣碎后的植物土等由于透水性差,作路堤填料时应慎重采用。

3)填筑方法。路堤的填筑方法有水平分层填筑法、纵向分层填筑法、竖向填筑法和混合填筑法四种。

①水平分层填筑法。水平分层填筑法是一种将不同性质的土按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑的方法,该法易于达到规定的压实度,易于保证质量,是填筑路堤的基本方法。不同路堤填筑方法,如图。 

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

②纵向分层填筑法。常用于地面纵坡大于12%、用推土机从路堑取料、填筑距离较短的路堤,缺点是不易碾压密实。

③竖向填筑法。当地面纵坡大于12%的深谷陡坡地段,可采用竖向填筑法施工。从路堤的一端或两端的某一高度把土倾倒到路堤底部,并逐渐沿纵向向前填筑。竖向填筑因填土过厚不易压实,仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤。施工时需采取下列措施:选用高效能压实机械采用沉陷量较小的砂性土或附近开挖路堑的废石方,并一次填足路堤全宽;在底部进行拨土夯实。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

④混合填筑法。路堤下层竖向填筑,而上层水平分层填筑,使路堤上部经分层压实获得需要的压实度。如因地形限制或堤身较高时,不宜采用水平分层填筑或横向填筑法进行填筑时,可采用混合填筑法。沿线的土质经常在变化,为避免不同性质的土任意混填,而造成路基病害,应确定正确的填筑方法。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

总结:

水平分层填筑

不同类型的土

透水性弱 在上面

透水性强 在下面

纵向分层填筑法

原地面纵坡陡于12%地段

不易碾压密实

竖向填筑法

地面纵坡>12%深谷陡坡

填土过厚不易压实,仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤。

采取措施:①选用高效能压实机械;②采用沉陷量较小的砂性土或附近开挖路堑的废石方,并一次填足路堤全宽;③在底部进行拨土夯实。

混合填筑法

 

下层竖向,上层水平

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一般路基土方施工—路堑的开挖

土质路堑的开挖方法有横挖法、纵挖法和混合法几种。

1)横向挖掘法。有单层横向全宽挖掘法和多层横向全宽挖掘法。

单层横向全宽挖掘法是从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖到设计标高,逐渐向纵深挖掘,挖出的土方一般都是向两侧运送,适用于挖掘浅且短的路堑。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

多层横向全宽挖掘法是从开挖路堑的一端或两端按断面分层挖到设计标高,适用于挖掘深且短的路堑。

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2)纵挖法。纵挖法有分层纵挖法、通道纵挖法和分段纵挖法三种。

分层纵挖法是沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进。该法适用于较长的路堑开挖。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

通道纵挖法是先沿路堑纵向挖一通道,继而将通道向两侧拓宽以扩大工作面,并利用该通道作为运土路线及场内排水的出路。该法适合于路堑较长、较深、两端地面纵坡较小的路堑开挖。 

分段纵挖法是沿路堑纵向选择一个或几个适宜处,将较薄一侧路堑横向挖穿,使路堑分成两段或数段,各段再进行纵向开挖的方法。该法适用于路堑过长,弃土运距过长的傍山路堑,其一侧堑壁不厚的路堑开挖。

2024070411340254509785_道路、桥梁与涵洞工程施工技术(一)

3)混合法。多层横向全宽挖掘法和通道纵挖法混合使用。先沿路线纵向挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖面。该法适用于路线纵向长度挖深都很大的路堑开挖。

总结:

横挖法

单层横向

全宽挖掘法

适用于挖掘浅且短的路堑

多层横向

全宽挖掘法

适用于挖掘深且短的路堑

纵挖法

分层纵挖法

适用于较长的路堑开挖

通道纵挖法

适于路堑较长、较深、两端地面纵坡较小路堑开挖。

分段纵挖法

适用于路堑过长,弃土运距过长的傍山路堑,其一侧堑壁不厚的路堑开挖

混合法

该法适用于路线纵向长度和挖深都很大的路堑开挖

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软土路基施工—表层处理法

(1)表层处理法(砂垫层、反压护道、土工聚合物)

1)砂垫层

在软土层顶面铺砂垫层,主要起浅层水平排水作用,使软土在路堤自重的压力作用下,加速沉降发展缩短固结时间。但对基底应力分布和沉降量的大小无显著影响。

砂垫层主要用于路堤高度小于2倍极限高度软土层及其硬壳较薄,或软土表面渗透性很低的硬壳等情况。适用于施工期限不紧迫、材料来源充足、运距不远的施工环境。

2)反压护道

反压护道用于路堤高度不大于1.52倍的极限高度非耕作区和取土不太困难的地区。 采用反压护道加固地基,不需特殊的机具设备和材料,施工简易方便,但占地多,土用量大,后期沉降大,以后的养护工作量也大。

3)土工聚合物处治

①土工布

土工布在软土地基加固中的作用包括排水、隔离、应力分散和加筋补强。土工布连接一般采用搭接法或缝接法。目前缝接法有一般缝法、丁缝法和蝶形法。

土工布一般分一层或多层铺设。当铺设两层以上时,层与层之间要夹1020cm的砂或砂砾垫层,以提高基底透水性。

3)土工聚合物处治

①土工布

②土工格栅

土工格栅加固土的机理在于格栅与土的相互作用:格栅表面与土的摩擦作用、格栅孔眼对土的锁定作用和格栅肋的被动抗阻作用。三种作用均能充分约束土的颗粒侧向位移,对土的加固效果,明显高于其他土工织物。

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软土路基施工—换填法

换填法(开挖换填、抛石挤淤、爆破排淤)

换填法一般适用于地表下0.53.0m之间的软土处治。

1开挖换填法

将软弱地基层全部挖除或部分挖除,用透水性较好的材料(如沙砾、碎石、钢渣等)进行回填。该方法简单易行,也便于掌握。对于软基较浅(1~2m)的泥沼地特别有效。

2抛石挤淤法

抛石挤淤法施工简单、迅速、方便,适用于常年积水的洼地,排水困难,泥炭呈流动状态,厚度较薄,表层无硬壳,片石能沉达底部的泥沼或厚度为3~4m的软土;在特别软弱的地面上施工由于机械无法进入,或是表面存在大量积水无法排除时;石料丰富、运距较短的情况。

抛投顺序,应先从路堤中部开始向前突进后再渐次向两侧扩展,以使淤泥向两旁挤出。

当软土或泥沼底面有较大的横坡时,抛石应从高的一侧向低的一侧扩展,并在低的一侧多抛填一些。 

3)爆破排淤法

将炸药放在软土或泥沼中爆炸,利用爆炸时的张力作用,把淤泥或泥沼扬弃,然后回填强度较高的渗水性土壤,如砂砾、碎石等。

爆破排淤分为两种:先填后爆,适用于稠度较大的软土或泥沼。先爆后填,适用于稠度较小,回淤较慢的软土。

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软土路基施工—重压法

1)堆载预压法:超载预压和等载预压。

2)真空预压法:真空抽气设备,产生真空负压。

3)真空预压加堆载预压法:预压时间缩短了一半。

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软土路基施工—垂直排水固结法

由排水系统和堆载系统两部分组成。

排水系统:普通砂井、袋装砂井、塑料排水板等;

堆载系统:欠载、等载、超载预压、真空预压法。

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软土路基施工—稳定剂处置法

稳定剂处置法是利用生石灰、熟石灰、水泥等稳定材料,掺入软弱的表层黏土中,以改善地基的压缩性和强度特征,保证机械作业条件,提高路堤填土稳定及压实效果。施工时注意:

①工地存放的水泥、石灰1使用量为宜,不宜超过3天的使用量。

②压实要达到规定压实度,用水泥和熟石灰稳定处理土应在最后一次拌和后立即压实;而用生石灰稳定土的压实,必须有拌合时的初碾压和生石灰消解结束后的再次碾压。压实后若不能获得足够的强度,应作约1周时间的养生。

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软土路基施工—振冲置换法

该方法适用于软弱黏性土地基,但对于抗剪强度较低的软黏土采用本方法务必慎重。

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路基石方开挖施工

路基石方开挖施工(爆破开挖)

在山区或某些丘陵地区修筑路基时,常需挖掘岩石。路基爆破施工常用爆破方法有:

(1)光面爆破

(2)预裂爆破。在开挖限界处按适当间隔排列炮孔,在没有侧向临空面和最小抵抗线的情况下,用控制药量的方法,预先炸出一条裂缝,使拟爆体与山体分开,作为隔震减震带起保护开挖限界以外山体或建筑物和减弱地震对其破坏的作用

(3)微差爆破(毫秒爆破,一般15-75ms)

4定向爆破。利用爆能将大量土石方按照拟定的方向,搬移到一定的位置并堆积成路堤的一种爆破施工方法,称为定向爆破。

5洞室爆破。为使爆破设计断面内的岩体大量抛掷(抛坍)出路基,减少爆破后的清方工作量,保证路基的稳定性,可根据地形和路基断面形式,采用抛掷爆破、定向爆破、松动爆破方法。

爆破作业的施工程序为:对爆破人员进行技术学习和安全教育→对爆破器材进行检查→试验→清除表土选择炮位凿孔装药堵塞敷设起爆网路设置警戒线起爆清方等。

(1)炮位选择。炮位选择十分重要,炮眼的方向和深度都会直接影响爆破效果。

(2)凿孔。浅孔爆破通常用手提式凿岩机凿孔,深孔爆破常用冲击式钻机潜孔钻机凿孔。

(3)装药

1)集中药包。炸药完全装在炮孔的底部,爆炸后对于工作面较高的岩石崩落效果较好,但不能保证岩石均匀破碎

2)分散药包。炸药沿孔深的高度分散安装,爆炸后可以使岩石均匀地破碎,适用于高作业面的开挖段。

3)药壶药包。适用于结构均匀致密的硬土、次坚石和坚石、量大而集中的石方施工。

4)坑道药包。适用于土石方大量集中、地势险要或工期紧迫的路段,以及一些特殊的爆破工程。

(4)堵塞。中小型爆破的药孔,一般可用干砂、滑石粉、黏土和碎石等堵塞,并用木棒等将堵塞物捣实,切忌用铁棒。

(5)起爆。可用火花起爆、电力起爆、导爆线(又称传爆线)起爆和塑料导爆管起爆。

雷管、引火剂

或导火索

中小型爆破

导爆线

起爆速度快,用于深孔爆破和药室爆破

塑料导爆管

抗杂电、操作简单、使用安全可靠、成本低。有取代导火索和导爆线趋势。

 

(6)清方。选择清方机械应考虑以下技术经济条件:

1)工期所要求的生产能力

2)工程单价

3)爆破岩石的块度和岩堆的大小

4)机械设备进入工地的运输条件

5)爆破时机械撤离和重新进入工作面是否方便等。

就经济性来说,运距在3040m以内,采用推土机较好;4060m用装载机自铲运较好;100m以上用挖掘机配合自卸汽车较好。

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路基石方填筑施工

其施工方法有:

1)竖向填筑法(倾填法)

主要用于≦二级,低级路面的公路,路基压实及稳定问题多。

2)分层压实法(碾压法)

是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。高速公路、一级公路和铺设高级路面的采用此方法。

(3)冲击压实法

它具有分层法连续性的优点,又具有强力夯实法压实厚度深的优点。缺点是在周围有建筑物时,使用受到限制。

(4)强力夯实法

该方法机械设备简单,击实效果显著,施工中不需铺撒细粒料,施工速度快,有效解决了大块石填筑地基厚层施工的夯实难题。对强夯施工后的表层松动层,采用振动碾压法进行压实。

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路面基层施工

(1)石灰稳定土基层与水泥稳定土基层施工

1)材料与拌合。城区施工应采用厂拌(异地集中拌合)方式,不得使用路拌方式,以保证配合比准确且达到文明施工要求。应根据原材料含水量变化、集料的颗粒组成变化、施工温度的变化、运输距离及时调整拌合用水量。稳定土拌合前,应先筛除集料中不符合要求的粗颗粒。宜用强制式拌合机进行拌合,拌合应均匀。

2)运输与摊铺。 水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成,不应超过3h。运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。宜在春末和气温较高季节施工,施工气温应不低于5℃。厂拌石灰土类混合料摊铺时路床应润湿。雨期施工应防止石灰、水泥和混合料淋雨;降雨时应停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实。

3)压实与养护。摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活,碾压时的含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成型。

直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。

纵、横接缝(槎)均应设直搓。纵向接缝宜设在路中线处,横向接缝应尽量减少。石灰土压实成活后应立即浇水(或覆盖)养护,保持湿润,直至上部结构施工为止;水泥土分层摊铺时,应在下层养护7d后方可摊铺上层材料。养护期应封闭交通。

(2)石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层施工(二灰土)

 1)材料与拌合。采用厂拌(异地集中拌合)方式,强制式拌合机拌制,配料应准确,拌合应均匀。拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀,再加入砂砾(碎石)和水均匀拌合。混合料含水量宜略大于最佳含水量。

 2)运输与摊铺。运送混合料应覆盖,防止水分蒸发和遗撒、扬尘。应在春末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上。根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度。

 3)压实与养护。每层最大压实厚度为200mm且不宜小于100mm。碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。禁止用薄层贴补的方法进行找平。混合料的养护采用湿养,始终保持表面潮湿,也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期视季节而定,常温下不宜小于7d

(3)级配砂砾(碎石)、级配砾石(碎砾石)基层施工

 1)材料与拌合。所采用厂拌方式,强制式拌合机拌制。

 2)运输与摊铺。运输中应采取防止遗撒和防扬尘措施。宜采用机械摊铺,摊铺应均匀一致,发生粗、细集料离析(“梅花”、“砂窝”)现象时,应及时翻拌均匀。压实系数均应通过试验段确定,每层应按虚铺厚度一次铺齐,颗粒分布应均匀,厚度一致

3)压实与养护。碾压前和碾压中应适量洒水。碾压中对存在过碾压现象的部位,应进行换填处理。级配碎石及级配碎砾石视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。控制碾压速度,碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。碎石压实后及成活中适量洒水。未铺装上层前不得开放交通。

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筑路机械

常用的筑路机械包括土石方施工机械、压实机械和路面施工机械。

1. 土石方施工机械

道路工程施工中常用的土石方施工机械有推土机、 铲运机、平地机、装载机、挖掘机和破碎筛分机械。

2. 压实机械

根据工作原理的不同,压实机械可分为静力压路机、振动压路机和夯实机械三类。

1静力压路机

静力压路机是用碾轮沿被压实材料表面往复滚动,靠自重产生的静压力作用,使被压物产生永久变形达到压实的目的。静力压路机又分为光轮压路机和轮胎压路机

1)光轮压路机。根据光轮压路机的整机质量,可分为轻型(6~8t)、中型(8~10t、10~12t)、重型(12t~15t以上)。轻型压路机大多为二轮二轴式,适用于城市道路、简易公路路面压实和临时场地压实及公路养护工作等;中型压路机有二轮二轴式和三轮二轴式两种,前者大多用来压实、压平各种路面,后者大多用于压实路基、地基以及初压铺砌层;重型压路机大多为三轮二轴式,主要用于最终压实路基和其他基础层。

2)轮胎压路机。 轮胎压路机用于压实工程设施基础,压平砾石、碎石、沥青混凝土路面,是市政、公路和水利等工程不可缺少的压实机械。轮胎压路机具有可增减配重与改变轮胎充气压力的性能。轮胎对被压实材料既有一定的静负荷,又有一定的缓冲作用,故压实砂质土壤和黏性土壤都能取得良好的效果,即压实时不破坏原有的黏度,使各层间有良好的结合性能。在压实碎石路面时,不会破坏碎石的棱角。由于前轮能够摆动,故压实较均匀,不会出现假象压实。

3)振动压路机。是在静力压路机的碾轮上安装激振机构,工作时,碾轮沿被压实材料表面做往复滚动,又以一定的频率、振幅对被压实材料振动,使被压层间同时受到碾轮的静压力和振动力的综合作用,提高压实效果。振动压路机适用于公路工程的土方碾压,垫层、基层、底基层的各种材料碾压,在沥青混凝土路面施工时,初压和终压适宜静压,在复压时可以使用振动碾压。振动压路机以其行走形式不同分为拖式(单轴单轮)、手扶式(单轴两轮、两轴两轮)、自行式(两轴两轮常规式、两轴组合式、两轴综合式)三种类型。

(3)夯实机械

夯实机械是一种冲击式机械,适用于对黏性土壤和非黏性土壤进行夯实作业,夯实厚度可达到1~ 1.5m。在筑路施工中,可用在桥背涵侧路基夯实、路面坑槽的振实以及路面养护维修的夯实、平整。根据夯实冲击能量大小,分为轻型、中型和重型三种。 

3. 路面施工机械

(1)摊铺机。

沥青砼

履带式摊铺机

对路基不平度敏感性差,工作稳定性好,少打滑

轮胎式摊铺机

机动性能好,多用于城市道路施工。容易打滑

水泥砼

组成

发动机、布料机、捣实机、平整机、表面修光机

适用范围

公路\机场跑道\大面积地坪

按移动形式分为

轨道式摊铺机

滑模式摊铺机

3. 路面施工机械

(1)摊铺机。

(2)沥青洒布机。

自行式

沥青油箱容量大

用于大型路面工程,野外筑路工程

拖式

手压式

适用于路面维修

机压式

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桥梁下部结构施工

(一)桥梁下部结构施工

1. 桥梁墩台施工

桥梁墩台按其施工方法分为整体式墩台和装配式墩台两大类,相应的施工方法也分为两大类:一类是整体式墩台的现场就地浇筑与砌筑;一类是装配式墩台的拼装预制类施工。

(1)整体式墩台施工

1)石砌墩台。在石料丰富的地区,采用石砌墩台可以节省大量的水泥,而且经久、耐用。

轻型脚手架有适用于6m以下墩台的固定式轻型脚手架、适用于25m以下墩台的简易活动脚手架;较高的墩台可用悬吊脚手架

2)混凝土墩台。当墩台高度小于30m时采用固定模板施工;当高度大于或等于30m时常用滑动模板施工。墩台的混凝土具有自身的特点,施工时应特别注意,其特点为:

①墩台混凝土特别是实体墩台均为大体积混凝土,水泥应优先选用矿渣水泥、火山灰水泥,采用普通水泥时强度等级不宜过高。  

②当墩台截面小于或等于100 m2时应连续灌注混凝土,以保证混凝土的完整性;当墩台截面大于100,允许适当分段浇筑,分块数量,墩台水平截面积200m2内不得超过2块;在300m2以内不得超过3块。每块面积不得小于50m2

③墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.52m

④墩台混凝土分块浇筑时,接缝应与墩台截面尺寸较小的一边平行,邻层分块接缝应错开,接缝宜做成企口形。

(2)装配式墩台施工。装配式墩台适用于山谷架桥、跨越平缓无漂流物的河沟、河滩等的桥梁,特别是在工地干扰多、施工场地狭窄、缺水与砂石供应困难地区。

2.墩台基础施工

(1)明挖扩大基础施工

(2)桩与管柱基础施工

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桥梁上部结构的施工

(1)支架现浇法。

支架现浇法是指在桥跨间设置支架,在支架上安装模板、绑扎钢筋、现场浇筑桥体混凝土,达到强度后拆除模板。

优点:就地浇筑施工无需预制场地,而且不需要大型起吊、运输设备,梁体的主筋可不中断,桥梁整体性好。

缺点:主要是工期长,施工质量不容易控制;预应力混凝土梁由于混凝土的收缩、徐变引起的应力损失比较大;施工中的支架、模板耗用量大,施工费用高;搭设支架影响排洪、通航,施工期间可能受到洪水和漂流物的威胁。

(2)预制安装法

特点:

1)由于是工场生产制作,构件质量好,有利于确保构件的质量和尺寸精度,并尽可能多的采用机械化施工。

2)上下部结构可以平行作业,因而可缩短现场工期。

3)能有效利用劳动力,并由此而降低了工程造价。

4)由于施工速度快,故可适用于紧急施工工程。

5)将构件预制后由于要存放一段时间,因此在安装时已有一定龄期,可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。

(3)悬臂施工法

悬臂施工法是大跨径连续梁桥常用的施工方法,属于一种自架设方式。悬臂施工法是从桥臂开始,两侧对称进行现浇梁段或将预制节段对称进行拼装。前者称悬臂浇筑施工,后者为悬臂拼装施工。

悬臂施工的主要特点:

1)悬臂施工宜在营运状态的结构受力与施工阶段的受力状态比较近的桥梁中选用,如预应力混凝土T形刚构桥、变截面连续梁桥和斜拉桥等。

2)非墩梁固接的预应力混凝土梁桥,采用悬臂施工时应采取措施使墩、梁临时固结。

3)采用悬臂施工的机具设备种类较多,可根据实际情况选用。  

4)悬臂浇筑施工简便,结构整体性好,施工中可不断调整位置,常在跨径大于100m的桥梁上选用;悬臂拼装法施工速度快,桥梁上下部结构可平行作业,但施工精度要求比较高,可在跨径100m以下的大桥中选用。

5)悬臂施工法可不用或少用支架,施工不影响通航或桥下交通。

悬臂施工的注意事项:

1)悬浇梁体一般应分四大部分浇筑:墩顶梁段(0号块);墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段;边孔支架现浇梁段;主梁跨中合龙段。

2)悬浇顺序及要求

①在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。

②在0号块段上安装悬臂挂篮,向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段。

③在支架上浇筑边跨主梁合龙段。

④最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

⑤悬臂浇筑混凝土时,宜从悬臂前端开始,最后与前段混凝土连接。

⑥桥墩两侧梁段悬臂施工应对称、平衡,平衡偏差不得大于设计要求。

3)张拉及合龙

①预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中,顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一为上下、左右对称张拉,设计有要求时按设计要求施做。

②预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、最后中跨。

(4)转体施工法

主要特点:

1)可以利用地形,方便预制构件。

2)施工期间不断航,不影响桥下交通,并可在跨越通车线路上进行桥梁施工。

3)施工设备少,装置简单,容易制作并便于掌握。

4)节省木材,节省施工用料。采用转体施工与缆索无支架施工比较,可节省木材80%,节省施工用钢60%。

5)减少高空作业,施工工序简单,施工迅速,当主要结构先期合拢后,给以后施工带来方便。

6)转体施工适合于单跨和三跨桥梁,可在深水、峡谷中建桥采用,同时也适应在平原区以及用于城市跨线桥。

7)大跨径桥梁采用转体施工将会取得良好的技术经济效益,转体重量轻型化,多种工艺综合利用,是大跨及特大路桥施工有力的竞争方案。

(5)顶推法施工

特点:

1)顶推法可以使用简单的设备建造长大桥梁,施工费用低,施工平稳无噪声,可在水深、山谷和高桥墩上采用,也可在曲率相同的弯桥和坡桥上使用。

2)主梁分段预制,连续作业,结构整体性好;由于不需要大型起重设备,所以施工节段的长度一般可取用10~20m。

3)桥梁节段固定在一个场地预制,便于施工管理,改善施工条件,避免高空作业。同时,模板、设备可多次周转使用,在正常情况下,节段的预制周期为7~10d。

4)顶推施工时,用钢量较高。

5)顶推法宜在等截面梁上使用,当桥梁跨径过大时,选用等截面梁会造成材料用量的不经济,也增加施工难度,因此以中等跨径的桥梁为宜,桥梁的总长也以500~600m为宜。

(6)移动模架逐孔施工法(造桥机)

逐孔施工是中等跨径预应力混凝土连续梁中的一种施工方法,它使用一套设备从桥梁的一端逐孔施工,直到对岸。

主要特点:

1)移动模架法不需设置地面支架,不影响通航和桥下交通,施工安全、可靠。

2)有良好的施工环境,保证施工质量,一套模架可多次周转使用,具有在预制场生产的优点。

3)机械化、自动化程度高,节省劳力,降低劳动强度,上下部结构可以平行作业,缩短工期。

4)通常每一施工梁段的长度取用一孔梁长,接头位置一般可选在桥梁受力较小的部位。

5)移动模架设备投资大,施工准备和操作都较复杂。

6)移动模架逐孔施工宜在桥梁跨径小于50m的多跨长桥上使用。

(7)横移法施工

由于混凝土桥具有较大的自重,横移法施工常在钢桥上使用。横向位移施工多用于正常通车线路上的桥梁工程的换梁。横移施工也可与其他施工方法配合使用。

(8)提升与浮运施工

采用提升和浮运的方法常选取整体结构,重达数千吨,使用该法的要求是:

1)在该结构下面需要有一个适宜的地面。

2)被提升结构下的地面要有一定的承载力。

3)拥有一台支承在一定基础上的提升设备。

4)该结构应该是平衡的,至少在提升操作期间是平衡的。

5)采用浮运法要有一系列的大型浮运设备。

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钢筋混凝土盖板涵施工

(一)钢筋混凝土盖板涵施工

1. 砌筑基础

2. 砌筑边墙

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钢筋混凝土圆涵施工

钢筋混凝土圆涵施工

(1)围堰(筑坝)。施工前须在施工范围两端河道或泄道上筑坝阻水,坝顶比施工期间可能出现的最高水位至少要高出0.5~1m,以防淹没。

(2)基槽开挖。

(3)涵管基础。

(4)排管。中小型涵管可采用外壁边线排管,大型涵管须用中心线法排管。

(5)接缝处理。涵管接缝一般采用柔性接口,并设有预制钢筋混凝土套环。

(6)拆模还土。应逐段层夯填,两侧同时进行。

(7)洞口砌筑。浆砌块石强度达到80%以上时可填土。

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混凝土拱涵和石砌拱涵施工

混凝土拱涵和石砌拱涵施工

1. 拱架制作与安装

(1)钢拱架。利用废旧小钢轨冷弯或经过热处理在样台上弯制成型。涵洞孔径在3m以内的,用 12~18kg型小钢轨,孔径 3~6m的用18~32kg型轻便轨,其构造形式如图4.2.11(a)所示。

(2)木拱架。

(3)拱模与支撑。

2. 拱圈施工

(2)当拱圈为混凝土块砌体时,所用砂浆强度等级应按设计规定选用,灰缝宽度宜为 20mm。混凝土块砌拱圈时,也应在拱脚处开始砌筑,向拱顶方向进行。

(3)当拱涵用混凝土预制拱圈安装时,成品达到设计强度的70%时才允许搬运、安装。

(4)就地灌筑的混凝土拱圈及端墙的施工,应铺好底模及堵头板,并标出拱圈中线。混凝土的灌筑应由拱脚向拱顶同时对称进行,要求全拱一次灌完,不能中途间歇,如因工程量大,一次难以完成全拱时,可按基础沉降缝分节进行,每节应一次连续灌完,绝不可水平分段(因为拱圈受力是沿着拱轴线),也不宜按拱圈辐射方向分层(无模板控制,很难保证辐射方向)。

3. 拆除拱架与拱顶填土

当拱圈中砂浆强度达到设计强度的70%时,即可拆除拱圈支架,但须待达到设计强度的100%后,方可填土。当拱圈支架未拆除,拱圈中砂浆强度达到设计强度的70%时,可进行拱顶填土,但应待拱圈中砂浆强度达到设计强度的100%后,方能拆除拱圈支架。

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涵洞附属工程

1. 沉降缝施工

涵洞和急流槽、端墙、翼墙、进出水口急流槽等,需要在结构分段处设置沉降缝(但无圬工基础的圆管涵仅于交接处设置沉降缝,洞身不设)。

斜交正做涵洞,沉降缝与涵洞中心线垂直;斜交斜做涵洞,沉降缝与路基中心线平行。但拱涵、管涵的沉降缝与涵洞中心线垂直。

2. 防水层施工

钢筋混凝土明涵可采用20mm厚的防水砂浆或40~60mm厚的防水混凝土。

3. 涵洞进出水口

涵洞进出水口工程是指涵洞端墙、翼墙(包括八字墙、锥坡、平行廓墙)以外的部分,如沟底铺砌和其他进出水口处理工程。在山丘区的涵洞底纵坡超过5%时,除进行平原地区的处理外,还应对沟床进行干砌或浆砌片石防护,翼墙以外的沟床当坡度较大时,也应铺砌防护。

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路面面层施工

沥青混合料路面施工:

热拌沥青混合料、改性沥青混合料面层施工工艺包括施工准备→材料运输一摊铺一接缝处理一压实成型一养护一开放交通等内容。沥青混合料面层不得在雨、雪天气施工。城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时,应停止施工。当风力在6级及以上时,沥青混合料面层不应施工。

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