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阻火器

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阻火器考点解析

所属考试:造价工程师
所属科目:技术与计量(安装)
考点标签: 了解
所属章节:第一章 安装工程材料 /第三节 安装工程常用管件和附件/其他附件
所属版本:

阻火器介绍

2.阻火器
阻火器是化工生产常用的部件,安装在易燃易爆气体的设备及管道上,以防止管内或设备内气体直接与外界火种接触引起火灾或爆炸。按用途分为储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等,按安装位置分为管端阻火器和管道阻火器,按阻止火焰速度分为防爆燃阻火器和防爆轰阻火器。

 

专题更新时间:2026/06/10 16:28:24

大咖讲解:阻火器

李恺
造价工程师
二级造价工程师
一级建造师
国家注册一级建造师、国家注册一级造价工程师、国家注册一级消防工程师、国家注册安全工程师、监理工程师
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管件

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附件

附件
1.吹扫接头
吹扫接头(胶管活动接头)有以下两种连接形式:
(1) 接头的一端与胶管相连,另一端与丝扣阀相连。
(2)接头的一端与胶管相连,另一端与钢管相连。
2.管端封堵
用在管端起封闭作用的管件,有管帽、管堵和盲板三种。
(1)管帽。指与管道端部焊接或与管端外螺纹连接的帽状管件。管帽焊接在管端或装在管端外螺纹上以用来封闭管路。
(2)管堵。指用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件。有方形管堵、六角形管堵。
(3)盲板。盲板按连接方式分为焊接盲板(亦称死盲板、平盖封头)及法兰盲板(亦称法兰盖)两种。焊接盲板有两种焊接方式,一种是焊接盲板外径等于或略大于管外径,在管端外壁进行焊接封闭,另一种 是焊接盲板外径略小于管内径,在管端内进行焊接封闭;法兰盲板是中间不带孔的法兰,采用螺栓连接,供封住管端用,其优点是易于拆卸。法兰盲板密封面的形式依据所连接的法兰确定,其种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面等。
3.凸台
也称管嘴,是自控仪表在工艺管道上的一次性部件,用于连接主管和其他部件。

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法兰

法兰连接是由法兰、垫片及螺栓螺母连接组成。是一种可拆连接,可用于管道与阀门、管道与管道、管道与设备的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性、较高的强度,且结构简单,成本低廉,可多次重复拆卸,应用较广。

(一)法兰种类

按连接方式分类:整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。

(1)整体法兰指机械设备与管道连接的进出口法兰, 通常和这些管道设备制成一体,作为设备的一部分。

(2)平焊法兰。又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中,且成本较低,因而得到了广泛的应用。平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

(3)对焊法兰。又称为高颈法兰。它与其他法兰不同之处在于从法兰与管道焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚

度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

(4)松套法兰。俗称活套法兰,分为焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰,多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。

松套法兰连接的优点是法兰可以旋转,易于对中螺栓孔,在大口径管道上易于安装,也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。

松套法兰附属元件材料与管子材料一致,而法兰材料可与管子材料不同,比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高,一般仅适用于低压管道的连接。

(5)螺纹法兰。是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比,它具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。

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阀门

阀门按其动作特点分为两大类,即驱动阀门和自动阀门。

驱动阀门是用手操纵或其它动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等均属这类阀门。

自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀(逆止阀、单流阀)、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等。

工程中管道与阀门的公称压力划分为:

低压0<p≤1.60mpa;< p=""> </p≤1.60mpa;<>

中压1.60<p≤10.00mpa;< p=""> </p≤10.00mpa;<>

高压10.00<p≤42.00mpa。蒸汽管道p≥9.00mpa,工作温度≥500℃时升为高压。< p=""> </p≤42.00mpa。蒸汽管道p≥9.00mpa,工作温度≥500℃时升为高压。<>

1.截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中,它结构简单,严密性较高,制造和维修方便,阻力比较大。

流体经过截止阀时要改变流向,因此水流阻力较大,安装时要注意流体“低进高出”,方向不能装反。

选用特点:结构比闸阀简单,制造、维修方便,可以调节流量,应用广泛。但流动阻力大,为防止堵塞和磨损,不适用于带颗粒和粘性较大的介质。

2.闸阀又称闸门或闸板阀,闸阀与截止阀相比,在开启和关闭时省力,水流阻力较小,阀体比较短,当闸阀完全开启时,其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但由于闸板与阀座之间密封面易受磨损,其缺点是严密性较差;

另外,在不完全开启时,水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置,即用于完全开启或完全关闭的管路中,而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上。

选用特点:密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,也有调节流量的作用,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小,主要用在一些大口径管道上。

3.止回阀又名单流阀或逆止阀,有严格的方向性,只许介质向一个方向流通,而阻止其逆向流动。如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。

根据结构不同止回阀可分为升降式和旋启式。

升降式止回阀只能用在水平管道上;旋启式止回阀在水平或垂直管路上均可应用。

选用特点:一般适用于清洁介质,不适用于带固体颗粒和粘性较大的介质。

4.蝶阀。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,只需旋转90度。即可快速启 闭,操作简单,同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,通过该阀门所产生的压力降很小,具有较好的流量控制特性。

蝶阀适合安装在大口径管道上。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

5.旋塞阀又称考克或转心门。旋塞阀旋转90º就全开或全关,阻力较小,但保持其严密性比较困难。热水龙头也属旋塞阀的一种。

选用特点:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通或四通阀门,可作分配换向用。但密封面易磨损,开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽),只适用于一般低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。

6.球阀。启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀具有结构紧凑、密封性能好、结构简单、体积较小、质量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。

7.节流阀。没有单独的阀盘。多用于小口径管路上,如安装压力表所用的阀门常用节流阀。

选用特点:阀的外形尺寸小巧,重量轻,该阀主要用于节流。制作精度要求高,密封较好。不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。

8.安全阀。安全阀是一种安全装置,当管路系统或设备(如锅炉、冷凝器)中介质的压力超过规定数值时,便自动开启阀门排汽降压,以免发生爆炸危险。当介质的压力恢复正常后,安全阀又自动关闭。一般分为弹簧式和杠杆式两种 。

选用安全阀的主要参数是排泄量,排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。

9.减压阀。减压阀又称调压阀,用于管路中降低介质压力。常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等几种。各种减压阀的原理是介质通过阀瓣通道小孔时阻力增大,经节流造成压力损耗从而达到减压目的。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。

选用特点:减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清洁介质。在选用减压阀时要注意,不能超过减压阀的减压范围,保证在合理情况下使用。

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其他附件

管道系统的附件种类很多,它们在工艺管道系统中各自起着不同的作用,这里对几种主要的管道系统附件介绍如下:
1.除污器
除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位,使生产设备发生故障或影响产品的质量。其结构形式有Y形除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器,其主要材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等。内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。
2.阻火器
阻火器是化工生产常用的部件,安装在易燃易爆气体的设备及管道上,以防止管内或设备内气体直接与外界火种接触引起火灾或爆炸。按用途分为储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等,按安装位置分为管端阻火器和管道阻火器,按阻止火焰速度分为防爆燃阻火器和防爆轰阻火器。

3.视镜
视镜又称为窥视镜,是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置,属于安全附件。

4.阀门操纵装置
阀门操纵装置是为了在适当的位置能够操纵距离比较远的阀门而设置的一种装置。
5.套管
套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等几种,柔性套管和刚性套管用填料密封,适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。钢管套管及铁皮套管只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。

6.补偿器
(1) 自然补偿。自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收管道的热变形。最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接,多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很大。
自然补偿器分为L形和Z形两种,安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。
(2) 人工补偿。人工补偿是利用补偿器来吸收管道热变形的补偿方式,常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器、球形补偿器等。

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法兰种类及特点

(一)法兰种类

1.按连接方式分类:整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。

(1)整体法兰指机械设备与管道连接的进出口法兰, 通常和这些管道设备制成一体,作为设备的一部分。

(2)平焊法兰。又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中,且成本较低,因而得到了广泛的应用。平焊法兰只适用于压力等级比较低压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

(3)对焊法兰。又称为高颈法兰。它与其他法兰不同之处在于从法兰与管道焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚

度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

(4)松套法兰。俗称活套法兰,分为焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰,多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上

松套法兰连接的优点是法兰可以旋转易于对中螺栓孔,在大口径管道上易于安装,也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。

松套法兰附属元件材料与管道材料一致,而法兰材料可与管道材料不同,比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高,一般仅适用于低压管道的连接。

(5)螺纹法兰。是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比,它具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。

2.按密封面形式分类

(1)容器法兰的密封面形式有:平面、凹凸面、榫槽面等型式,其中以凹凸面、榫槽面最为常用。

(2)管法兰的密封面形式有:平面、突面、凹凸面、榫槽面、O型圈面和环连接面六种。

1)平面型:是在平面上加工出几道浅槽,其结构简单,但垫圈没有固定,不易压紧。适用于压力不高、介质无毒的场合

2)突面型:与平面型密封面相近,其表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。

3)凹凸面型:安装时便于对中,还能防止垫片被挤出。但垫片宽度较大,需较大压紧力。适用于压力稍高的场合。

4)榫槽面型:是具有相配合的榫面和槽面的密封面,垫片放在槽内,不会被挤出。垫片比较窄压紧垫片所需的螺栓力相应较小。即使应用于压力较高之处,螺栓尺寸也不致过大。安装时易对中。垫片受力均匀,故密封可靠垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难,法兰造价较高。此外,榫面部分容易损坏,在拆装或运输过程中应加以注意。

5)O形圈面型:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的。具有相配合的凸面和槽面的密封面O形圈嵌在槽内。O形密封圈是一种挤压型密封,其基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,当接触压力大于被密封介质的内压,不发生泄漏,反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变O形圈接触状态使之实现密封的过程,称为“自封作用”。

O型圈面型密封效果比一般平垫圈可靠。O型圈的截面尺寸都很小、质量轻,消耗材料少,且使用简单,安装、拆卸方便,O形圈具有良好的密封能力压力使用范围很宽,静密封工作压力可达100MPa以上,适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求。

6)环连接面型:在法兰的突面上开出一环状梯形槽作为法兰密封面,和榫槽面法兰一样,这种法兰在安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开。这种密封面专门与用金属材料加工成形状为八角形或椭圆形实体金属垫片配合,实现密封连接。这种密封面的密封性能好,对安装要求也不太严格适合于高温、高压工况但密封面的加工精度较高。

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垫片种类及特点

(二)垫片

垫片按材质可分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片三大类。

1.非金属垫片。非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜,但耐温和耐压性能差。多用于常温和中温的中低压容器或管道的法兰密封。非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和塑料垫片等。

(1)橡胶垫片。常用于输送低压水、低浓度酸和碱等介质的管道法兰连接。

(2)石棉垫片。耐热、耐碱性好、抗拉强度高、耐酸性能较差。

(3)石棉橡胶垫片。有适宜的强度、弹性、柔软性, 制作垫片既便宜又方便,在化工企业中得到推广和应用。

(4)柔性石墨垫片。柔性石墨是一种新颖的密封材料,良好的回弹性、柔软性、耐温性,在化工企业中得到迅速的推广和应用。

(5)塑料垫片。适用于输送各种腐蚀性较强的管道的 法兰连接。

2.半金属垫片。又称金属复合垫片。

(2)金属缠绕式垫片。压缩、回弹性能好;具有多道密封和一定的自紧功能;对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘接法兰密封面,容易对中,拆卸便捷;能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。在石油化工工艺管道上被广泛采用。

3.金属垫片。在高温、高压以及荷载循环频繁等苛刻操作条件下使用。

(1)平形金属垫片。窄垫片容易预紧,可在压力6.27~9.8MPa的管道上使用。

(2)波形金属垫片。适宜于光滑密封面且公称压力超过3.34MPa的管道上使用。

(3)齿形金属垫片。利用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相接触,构成多道密封环,因此密封性能较好,使用周期长。常用于凹凸式密封面法兰的连接。缺点是在每次更换垫片时,都要对两法兰密封面进行加工,费时费力。垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕,故一般用于较少拆卸的部位。

(4)环形金属垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片,具有径向自紧密封作用。金属环形垫片主要应用于环连接面型法兰连接,金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面(主要是外侧面)接触,并通过压紧而形成密封的。

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阀门型号及表示方法

阀门按其动作特点分为两大类,即驱动阀门和自动阀门。

驱动阀门是用手操纵或其他动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等均属这类阀门。

自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生变化而自行动作的阀门。如止回阀(逆止阀、单流阀)、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等。

工程中管道与阀门的公称压力划分为:

低压0<P≤1.60MPa;

中压1.60<P≤10.00MPa;

高压10.00<P≤42.00MPa。蒸汽管道P≥9.00MPa,工作温度≥500℃时升为高压。

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各种阀门的种类及特点

(二)各种阀门的种类及特点

1.截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中,它结构简单严密性较高,制造和维修方便,阻力较大

流体经过截止阀时要改变流向,因此水流阻力较大,安装时要注意流体“低进高出”,方向不能装反。

选用特点:结构比闸阀简单,制造、维修方便,可以调节流量,应用广泛。但流动阻力大,为防止堵塞和磨损,不适用于带颗粒和粘性较大的介质

(2)闸阀

闸阀又称闸门或闸板阀,闸阀与截止阀相比,在开启和关闭时省力水流阻力较小,阀体比较短,当闸阀完全开启时,其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但由于闸板与阀座之间密封面易受磨损,其缺点是严密性较差

另外,在不完全开启时,水流阻力较大。因此闸阀一般只作为截断装置,即用于完全开启或完全关闭的管路中,而不宜用于需要调节大小和启闭频繁的管路上

选用特点:流体阻力小,开启、关闭力较小,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小,主要用在一些大口径管道上。

3.止回阀又名单流阀或逆止阀,有严格的方向性,只许介质向一个方向流通,而阻止其逆向流动。如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置

根据结构不同,止回阀可分为升降式旋启式

升降式止回阀只能用在水平管道上;旋启式止回阀在水平或垂直管路上均可应用。

选用特点:一般适用于清洁介质,不适用于带固体颗粒和粘性较大的介质。

4.蝶阀。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,只需旋转90°。即可快速启闭,操作简单,同时具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,通过该阀门所产生的压力降很小,具有较好的流量控制特性。

蝶阀适合安装在大口径管道上。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

5.旋塞阀又称考克或转心门。旋塞阀旋转90º就全开或全关,阻力较小,但保持其严密性比较困难。热水龙头也属旋塞阀的一种。

选用特点:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通或四通阀门,可作分配换向用。但密封面易磨损,开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽),只适用于一般低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。

6.球阀。启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀具有结构紧凑、密封性能好、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、易实现快速启闭和维修方便等特点。

选用特点:适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,且适用于含纤维、微小固体颗粒等介质。

7.节流阀。没有单独的阀盘。多用于小口径管路上,如安装压力表所用的阀门常用节流阀

选用特点:阀的外形尺寸小巧,重量轻,该阀主要用于节流。制作精度要求高,密封较好。不适用于黏度大和含有固体悬浮物颗粒的介质

8.安全阀。安全阀是一种安全装置,当管路系统或设备(如锅炉、冷凝器)中介质的压力超过规定数值时,便自动开启阀门排汽降压,以免发生爆炸危险。当介质的压力恢复正常后,安全阀又自动关闭。一般分为弹簧式和杠杆式两种

选用安全阀的主要参数是排泄量,排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。

9.减压阀

减压阀又称调压阀,用于管路中降低介质压力常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等几种。各种减压阀的原理是介质通过阀瓣通道小孔时阻力增大,经节流造成压力损耗从而达到减压目的。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。

选用特点:减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清洁介质。在选用减压阀时要注意,不能超过减压阀的减压范围,保证在合理情况下使用。

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除污器

1.除污器
除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位,使生产设备发生故障或影响产品的质量。其结构形式有Y形除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器,其主要材质有碳钢、不锈耐酸钢、锰钒钢、铸铁和可锻铸铁等。内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。

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视镜

3.视镜
视镜又称为窥视镜,是指用来观察容器及设备内部物料情况的装置,属于安全附件。

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阀门操纵装置

4.阀门操纵装置
阀门操纵装置是为了在适当的位置能够操纵距离比较远的阀门而设置的一种装置。

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套管

5.套管
套管分为柔性套管、刚性套管、钢管套管及铁皮套管等几种,柔性套管和刚性套管用填料密封,适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。钢管套管及铁皮套管只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。

 

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补偿器

1.自然补偿器

自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收管道的热变形。最常见的管道自然补偿法是将管道两端以任意角度相接,多为两管道垂直相交。自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很大。

自然补偿器分为L形和Z形两种,安装时应正确确定弯管两端固定支架的位置。

2.人工补偿。常用的有方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿器、球形补偿器等。

(1)方形补偿器。优点是制造容易,补偿能力大,轴向推力小,维修方便,运行可靠,缺点是占地面积较大。

(2)填料式补偿器,又称套筒式补偿器。填料式补偿器安装方便,占地面积小,流体阻力较小,补偿能力较大。缺点是轴向推力大,易漏水漏气,需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时,易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。

3)波纹补偿器。波纹补偿器主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。连接方式分为法兰连接和焊接两种,直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。

(4)球形补偿器。球形补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移,该补偿器应成对使用,单台使用没有补偿能力,但可作管道万向接头使用。

球形补偿器具有补偿能力大,流体阻力和变形应力小,且对固定支座的作用力小等特点。球形补偿器用于热力管道中,补偿热膨胀能力为一般补偿器的5~10倍;用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等)的汽化冷却系统中,可作万向接头用;用于建筑物的各种管道中,可防止因地基产生不均匀下沉或震动等意外原因对管道产生的破坏。

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