在现代化工生产中，安全阀是防止压力容器和管道系统超压的最后一道防线。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016），安全阀必须满足以下核心要求：
1. 核心功能
- 自动泄压保护：当系统压力超过设定值时，安全阀立即启动，通过排放介质降低压力（标红）。
- 全量排放能力：需在允许超压范围内达到100%设计排放量，避免因排放不足导致爆炸。
- 密封可靠性：正常压力下应保持零泄漏，防止能源浪费和环境污染。
2. 典型故障及处理
- 泄漏故障：多因阀座密封面损坏或弹簧失效，需定期采用《GB/T 12242-2021》标准进行密封性试验。
- 拒跳闸故障：可能因阀瓣卡阻或导压管堵塞，需按《AQ 3025-2008》要求每月手动测试起跳功能（加粗）。
- 频跳故障：通常由排放管道阻力过大引起，应核查背压是否符合API 520设计规范。
3. 技术发展动态 2024年新实施的《GB/T 30871-2022危险化学品企业特殊作业安全规范》强调：
- 安全阀校验周期缩短至每年至少一次
- 智能安全阀需配备实时压力监测和远程报警功能
- 高温工况必须采用波纹管平衡式结构
案例显示，某化工厂因未及时更换腐蚀弹簧导致安全阀失效，引发反应釜超压爆炸（标红）。该事故直接促使2023年《化工安全设备强制报废标准》新增弹簧件5年强制更换条款。
企业应建立包含选型计算书、校验记录和故障分析的专项档案，确保安全阀全生命周期管理可追溯。
科目：化工安全
考点：安全阀
