
本质安全设计是化工装置布局的最高原则,根据《T/CCSAS 044—2023化工过程本质安全化评估指南》,其核心实施要点包括:
1. 简化原则的应用
▲[复杂流程与简化流程对比示意图]
通过减少设备数量、缩短管道长度降低泄漏风险。某农药厂将原设计的12台中间储罐精简为5台,使潜在泄漏点减少58%。
2. 替代原则的实践用低毒物质替代高毒物质,低温低压工艺替代高温高压工艺。典型案例:某制药企业用超临界CO₂替代正己烷,彻底消除爆炸风险。
3. 缓和原则的实现
危险装置布局应遵循:
分区存放:将高风险设备集中布置并加强防护
稀释设计:保证足够的通风扩散空间
应急缓冲:设置围堰、收集池等二次防控设施
4. 容错原则的贯彻
▲[抗爆控制室结构剖面图]
重要设施采用冗余设计:
双路供电系统
备用控制系统
防火防爆结构 2024年某化工厂爆炸事故中,抗爆控制室成功保护了18名操作人员。
5. 智能化升级
结合《GB/T 51296》要求建设:
数字化孪生系统
智能预警平台
自动化应急响应
最新规范:2025版《AQ 3062》明确规定,新建项目必须进行本质安全评估,评估结果作为安全许可的前置条件。通过本质安全设计,某大型炼化项目将可预见事故率降低72%。
科目:化工安全
考点:布局安全设计技术
1、下列地段和地区可以选为厂址的有( )。
A.发震断层和抗震设防烈度为6度的地区
B.蓄滞洪区、坝或堤愤决后可能淹没的地区
C.危及机场净空保护区的区域
D.水资源匮乏的地区
2、化工厂的换热设备重叠在一起布置时,除小换热器外,避免( )以上。
A.2层
B.3层
C.4层
D.5层
3、化工厂在进行压缩机布置时,压缩机的附近应有供检修、消防用的通道,机组与通道边的距离应大于或等于( )。
A.3m
B.4m
C.5m
D.10m


























