
根据AQ/T 3034-2022《化工过程安全管理导则》4.12条款要求,化工企业现场应急处置方案编制需重点关注以下内容:
特殊作业管理:
具有火灾爆炸风险的重大危险源罐区内动火必须按特级动火作业管理
液化烃充装及火灾爆炸性化学品罐区操作需制定《操作程序确认表》,逐项核查安全条件(如:氮气系统压力、泄漏检测数据等),并配备双人监护
监测系统配置:
涉及毒性气体的一二级重大危险源须设置独立安全仪表系统(SIS)
所有监控数据必须实时接入省级风险监测预警系统,参考GB/T 45420-2025的L.3风险模型参数
应急演练要求:
专项应急预案每半年至少演练1次
现场处置方案每3个月演练1次,需包含情景构建要素(如模拟150mm管道大量泄漏的应急响应)
警示标识设置:
在重大危险源周边20米范围内设置带声光报警的安全警示牌
需明确标注事故后果、撤离路线及应急联系电话
典型案例:某化工厂氯气储罐区现场处置方案包含:
10分钟内启动应急喷淋系统的操作步骤
采用T/CCSAS 044-2023标准评估本质安全措施有效性
按SH 3009-2013规范设计可燃气体排放路径
(配图说明:流程图展示从泄漏发生到完成处置的8个关键步骤)
科目:化工安全
考点:现场处置方案举例
1、某火电厂针对可能发生的火灾、爆炸等事故,编制了一系列应急预案。为保证各种类型预案之间的整体协调性和层级合理性,并实现共性与个性、通用性与特殊性的结合,将编制完成的应急预案划分三个层级,其中的柴油罐区火灾事故应急救援预案属于( )。
A.综合预案
B.专项预案
C.现场处置方案
D.基本预案


























