钢结构构件连接施工安全技术

钢结构构件连接施工安全技术

钢结构构件的连接施工是钢结构施工的主要工序，施工难度大，危险种类多，容易造成高处坠落、起重伤害、触电伤害和火灾等事故。

(一)高处坠落事故预防安全技术

进行钢结构构件的连接作业时，应使用梯子或其他登高设施。当钢柱或钢结构接高时，应设置操作平台。并应注意如下事项:

钢结构吊装，构件宜在地面组装，安全设施应一并设置。吊装时，应在作业层下方设置一道水平安全网，钢结构安装施工宜在施工层搭设水平通道，水平通道两侧应设置防护栏杆，当利用钢梁作为水平通道时，应在钢梁一侧设置连续的安全绳，安全绳宜采用钢丝绳。

钢结构构件连接作业时安全防护设施宜采用标准化、定型化产品

当遇有 6 级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣天气时，不得进行露天攀登或悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施进行检查，当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时，应立即修理完善，维修合格后再使用

监督作业工人正确使用个人安全防护用品。

(二)起重伤害事故预防安全技术

钢结构构件连接施工时，起重吊装作业频繁，危险性较大。应注意如下几点:

(1)起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案，并应进行安全技术措施交底;作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改

(2)起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。

(3)起重吊装作业前，应由主管人员依据使用说明书或国家标准检查所使用的机械，滑轮、吊具和地错等，必须符合安全要求。

(4)吊装时根据构件的外形、中心及工艺要求选择吊点

(5)严格执行“十不吊”，即: 信号不明不准吊，斜牵斜挂不准吊;吊物重量不明或超负荷不准吊;散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊，吊物上有人不准吊，埋在地下物不准吊，安全装置失灵或带病不准吊，现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;六级以上强风不准吊。

(6)吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊(7)吊装作业起重臂旋转半径范围内应拉设警戒线，设专职安全管理人员旁站监督

(三)触电伤害事故预防安全技术

钢结构构件连接过程中易发生触电伤害，施工过程中应注意如下几点:

(1)各类电焊机的整机应符合:

1焊机内外应整洁，不应有明显锈蚀

2各部件连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损

3机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊和开裂

4行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好

5焊接机械的零部件应完整，不应有缺损

(2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸机棚，并应装设相应的消防器材

(3)电焊机导线应具有良好的绝缘性能，绝缘电阻不得小于 0.5M0.接地线接地电阻不得大于 402;接线部分不得有腐蚀和受潮。

(4)电焊铂应有良好的绝缘和隔热性能，电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触良好.

(5)电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜心软电缆，电缆长度不宜大于 30m，一次线长度不宜大于 5m，电焊机必须设单独的电源开关和自动断电装置，应配装二次侧空载降压器。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠的防护置

(6)安全防护装置应齐全有效，漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠

(7)吊装作业起重机的任何部位与架空输电线路边线之间的距离要符合规定

(8)吊装作业使用行灯照明时，电压不得超过 36V。

(四)火灾事故预防安全技术

钢结构构件连接时，电气焊作业点位较多，易发生火灾，施工过程中应注意如下几点:

(1)电焊工必须持证上岗

(2)严格履行动火作业审批制度

(3)动火作业时，看火人必须持有效合格的灭火器材，在焊渣落的最下方安全距离外覆职

(4)合理安排施工工序，禁止交叉作业。