水位测量与示控装置

1、安全阀 
安全阀每年至少校验一次，检验的项目为整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力。 
对新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，也应检验其整定压力和密封性能。 
2、压力表 
（1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。 
（2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 
（3）表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 
（4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。 
3、水位计 
水位计应安装合理，便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于或等于0.2t/h的锅炉可只装一只。 
4、温度测量装置 
锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质均需依靠温度测量装置进行测量监视。 
5、保护装置 
①超温报警和联锁保护装置 
②高低水位警报和低水位联锁保护装置 
③超压报警装置 
④锅炉熄火保护装置 
6、排污阀或放水装置 
用于排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，控制水质，使受热面清洁。 
7、防爆门 
为防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏，常采用在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。 
8、锅炉自动控制装置 
对温度、压力、流量、水位、成分等参数进行测量和调节，达到监视、控制、调节生产的目的。 

一、锅炉启动步骤 
1. 检查准备 
2. 上水
3. 烘炉
4. 煮炉 
5. 点火升压 
6.暖管与并汽 
二、点火升压阶段的安全注意事项 
1. 防止炉膛爆炸 
锅炉点火时需防止炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。 
防止炉膛爆炸的措施是：点火前，开动引风机给锅炉通风5～10min ，没有风机的可自然通风5～10min。 
点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功，一定要重新通风之后再进行点火操作。 
2. 控制升温升压速度 
为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。发现有卡住现象应停止升压。 
3. 严密监视和调整仪表 
必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理范围内。 
4. 保证强制流动受热面的可靠冷却 
三、锅炉正常运行中的监督调节 
1.锅炉水位的监督调节 
锅炉运行允许水位保持在正常水位线上下50mm内波动。水位变化与负荷、气压、蒸发量密切相关。低负荷运行水位应稍高于正常的水位，高负荷运行时水位应稍低于正常水位，从而避免负荷的波动造成水位变化超出允许值。 
2.锅炉气压的监督调节 
负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。 
3.气温的调节 
锅炉负荷、燃料及给水温度的变化都会造成过热气温的改变。 
4.燃烧的监督调节 
燃烧的调节使供热适应负荷的要求，维持气压稳定；减少燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；负压锅炉应通过引风和鼓风保持炉膛负压。 
5.排污和吹灰 
为了保持受热面内部清洁，避免汽水共腾和蒸汽品质劣化，除了对给水进行处理，还必须坚持排污。烟气流经蒸发受热面时，烟灰会沉积在受热面上，严重时会影响传热，降低效率，因此必须定期吹灰。 
四、停炉及停炉保养 
1.停炉 
停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。 
（1）正常停炉 
锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；与此同时逐渐降低锅炉负荷，相应的减少锅炉上水，但维持锅炉水位稍高于正常水位。 
对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气。锅内无气压时，方可开启空气阀，以免因降温形成真空。停炉时应打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器。 锅炉停止进水后，对钢管省煤器，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。 停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时·，方可全部放水。 
（2）紧急停炉 
锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉： 
①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘； 
②不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降； 
③锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位； 
④给水泵全部失效或给水系统故障，不能进水； 
⑤水位表或安全阀全部失效； 
⑥设置在汽空间的压力表全部失效； 
⑦锅炉元件损坏，危及操作人员安全； 
⑧燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行； 
⑨其他异常情况危及锅炉安全运行。 
停炉步骤：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；同时，熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压。 

（一）使用许可的合格产品
（二）登记建档
（三）专责管理
（四）建立制度
（五）持证上岗
（六）定期检验
锅炉司炉、化验人员，应接受专业技术培训考试合格，持证上岗。
（七）监控水质
锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。

（一）安全阀—重复启闭式安全泄压装置
每年校验一次，检验整定压力和密封性能，有条件可校验回座压力。
对新安装及检修后的安全阀，检验其整定压力和密封性能。经校验后，应加锁或铅封。严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住，使用单位应定期对安全阀做手动或自动排放试验。
（二）压力表
（1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。
（2）压力表量程范围应在工作压力的1.5~3倍。
（3）表盘直径不应小于100 mm，刻盘上划有最高工作压力红线标志。
（4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年校验一次，并铅封完好。
（三）水位计
水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理，便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于或等于0.2t/h（和现行规范有冲突）的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。
（四）温度测量装置
（五）保护装置
1.超温报警和联锁保护装置
2.高低水位警报和低水位联锁保护装置
3.超压报警装置
当锅炉出现超压现象时，能发出警报，并通过联锁装置控制燃烧。
4.锅炉熄火保护装置
炉膛熄火时，锅炉熄火保护装置能切断燃料供应，并发出相应信号。
（六）排污阀或放水装置
排放锅水残留下的水垢、泥渣及其他有害物质，使受热面保持清洁。
（七）防爆门
防止炉膛和尾部烟道再次燃烧，常在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。
（八）锅炉自动控制装置
通过自动化仪表对温度、压力、流量、物位等参数进行测量和调节。

1.检查准备
对新装、移装和检修后的锅炉，启动前要进行全面检查。
2.上水
从防止产生过大热应力, 上水温度最高不超过90℃。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水。
3.烘炉
新装、移装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。
4.煮炉
新装、移装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。
5.点火升压
一般锅炉上水后即可点火升压。
6.暖管与并汽
暖管，用蒸汽加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升；将管道中的冷凝水驱出，防止发生水击。（疏水阀—排凝水阀）
并汽也叫并炉、并列，新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的疏水阀。

1.防止炉膛爆炸
锅炉点火时需防止炉膛爆炸。点火前，开动引风机通风5~10min，没有风机的自然通风5～10min。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
2.控制升温升压速度
为防止产生过大的热应力，锅炉的升压（升温）过程要缓慢进行。
3.严密监视和调整仪表
在一定时间内压力表指针应离开原点，如锅炉内已有压力但指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗管道。
4.保证强制流动受热面的可靠（过热器双开、省煤器再循环）
过热器的保护措施：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除。
省煤器的保护措施：在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管重回省煤器。

1.锅炉水位的监督调节
水位应保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm内波动。
2.锅炉气压的监督调节
3.气温的调节
4.燃烧的监督调节
5.排污和吹灰

应注意防止降压降温过快，避免因降温收缩不均匀产生的热应力。
停炉操作应按规程规定的次序进行，先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；同时逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。
燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上。
为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气。
有旁通烟道的省煤器—停炉时打开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，锅炉进水仍需经省煤器。
无旁通烟道的可分式省煤器—应密切监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃。

安全阀

(一) 安全阀的设置

1.每台锅炉至少应当装设 2 个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)，符合下列规定的，可只装设 1 个安全阀:

(1) 额定蒸发量s0.5t/h 的蒸汽锅炉

(2)额定蒸发量s4t/h 且装设可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉

(3)额定热功率s2.8MW 的热水锅炉

(二)安全阀的安装

1.安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒(集箱)之间，不应当装设阀门和取用介质的管路。

2.多个安全阀如果共同装在一个与锅简直接相连的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。3.采用螺纹连接的弹簧安全阀时，安全阀应与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒或集箱筒体的连接应采用焊接结构。

(三)安全阀的校验

1.在用锅炉的安全阀每年至少校验 1 次，校验一般在锅炉运行状态下进行

2.如果现场校验有困难或者对安全阀进行修理后，可以在安全阀校验台上进行，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不能摔、砸、碰撞

3.新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性。

4.安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封

5.控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。

6.安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。

(四)锅炉运行中安全阀的使用

1.锅炉运行中安全阀应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀每年进行 1 次，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验。

2.锅炉运行中安全阀不允许解列，不允许提高安全阀的整定压力或使安全阀失效。

温度测量装置

温度是锅炉热力系统的重要参数之一，为了掌握锅炉的运行状况，做好锅炉的安全、经济运行，在锅炉热力系统中，锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质均需依靠温度测量装置进行测量监视。

保护装置

(1)超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

(2)高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器就会自动发出警报，提醒司炉人员采取措施防止事故发生。

(3)锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时，锅炉熄火保护装置作用，切断燃料供应，并发出相应信号。