如何确保烟火药制作过程中的防火防爆措施有效执行？
烟花爆竹的生产过程中，烟火药的制作是关键环节之一，也是火灾和爆炸事故的高发区域。为了保障生产安全，必须严格执行一系列防火防爆措施。
1. 电动机械造粒或制药
- 定机定量：每栋工房只能设置一台电动机械，并且只能由一名操作人员进行操作。干法造粒时，每次定量不得超过5kg；湿法则不超过20kg。
- 湿润与清洗：在造粒或制药前，应用相应的溶剂湿润药罐内壁，完成后也需用相应溶剂清洗药罐内壁，以防止药物残留引发意外。
- 温度监控：在机械运转过程中，若发现药物温度急剧上升，应立即停机处理，避免因高温引发火灾或爆炸。
2. 手工造粒或制药
- 定员定量：手工造粒或制药时，每栋工房只能有一名操作人员，且每次定量不得超过5kg。
- 筛选分级：药粒的筛选分级应在药粒未干之前进行，以减少静电积聚的风险。每栋工房也只能有一名操作人员，干法定量为5kg，湿法则为20kg。
3. 制作药柱
- 湿药筑压：药柱的制作应采用湿药筑压的方法，定量按表4-18中限量的1/2计算。
- 人机隔离：机械压药时，每栋工房只能设置一台机械，并且需要两名操作人员，实行人机隔离操作。
- 手工模具压药：每栋工房只能有一名操作人员进行手工模具压药。
- 脊药柱、药柱蘸（装）药：每栋工房可以有两名操作人员，但总量不得超过5kg。
4. 湿效果件摊放
- 摊开厚度：制成的湿效果件应摊开放置，摊开厚度不应超过1.5cm。如果效果件直径大于0.75cm，则摊开厚度不应超过效果件直径的2倍。
通过以上措施，可以有效降低烟火药制作过程中的火灾和爆炸风险，确保生产安全。同时，这些措施也符合《烟花爆竹作业安全技术规程》(GB 11652)的相关规定。
科目：安全生产技术基础
考点：烟花爆竹、烟火药生产的安全措施
