锻造安全技术措施

（1）灼热的金属（750~1250℃）伴随大量的手工作业，可能发生灼伤。 
（2）加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件，不断发散出大量的辐射热。 
（3）加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度。 
（4）锻造加工所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备或工件容易受损，导致伤害。 
（5）工作部件所产生的力量很大，安装调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。 
（6）工具更换频繁，存放杂乱。经常出现“凑合”使用的情况，往往会造成工伤事故。 
（7）设备在运行中产生噪声和振动，使环境嘈杂，影响人的听觉和神经系统，分散注意力，增加了发生事故的可能性。 

在锻造生产中易发生的伤害事故，按其原因可分为3种：
(1)机械伤害。
(2)火灾爆炸。
(3)灼烫。

（1）机械伤害。 锻造加工过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。 如锻锤锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；模具、冲头打崩、损坏伤人；原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。
（2）火灾爆炸。红热的坯料、锻件及飞溅氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故。
（3）灼烫。 操作者接触红热坯料、 锻件及飞溅氧化皮等。

（1）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
（2）外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
（3）锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
（4）启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。较大型的空气锤或蒸汽-空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。模锻锤的脚踏板应置于挡板之下，操作者需将脚伸入挡板内进行操纵。
（5）电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10～12mm。
（6）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。
（7）蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
（8）任何类型的蓄力器都应有安全阀。
（9）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
（10）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。
（11）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
（12）操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程，加强维护、保养。