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压力管道使用安全管理

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压力管道使用安全管理考点解析

所属考试:注册安全工程师
授课老师:李天宇
所属科目:安全生产技术基础
考点标签: 理解
所属章节:第三章 特种设备安全技术/第五节 压力管道安全技术/压力管道使用安全管理
所属版本:

压力管道使用安全管理介绍

持证上岗方面,使用单位管理层应配备一名人员负责压力管道安全管理工作。管道数量较多的单位,应设置安全管理机构或者配备专职安全管理人员,管理人员应经过管道安全教育和培训,取得相应的特种设备管理人员资格证。操作人员应取得特种设备作业人员证。 

专题更新时间:2026/03/03 17:45:04

压力管道使用安全管理考点试题

单选题 1.压力管道年度检查是指使用单位在管道运行条件下对管道进行的自行检查,每年至少进行一次。根据《压力管道定期检验规则——工业管道》,下列工业管道检查要求中,不属于年度检查的是()。
A . 对管道中的波纹管膨胀节,检查波纹管的波间距
B . 对有蠕胀测量要求的管道,检查蠕胀测点或蠕胀测量带
C . 对管道有明显腐蚀的部位,进行表面磁粉检测
D . 对易燃、易爆介质的管道,测定防静电接地电阻值

正确答案: C

答案解析: 根据《压力管道定期检验规则—工业管道》,工业管道年度检查时,应检查波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂以及波纹管波间距是否符合要求;对有蠕胀测量要求的管道,检查管道蠕胀测点或者蠕胀测量带是否完好;应当对输送易燃、易爆介质的管道,以抽查方式进行防静电接地电阻值和法兰间接触电阻值测定。

单选题 2.管道工程质量检验主要包括外观检查、无损检测、压力试验、泄漏性试验、硬度检验、力学性能检验及其他检验等。其中,焊缝内部质量、细微缺陷通常采用无损检测进行判定。因此,下列无损检测要求中,符合规定的是()。
A . 焊缝无损检测通常在焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行
B . 对有延迟裂纹倾向的材料,无损检测应在热处理后进行
C . 对有再热裂纹倾向的焊缝,无损检测应至少在焊接完成24h后进行
D . 抽样检验发现不合格时,应进行返修或更换

正确答案: A

答案解析: 对有延迟裂纹倾向的材料,无损检测应至少在焊接完成24h后进行;对有再热裂纹倾向的焊缝,无损检测应在热处理后进行;抽样检验发现不合格时,应按原规定的检验方法进行扩大检验。

单选题 3.某化工厂的钛合金(TA2)压力管道在安装完成后,需对其对接环焊缝进行无损检测。由于钛合金焊缝易产生气孔、未熔合等内部缺陷且管道壁厚为15mm。综上所述,检测时应优先选用(  )进行无损检测。
A . 超声检测(UT)
B . 磁粉检测(MT)
C . X射线检测(RT)
D . 涡流检测(ET)

正确答案: C

答案解析: X射线检测(RT)是有色金属(如钛、铝、铜合金)焊缝 的首选方法,因为能清晰显示气孔、夹渣、未熔合等内部缺陷并对适用钛合金等非铁磁性材料(磁粉检测无效)。

单选题 4.在一定的高温环境下,压力管道会随时间的延长而发生缓慢持续的延展收缩(蠕变)。下列关于蠕变失效的特征和预防措施的说法中,正确的是(  )。
A . 常位于弯头等高拉伸应力区域和承受弯曲应力的管道端部
B . 主要方法是通过防腐蚀涂层和阴极保护联合使用
C . 管道弯头、阀门处的破裂变形主要由于蠕变所致
D . 金相检测、无损探伤是预防蠕变的重要取样检测手段

正确答案: A

答案解析: A正确,蠕变破坏部位常位于弯头、三通焊缝等高拉伸应力区域和承受弯曲应力、支撑不良、布置不合理的管道端部;
B错误,蠕变的预防措施主要有:
(1)根据使用温度选用合适的材料,并按材料的使用温度和相应寿命蠕变极限选取许用应力。
(2)合理设计管系布置和结构。
(3)严格控制焊接工艺和热处理。
(4)严格执行操作规程,杜绝超温超压运行,并加强检查,避免因局部过热而导致蠕变破坏。
(5)加强定期检验。
C错误,在一定的高温环境下,即使钢所受到的拉应力低于该温度下的屈服强度,也会随时间的延长而发生缓慢持续的伸长,即发生钢的蠕变现象。材料长期发生蠕变,使得性能下降或产生蠕变裂纹,最终造成破坏失效;
D错误,按期进行定期检验,并在定期检验中重点检查设置的监察管段的变化情况,进行必要的化学分析、金相分析,必要时应在管路中设置可拆卸管段以供检验分析取样和破坏性检验。

单选题 5.压力管道安装完成后,应通过工程质量检验确定其结构强度、安装状况等各项因素是否满足施工设计文件。关于管道工程质量检验的说法,错误的是(  )。
A . 检验项目包含外观检查、无损检测、耐压试验、泄漏试验
B . 管道工程无损检测可用射线探伤、磁粉探伤等方法
C . 介质毒性为极度、高度危害的管道工程应进行泄漏试验
D . 管道耐压试验包括液压试验、气压试验、气液组合试验

正确答案: D

答案解析: 管道工程的压力试验包括替代试验、液压试验、气压试验。

大咖讲解:压力管道使用安全管理

黄明峰
一级消防工程师
二级消防工程师
注册安全工程师
主要从事一级消防工程师、中级安全工程师等考试培训。
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李天宇
注册安全工程师
初级注册安全工程师
一级消防工程师
河北大学硕士毕业。注册化工工程师、注册安全工程师、注册一级消防工程师、注册一级建造师。曾就职于大型研究设计院,担任项目主管并负责项目安全专篇设计及校审核工作。具有扎实的理论功底,丰富的现场实践经验,熟悉过程化设计、生产、检修维护中的安全隐患及应急预案。
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压力管道安全附件

一、安全泄压装置 
1.长输输气管道一般应设置安全泄放装置 
(1)输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空装置。 
(2)输气干线截断阀上下游均应设置放空管,应能迅速放空两截断阀之间管段内的气体。 
(3)输气站存在超压可能的设备和容器,应设置安全阀。 
2.工业管道安全泄压装置的通用要求 
(1)泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或者两者组合使用。 
(2)不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片。 
(3)安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。 
3.热力管道的超压保护装置 
泄压装置多采用安全阀,安全阀开启压力一般为正常最高工作压力的1.1倍,最低为1.05倍。 
二、用于控制介质压力和流动状态的装置 
1.调压装置 
用在输气管道、输油管道、蒸汽管道和城镇燃气管道中。调压器就是用来控制系统压力的设备,如将高压燃气降至所需压力,并使出口压力保持稳定不变。 
2.止回阀
在需防止流体倒流的工业管道上,应设置止回阀。在燃气管道的高压储存门站、储配站调压工艺系统的燃气入口处,也应当装设止回阀。 
3.切断装置 
(1)紧急切断装置。可燃液化气或者可燃压缩气贮运和装卸设施中,重要的气相和液相管道应当设置紧急切断装置。
(2)线路截断阀。长输管道均需设置线路截断阀。截断阀可采用自动或者手动阀门。 
(3)切断阀。工业管道中进出装置的可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀,并在装置侧设“8”字盲板(眼镜阀)。 
三、阻火器 
1.阻火器的型式 
 按功能可分为爆燃型和轰爆型

四、防静电设施 
五、凝水缸  
六、放散管 
七、泄漏气体安全报警装置 
易燃易爆场所,通常要安装泄漏气体安全报警装置。
在埋地敷设的线路中,设置阴极保护装置是目前防止管道受地下外部环境影响而产生腐蚀破坏的最重要措施之一。阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法两种保护形式。 
九、压力表、温度计 
低压管道使用压力表精度不得低于2.5级,中高压精度不低于1.5级。温度计主要用于测量介质温度。 

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压力管道使用安全技术

1.操作工艺条件的控制 
压力和温度时管道运行的两个主要工艺控制指标。加载和卸载速度不能太快,升温降温速度应缓慢。高温管道运行前应对螺栓进行热紧,低温管道需要冷紧。运行时避免压力和温度大幅波动,减少管道开停次数。 
2.交变载荷控制 
3.腐蚀性介质含量控制  
4.管线巡查  

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压力管道使用安全管理.

压力管道常用的安全附件和安全保护装置中的安全阀、爆破片、温度计、压力表等与压力容器基本类似,除此之外,压力管道还有一些根据管道特点所设置的保护装置。
1.长输输气管道一般应设置安全泄放装置
(3)输气站存在超压可能的设备和容器,应设置安全阀。
(1)输气站在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空装置。
(2)输气干线截断阀上下游均应设置放空管。
2.热力管道的超压保护装置
安全阀开启压力一般为正常最高工作压力的1.1倍,最低为1.05倍。
3.工业管道安全泄压装置的通用要求
(1)泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或者两者组合使用。
(2)不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片。
(3)安全阀或爆破片的入口管道和出口管道上不宜设置切断阀。但工艺有要求必须设置切断阀时,正常工作时安全阀或爆破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住。

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安全泄压装置

安全泄压装置

1.长输输气管道一般应设置安全泄放装置

(1)输气站应在进站截断阀的上游和出站截断阀的下游设置泄压放空装置

(2)输气干线截断阀上下游均应设置放空管

2.热力管道的超压保护装置

安全阀开启压力一般为正常最高工作压力的 1.1 倍,最低为 1.05 倍

3.工业管道安全泄压装置的通用要求

(1)除特殊情况外,处于运行中可能超压的管道系统均应设置泄压装置,泄压装置可采用安全阀、爆破片装置或两者组合使用。

(2)不宜使用安全阀的场合可以使用爆破片

(3)工艺有特殊要求必须设置切断阀时,应设置旁通阀及就地压力表,且正常工作时安全阀或暴破片入口或出口的切断阀应在开启状态下锁住,旁通阀应锁定关闭状态

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用于控制介质压力和流动状态的装置

1.调压装置
2.止回阀—单向阀、止逆阀
在需防止流体倒流的工业管道上,应设置止回阀。
3.切断装置
(1)紧急切断阀。可燃液化气或者可燃压缩气贮运和装卸设施中,重要的气相和液相管道应设置紧急切断装置。
(2)线路截断阀。长输管道设置线路截断阀可采用自动或者手动阀。
(3)切断阀。工业管道中进出装置的可燃、易爆、有毒介质管道应在边界处设置切断阀,并在装置侧(被隔离设备)设“8”字盲板。

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阻火器

阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。按功能可分为爆燃型和轰爆型,爆燃型阻火器用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器,轰爆型阻火器用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。
阻火器的选用要求
(1)阻火器主要根据介质的化学性质、温度、压力进行选用。
(2)阻火器最大间隙不大于介质在操作工况下的最大试验安全间隙。
(3)阻火器的阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。
(4)阻火器的壳体能承受介质的压力和温度,介质的腐蚀。
(5)阻火器的填料应有一定强度,不能与介质起化学反应。
阻火器的设置要求
(1)管端型放空阻火器的放空端应当安装防雨帽。
(2)工艺物料含有颗粒或者其他使阻火器元件堵塞的物质,应当在阻火器的进出口安装压力表,监控阻火器压力降。
(3)工艺物料含有水汽或其他凝固点高于0℃的蒸气,可能发生冻结的情况,应当设置防冻或解冻措施—电伴热、蒸气盘管或夹套。
(4)阻火器不得靠近炉子或加热设备,除非温度升高不会影响其阻火性能。
(5)单向阻火器安装时,应将阻火侧朝向潜在点火源。

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防静电设施、凝水缸、放散管、阴极保护装置、压力表、温度计

排除燃气管道中的冷凝水和天然气管道中的轻质油,管道敷设有一定坡度在低处设凝水缸,将汇集的水或油排出。

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