工艺专业化布置是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点设置生产单位的一种形式。在这种布置方式中，集中同类型的设施，如设备、工具、仪器、人员等，进行相似的生产加工或服务活动。例如，机械制造厂按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、磨工车间等生产单位。
优点：
- 适应性强：工艺专业化布置对产品品种的变化具有较强的适应性。由于每个生产单位集中了同类型的设备和人员，可以灵活应对不同产品的需求。
- 设备利用率高：通过集中同类型的设备，可以充分利用生产设备与生产面积，提高生产设备和生产面积的负荷系数。
- 管理方便：便于进行工艺专业化管理，并有利于提高工人技术熟练程度。每个生产单位专注于特定的工艺，管理相对简单。
缺点：
- 物流成本增加：由于产品需要经过多个不同的生产单位进行加工，导致产品加工路线长，运输工具、运输工人和中间仓库增多，使厂内运输费用增加。
- 生产周期延长：产品在不同的生产单位之间流转，增加了等待时间和运输时间，从而延长了生产周期。
- 资金占用增加：由于生产周期延长，企业需要更多的流动资金来支持生产过程。
- 管理复杂化：虽然每个生产单位内部管理相对简单，但整个生产过程的协调和管理变得复杂化。
应用实例：
- 机械制造厂：在机械制造厂中，按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、磨工车间等生产单位。这种布置方式使得每个车间可以高效地完成特定的工艺任务，提高了设备利用率和生产效率。
- 电子制造厂：在电子制造厂中，SMT（表面贴装技术）生产线通常采用工艺专业化布置，集中处理电路板的贴片和焊接工序。这种布置方式使得每个工序能够高效运作，提高了整体生产效率。
企业在选择具体的生产过程空间组织形式时，应综合考虑企业的具体情况和生产需求，以达到最佳的经济效益。
科目：初级工商管理
考点：生产过程空间组织的形式
