二级建造师考点：矿业工业建筑主要结构的施工方法
一 、混凝土结构的施工方法
（一）模板工程
组合式、工具式、永久式三大系列工业化模板体系。
模板安装支设必须符合下列规定：
（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；
（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑和养护等工艺要求。
（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。
1.组合式模板：有55型组合钢模板、中型周转钢模板和钢框木（竹）胶合板模板。
2.工具式模板：包括大模板、滑动模板、爬升模板、飞模、模壳等。
3.永久性模板：又称一次性消耗模板。
（二）钢筋工程
1.钢筋加工
钢筋加工包括钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型等工艺过程。
（1）钢筋除锈：两个途径，一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈，如电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还有手工除锈（用钢丝刷、砂盘），喷砂和酸洗除锈等。
（2）钢筋调直：采用钢筋调直机、数控钢筋调直切断机、卷扬机拉直设备等机具。HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400级冷拉率不宜大于1%。
（3）钢筋切断：先断长料，后断短料。
（4）钢筋弯曲成型：钢筋弯曲机、四头弯筋机、手摇扳手等机具。
2.钢筋焊接
焊接方法有电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。
对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。
对电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
3.钢筋机械连接
优点：接头质量可靠中，不受钢筋化学成份的影响，人为因素的影响也小，操作简单，施工速度快，且不受气候条件影响，无污染、无火灾隐患，施工安全等。
有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋墩粗直螺纹套筒连接、钢筋滚压直螺纹套筒连接。
（三）混凝土工程
1.混凝土的拌制
混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。施工要点如下：
（1）搅拌要求
搅拌混凝土前，应加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
（2）材料配合比：混凝土材料按重量计的允许偏差为水泥、外加掺合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。
（3）搅拌程序：一次投料法和两次投料法。
2.混凝土的运输与浇筑
（1）混凝土的运输要求
在混凝土运输过程中，应保持均匀性，避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象。
混凝土应在初凝前浇筑完毕。
混凝土的运输应保证灌筑量，对采用滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，应保证其连续进行。
（2）混凝土浇筑施工
混凝土浇筑工作包括布料摊平、捣平、抹平修整等工序。要求：
1）在混凝土浇筑前，应检查模板是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度等；清除模板内的杂物和钢筋上的油污；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。降雨和降雪时，不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑应由低处往高处分层浇筑。
3）浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采取串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
4）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位超过允许值时，应及时采取措施进行处理。
5）混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满模板整个空间；新、旧混凝土结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁。
6）为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土连续浇筑的允许间歇时间则应由混凝土的凝结时间而定，若超过时，应留设施工缝。
（3）混凝土的捣实
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
3.混凝土的养护
混凝土养护的目的是为混凝土硬化创造必要的湿度、温度条件。
混凝土养护包括试块的标准养护、预制构件的热养护、现浇混凝土结构的自然养护。
