2025年一级造价工程师《安装计量》第五章真题考点汇总！

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以下为2025年一级造价工程师《安装计量》科目第五章真题统计及真题考点汇总：

一、真题统计

二、真题考点整理：

真题考点1：室内给水系统供水方式--单层或多层建筑

真题考点2：给水管材料选用及连接

真题考点3：给水管道附件的安装

常用的给水附件有水表、阀门、止回阀、减压阀、倒流防止器等。

1)水表。

住宅建筑应在配水管上和分户管上设置水表，安装螺式水表，表前与阀门应有8~10倍水表直径长度的直线管段，其他(旋翼式、容积活塞式等)水表的前后应有不小于 300mm 的直线管段。分户水表宜设在户门外，如设于管道井、分层集中设于走道的壁龛内、水箱间。当分户水表必须设置在户内时，表外壳距墙表面不得大于30mm，表前后管段长度大于 300mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。直接由市政管网供水的独立消防给水系统的引人管，可以不装设水表。

2)阀门。

生活给水管网中的引人管、水表前后和立管、环状管网分干管、枝状管网的连通管处应设置阀门;工业生产管道按照工艺设计要求，在生产设备配水管或配水支管处应设置阀门。

公称直径DN≤50mm宜采用闸阀或球阀，DN>50mm宜采用闸阀或蝶阀;在双向流动和经常启闭管段上，宜采用闸阀或蝶阀;不经常启闭而又需快速启闭的阀门，应采用快开阀。

3)倒流防止器。

也称防污隔断阀，是一种严格限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合装置。一般适用于清水或物理、化学性质类似清水且不允许介质倒流的管道系统中。连接方式有螺纹连接和法兰连接。

安装技术要求:安装前应彻底冲洗所有管道;倒流防止器应安装在水平位置，方便调试和维修，并能及时发现水的泄放或故障的产生，安装后倒流防止器的阀体不应承受管道的重量，并注意避免冻坏和人为破坏;倒流防止器两端宜安装维修闸阀，进口前宜安装过滤器，至少一端应装有可挠性接头;泄水阀的排水口不应直接与排水管道固定连接，应通过漏水斗排放到地面上的排水沟，漏水斗下端面与地面距离不应小于 300mm。

4)软接头。

软接头在管道中起防振、防噪作用，主要用于有振动、噪声较大或穿沉降缝的地方，其材质有橡胶、不锈钢等，不锈钢材质的软管叫金属软管。具体连接形式有螺纹连接、法兰连接、绑接等。安装要求耐压等级相符，管体不允许有损伤、变形。

真题考点4：室外排水系统-直线管段检查井最大距离

真题考点5：风机安装

(1)风机安装。

1)风机安装的基础和防震装置应符合有关设计的要求，

2)风机的开箱检查应符合下列要求:

①核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距，进、排气口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;

②进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进人;

③检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀碰伤等。

3)风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应做强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的 1.25~1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍;现场配制的润滑、密

封管路应进行除锈、清洗处理。

4)风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热或冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固;各管路与风机连接时法兰面应对中贴平。

5)风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行;风机的传动装置外露部分有护罩;风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

真题考点6：常见采暖形式及特点

真题考点7：每个防火分区允许最大面积

《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)对每个防火分区允许最大建筑面积做了规定，见表 5.2.1。

真题考点8：风管的制作与连接

风管可现场制作或工厂预制，风管制作方法分为咬口连接、铆钉连接、焊接。

a.咬口连接。将要相互接合的两个板边折成能相互咬合的各种钩形，钩接后压紧折边。镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接，不得采用焊接连接。金属风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形拼接缝。

b.铆钉连接。将两块要连接的板材板边相重叠，用铆钉穿连铆合在一起的方法。保温钉与风管、部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接，不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等破坏风管严密性的固定方法。

c.焊接。因通风空调风管密封要求较高或板材较厚不能用咬口连接时，板材的连接常采用焊接。常用的焊接方法有:电焊、气焊、锡焊及弧焊管径较大的风管，为保证断面不变形且减少由管壁振动而产生的噪声，需要加固。圆形风管本身刚度较好，一般不需要加固。当管径大于700mm，且管段较长时，每1.2m，可用扁钢平加固。矩形风管当边长大于或等于630mm，管段大于1.2m 时，均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用棱筋、棱线的方法加固。当中压、高压风管的管段长大于1.2m时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。复合风管一般采用内支撑加固，玻璃纤维复合风管的尺寸及工作压力超过一定数额时，应增设金属槽形框外加固，并用内支撑固定牢固。

真题考点9：通风机

按风机的工作原理可分为:离心式通风机、轴流式通风机、贯流式通风机、射流通风机

按其用途可分为:一般用途通风机、排尘通风机、高温通风机、防爆通风机、防腐通风机、防、排烟通风机、屋顶通风机、射流通风机。

(1)防爆通风机。对于防爆等级低的通风机，叶轮用铝板制作，机壳用钢板制作，对于防爆等级高的通风机，叶轮、机壳则均用铝板制作，并在机壳和轴之间增设密封装置。

(2)射流通风机。与普通轴流通风机相比，在相同通风机重量或相同功率的情况下，能提供较大的通风量和较高的风压。此种风机具有可逆转特性，反转后风机特性只降低5%。可用于铁路、公路隧道的通风换气。

真题考点10：工业管道分类--按管道压力分类

按照管道设计压力P划分为真空、低压、中压、高压和超高压管道。工业管道以设计压力为主要参数进行分级。

(1)低压管道:0<P<1.6MPa;

(2)中压管道:1.6<P<10MPa;

(3)高压管道:10<P<42MPa;或蒸汽管道:P>9MPa，工作温度>500℃;

(4)超高压管道:P>42MPa。

工业管道界限划分，以设备、罐类外部法兰为界，或以建筑物、构物外墙皮为界。

真题考点11：无损检测与热处理

(1)无损检测。管材表面超声波探伤、管材表面磁粉探伤应根据名称、规格等项目特征，按管材无损检测长度以“m”计算，或按管材表面探伤检测面积以“㎡”计算。焊缝X射线、焊缝y射线探伤应根据项目特征:名称、底片规格、管壁厚度，按规范或设计技术要求，以“张”或“口”计算。焊缝超声波探伤、焊缝磁粉探伤、焊缝渗透探伤应根据名称、管道规格、对比块设计要求等项目特征，按规范或设计技术要求以“口”计算。探伤项目包括固定探伤仪支架的制作、安装。

(2)热处理。焊前预热、后热处理，焊口热处理应根据材质、规格及管壁厚、压力等级、热处理方法、硬度测定设计要求等项目特征，按规范或设计技术要求以“口”计算。

(3)光谱分析。应根据名称、管道规格等项目特征，按规范或设计技术要求以“点”计算

(4)管道安拆后的充气保护。应根据管道类型、规格等项目特征，按施工方案以“项”计算。

真题考点12：压力容器的分类-按设备在生产工艺过程中的作用原理分类

参照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016，按照在生产工艺过程中的作用原理，压力容器划分为:

(1)反应压力容器(代号R)。主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。

(2)换热压力容器(代号E)。主要用于完成介质间热量交换的压力容器。如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

(3)分离压力容器(代号S)。主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)储存压力容器(代号C，其中球代号B)。主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气等介质的压力容器。如各种形式的储罐等。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。

真题考点13：对球罐的水压试验

1)进行水压试验前，球罐应具备下列条件:

①本体及附件的组装、焊接和检验工作全部结束;

②需要进行焊后整体热处理的球罐热处理工作已全部结束，并检验合格;

③基础二次灌浆已达到设计强度;

④支柱拉撑杆调整紧固完毕;

⑤工卡具定位焊痕迹打磨完毕，并检验合格。

2)水压试验步骤。当球罐充满水后封闭人孔开始升压，并按以下步骤进行:

①升压前检查球壳表面应无结露现象;

②升压至试验压力的50%时保持15min，然后对球罐的所有焊缝和连接部位做初次目视，做渗漏检查，确认无渗漏后继续升压;

③压力升至试验压力的90%时保持15min，再次做检查;

④)压力升至试验压力时保持 30min，然后将压力降至设计压力进行检查，以无渗漏为合格。

3)水压试验要求:

①水压试验压力应为设计压力的1.25倍。设计有特殊规定时按设计文件要求进行，但不应小于球罐设计压力的 1.25 倍。

②试验用水应为清洁的工业用水，对碳素钢和16MnR钢制球罐水温不得低于5℃;其他低合金钢球罐试压用水温度不得低于15℃;对新钢种的试验水温应按设计规定进行。

③球罐水压试验过程中要进行基础沉降观测，观测应分别在充水前、充水到 1/3、充水到 2/3球罐本体高度、充满水 24h 和放水后各个阶段进行观测，并做好实测记录。

真题考点14：室内燃气管道的选用和连接

(1)管材的选用。室内燃气管道宜选用钢管，也可选用铜管、不锈钢管、铝塑复合管和连接用软管。低压燃气管道应选用热镀锌钢管(热浸镀锌)，中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管。

(2)室内燃气管道连接。

①室内燃气钢制管道:采用螺纹连接时，管件的材质、连接方式应同管道;选用无缝钢管时，连接方式应为电弧焊接。

②选用铜管时，应采用硬钎焊连接，不得采用对焊、螺纹或软钎焊(熔点小于500℃)连接。

③选用薄壁不锈钢管时，应采用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。

④室内燃气管道选用不锈钢波纹管时，应采用卡套式管件机械连接。

⑤室内燃气管道选用铝塑复合管时，应采用卡套式管件或承插式管件机械连接。

⑥软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽(锁母)或管卡(喉箍)固定

真题考点15：空调系统综合效能试验

1)通风、除尘系统综合效能试验:

①室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定

②吸气罩罩口气流特性的测定。

③除尘器阻力和除尘效率的测定。

④空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定，

2)空调系统综合效能试验:

①送、回风口空气状态参数的测定与调整

②空调机组性能参数测定与调整。

③室内空气温度与相对湿度测定与调整

④室内噪声测定。

对于恒温恒湿空调系统，还应包括室内温度、相对湿度场测定与调整;室内气流组织测定以及室内静压测定与调整。

对于洁净空调系统，还应增加室内空气净化度测定，室内单向流截面平均风速和均匀度的测定，室内浮游菌和沉降菌的测定，以及室内自净时间的测定。

此外，对于防排烟系统，其测定项目有在模拟状态下，安全区正压变化测定及烟雾护散试验等。

真题考点16：工业管道工程计量

1.管道安装

(1)按低压、中压和高压管道分别列项。管道工程量应根据其材质，规格，连接形式、焊接方法，充氩保护方式，压力试验、吹扫与清洗，脱脂，警示带形式等项目特征按设计图示管道中心线以长度“m”计算。

2.管件安装

(1)按低压、中压和高压管件分别列项。管件工程量应根据材质，规格，连接形式、焊接方法、充氩保护方式等项目特征，按设计图示数量以“个”计算。

2)低压、中压管件在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管，均按安装管件主管径计算，不另计制作费和主材费;挖眼接管的三通支线管径小于主管径1/2时，不予计算;在主管上挖眼接管的焊接接头、凸台等配件，均按配件管径计算。

3)管件的压力试验、吹扫、清洗、脱脂，均应包括在低压管道、中压管道和高压管道工作内容中。

3.阀门安装

(1)按低压、中压和高压阀门分别列项。阀门工程量应根据名称，材质，型号，规格，连接形式，焊接方法等项目特征，按设计图示数量以“个”计算。工作内容:安装、操纵装置安装、临时短管装拆、壳体压力试验等。

4.法兰安装

(1)按低压、中压和高压法兰分别列项。法兰工程量应根据材质，型号、规格，连接形式，焊接方法等项目特征，按设计图示数量以“片”计算。

2)低压、中压、高压法兰中焊接育板(封头)按管件的规则计量管件连接;配法兰的盲板不予计算。

5.无损检测与热处理

(1)无损检测。管材表面超声波探伤、管材表面磁粉探伤应根据名称、规格等项目特征，按管材无损检测长度以“m”计算，或按管材表面探伤检测面积以“m”计算。焊缝X射线、焊缝y射线探伤应根据项目特征:名称、底片规格、管壁厚度，按规范或设计技术要求，以“张”或“口”计算。焊缝超声波探伤、焊缝磁粉探伤、焊缝渗透探伤应根据名称、管道规格、对比块设计要求等项目特征，按规范或设计技术要求以“口”计算。探伤项目包括固定探伤仪支架的制作、安装。

三、真题回顾

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