第一章 安装工程材料

考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对

钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于

冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、

硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，

硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降

低。

钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的

热处理，其中淬火加回火的影响最大。

考点 2：普通碳素结构钢

Q195 钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等

Q215 钢主要用于制作管坯、螺栓等

Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构

常用的牌号，大量制作成钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁

Q275 钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零

件和垫板

考点 3：不锈钢

铁素体

不锈钢

缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间

腐蚀也较为敏感。

不能通过热处理硬

化，但冷加工能使其

轻微强化

马氏体

不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。但焊接性能不好，一般不用作

焊接件。

热处理调整其力学

性能

奥氏体

不锈钢

具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，

以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低

主要通过冷加工或

氮合金化使其强化

奥氏体-铁素

体不锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，

应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体不锈钢。

通过冷加工使其强

化

沉淀硬化型

不锈钢

突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用

于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

考点 4：铸铁的分类与用途

铸铁是含碳量大于 2.11%的铁碳合金。如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性，锰和硅都是铸铁中的重

要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石

墨形状的影响最大。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。

考点 5：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，

生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分

要求比较严格，与灰铸铁相比，它的含碳量较高，通常在

4.5%~4.7%范围内变动，以利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。

常用球墨铸铁来代替钢制造某

些重要零件，如曲轴、连杆和

凸轮轴等。也可用于高层建筑

室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；

同时又有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

主要用于生产汽缸盖、汽缸套、

钢锭模和液压阀等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。

黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用

氧化脱碳退火来制取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成

本低、质量稳定、处理工艺简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲

击和振动荷载的零件，如管接

头和低压阀门等。

考点 6：工程中常用有色金属的性能和特点

镍及镍合金

用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环

境的比较理想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环

境。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、

搅拌器、冷凝器、反应器和储运容器等。

钛及钛合金 钛在高温下化学活性极高，在 540℃以下使用；钛具有良好的低温性能，可做低温材料；

常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在

任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。

铅及铅合金 铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好

的耐蚀性。铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。

考点 7：无机非金属材料

1．耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

（1）耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

2）中性耐火材料。以高铝质制品、碳质制品为代表。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣

棉、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。

1）硅藻土。目前应用最多、最广。具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。硅藻土

砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

第一章 安装工程材料

考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对

钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于

冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、

硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，

硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降

低。

钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的

热处理，其中淬火加回火的影响最大。

考点 2：普通碳素结构钢

Q195 钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等

Q215 钢主要用于制作管坯、螺栓等

Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构

常用的牌号，大量制作成钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁

Q275 钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零

件和垫板

考点 3：不锈钢

铁素体

不锈钢

缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间

腐蚀也较为敏感。

不能通过热处理硬

化，但冷加工能使其

轻微强化

马氏体

不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。但焊接性能不好，一般不用作

焊接件。

热处理调整其力学

性能

奥氏体

不锈钢

具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，

以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低

主要通过冷加工或

氮合金化使其强化

奥氏体-铁素

体不锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，

应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体不锈钢。

通过冷加工使其强

化

沉淀硬化型

不锈钢

突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用

于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

考点 4：铸铁的分类与用途

铸铁是含碳量大于 2.11%的铁碳合金。如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性，锰和硅都是铸铁中的重

要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石

墨形状的影响最大。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。

考点 5：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，

生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分

要求比较严格，与灰铸铁相比，它的含碳量较高，通常在

4.5%~4.7%范围内变动，以利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。

常用球墨铸铁来代替钢制造某

些重要零件，如曲轴、连杆和

凸轮轴等。也可用于高层建筑

室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；

同时又有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

主要用于生产汽缸盖、汽缸套、

钢锭模和液压阀等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。

黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用

氧化脱碳退火来制取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成

本低、质量稳定、处理工艺简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲

击和振动荷载的零件，如管接

头和低压阀门等。

考点 6：工程中常用有色金属的性能和特点

镍及镍合金

用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环

境的比较理想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环

境。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、

搅拌器、冷凝器、反应器和储运容器等。

钛及钛合金 钛在高温下化学活性极高，在 540℃以下使用；钛具有良好的低温性能，可做低温材料；

常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在

任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。

铅及铅合金 铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好

的耐蚀性。铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。

考点 7：无机非金属材料

1．耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

（1）耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

2）中性耐火材料。以高铝质制品、碳质制品为代表。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣

棉、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。

1）硅藻土。目前应用最多、最广。具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。硅藻土

砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

第一章 安装工程材料

考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对

钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于

冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、

硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，

硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降

低。

钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的

热处理，其中淬火加回火的影响最大。

考点 2：普通碳素结构钢

Q195 钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等

Q215 钢主要用于制作管坯、螺栓等

Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构

常用的牌号，大量制作成钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁

Q275 钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零

件和垫板

考点 3：不锈钢

铁素体

不锈钢

缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间

腐蚀也较为敏感。

不能通过热处理硬

化，但冷加工能使其

轻微强化

马氏体

不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。但焊接性能不好，一般不用作

焊接件。

热处理调整其力学

性能

奥氏体

不锈钢

具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，

以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低

主要通过冷加工或

氮合金化使其强化

奥氏体-铁素

体不锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，

应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体不锈钢。

通过冷加工使其强

化

沉淀硬化型

不锈钢

突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用

于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

考点 4：铸铁的分类与用途

铸铁是含碳量大于 2.11%的铁碳合金。如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性，锰和硅都是铸铁中的重

要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石

墨形状的影响最大。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。

考点 5：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，

生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分

要求比较严格，与灰铸铁相比，它的含碳量较高，通常在

4.5%~4.7%范围内变动，以利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。

常用球墨铸铁来代替钢制造某

些重要零件，如曲轴、连杆和

凸轮轴等。也可用于高层建筑

室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；

同时又有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

主要用于生产汽缸盖、汽缸套、

钢锭模和液压阀等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。

黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用

氧化脱碳退火来制取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成

本低、质量稳定、处理工艺简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲

击和振动荷载的零件，如管接

头和低压阀门等。

考点 6：工程中常用有色金属的性能和特点

镍及镍合金

用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环

境的比较理想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环

境。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、

搅拌器、冷凝器、反应器和储运容器等。

钛及钛合金 钛在高温下化学活性极高，在 540℃以下使用；钛具有良好的低温性能，可做低温材料；

常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在

任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。

铅及铅合金 铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好

的耐蚀性。铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。

考点 7：无机非金属材料

1．耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

（1）耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

2）中性耐火材料。以高铝质制品、碳质制品为代表。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣

棉、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。

1）硅藻土。目前应用最多、最广。具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。硅藻土

砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

第一章 安装工程材料

考点 1：钢的分类和用途

钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等。钢中碳的含量对

钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于

冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、

硬度大、脆性大且不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，

硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降

低。

钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的

热处理，其中淬火加回火的影响最大。

考点 2：普通碳素结构钢

Q195 钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等

Q215 钢主要用于制作管坯、螺栓等

Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构

常用的牌号，大量制作成钢筋、型钢和钢板，用于建造房屋和桥梁

Q275 钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、耐磨零

件和垫板

考点 3：不锈钢

铁素体

不锈钢

缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间

腐蚀也较为敏感。

不能通过热处理硬

化，但冷加工能使其

轻微强化

马氏体

不锈钢

具有较高的强度、硬度和耐磨性。但焊接性能不好，一般不用作

焊接件。

热处理调整其力学

性能

奥氏体

不锈钢

具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，

以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低

主要通过冷加工或

氮合金化使其强化

奥氏体-铁素

体不锈钢

其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，

应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体不锈钢。

通过冷加工使其强

化

沉淀硬化型

不锈钢

突出优点是具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。主要用

于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

考点 4：铸铁的分类与用途

铸铁是含碳量大于 2.11%的铁碳合金。如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性，锰和硅都是铸铁中的重

要元素，唯一有害的元素是硫。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石

墨形状的影响最大。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。

考点 5：工程中常用铸铁的性能和特点

名称 性能和特点 适用范围

球墨铸铁

综合机械性能接近于钢，因铸造性能很好，成本低廉，

生产方便，在工业中得到了广泛的应用。球墨铸铁的成分

要求比较严格，与灰铸铁相比，它的含碳量较高，通常在

4.5%~4.7%范围内变动，以利于石墨球化。

球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁，而与钢相当。

常用球墨铸铁来代替钢制造某

些重要零件，如曲轴、连杆和

凸轮轴等。也可用于高层建筑

室外进入室内给水的总管或室

内总干管。

蠕墨铸铁 强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；

同时又有灰铸铁良好的铸造性能和导热性。

主要用于生产汽缸盖、汽缸套、

钢锭模和液压阀等铸件。

可锻铸铁

具有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。

黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得，白心可锻铸铁利用

氧化脱碳退火来制取。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成

本低、质量稳定、处理工艺简单等优点。

常用来制造形状复杂、承受冲

击和振动荷载的零件，如管接

头和低压阀门等。

考点 6：工程中常用有色金属的性能和特点

镍及镍合金

用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环

境的比较理想的金属材料。镍力学性能良好，尤其塑性、韧性优良，能适应多种腐蚀环

境。广泛应用于化工、制碱、冶金、石油等行业中的压力容器、换热器、塔器、蒸发器、

搅拌器、冷凝器、反应器和储运容器等。

钛及钛合金 钛在高温下化学活性极高，在 540℃以下使用；钛具有良好的低温性能，可做低温材料；

常温下钛具有极好的抗蚀性能，在大气、海水、硝酸和碱溶液等介质中十分稳定。但在

任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解。

铅及铅合金 铅在大气、淡水、海水中很稳定，铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、铬酸和氢氟酸等则有良好

的耐蚀性。铅不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。

考点 7：无机非金属材料

1．耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

（1）耐火砌体材料。按耐火材料的主要化学特性分为酸性、中性和碱性耐火材料。

1）酸性耐火材料。以硅砖和黏土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，

硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。

2）中性耐火材料。以高铝质制品、碳质制品为代表。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表。

2．耐热保温和绝热材料

（1）耐热保温材料。又称耐火隔热材料。常用的耐火隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维、矿渣

棉、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。

1）硅藻土。目前应用最多、最广。具有气孔率高，耐高温及保温性能好，密度小等特点。硅藻土

砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种

高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热部位。

（2）绝热材料。按照绝热材料使用温度，可分为高温、中温和低温用绝热材料。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材

料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高

十几倍至几十倍。但脆性大、承受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震

动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，

石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制

造传热设备。

（3）玻璃。硅酸盐玻璃具有较好的光泽、透明度、化学稳定性和热稳定性，其机械强度高、硬度

大、电绝缘性强，但可溶解于氢氟酸。

考点 8：热塑性塑料制品

c．聚丙烯

（PP）

具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性

能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。主要用于制作受热的电气绝缘零件、防腐

包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备。

d．聚氯乙烯

（PVC）

硬聚氯乙烯比软聚氯乙烯的密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化

学药品侵蚀的性能。硬聚氯乙烯塑料常被用在建设工程中排水，可制作化工、纺织等

工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，

用于工业包装等，但不能用来包装食品。

e．聚四氟乙烯

（PTFE，F-4）

俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。

几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。聚

四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺

点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、

棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。

考点 9：塑料-钢复合材料的性能：

1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；

2）塑料与钢材间的剥离强度大于或等于 20MPa；

3）深冲加工时不剥离，冷弯 120°不分离开裂（d=0）；

4）绝缘性能和耐磨性能良好；

5）具有低碳钢的冷加工性能；

6）在-10～60℃可长期使用，短时间使用可耐 120℃。

考点 10：铝及铝合金管

铝管多用于耐腐蚀性介质管道，食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管输送的介质操作温度在

200℃以下，当温度高于 160℃时，不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，

不能承受较高的压力，它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。

考点 11：塑料管

氯化聚氯

乙烯管

（CPVC）

新型的输水管道。与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热

性能低、热膨胀系数低及安装方便。

聚乙烯管

（PE）

无毒、重量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、

抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不

好，不能作为热水管使用。

超高分子量聚乙烯

管（UHMWPE）

耐磨性为塑料之冠，适合于寒冷地区。适用于输送散物料、输送浆体、冷热水、

气体等。

交联聚乙烯管

（PEX 管）

使用寿命长可达 50 年之久，且无味、无毒。PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖

管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

聚丙烯管

（PP 管）

PP-R 管（无规共聚聚丙烯）是最轻的热塑性塑料管，具有较高的强度，较好的耐

热性，最高工作温度可达 95℃，无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，

目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15~0℃，在北方

地区其应用受到一定限制。每段长度有限，且不能弯曲施工。

聚丁烯管

（PB）

具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性，重量轻，柔韧性好。用于压力管道时

耐高温特性尤为突出，抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长（可

达 50～100 年），适于输送热水。但紫外线照射会导致老化，易受有机溶剂侵蚀。

考点 12：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较

好

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引

起的气孔

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气

孔。加入萤石，具有去氢作用，但不利于电弧

的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝

的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的

硫，合金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、

抗裂性较好

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构 焊接合金钢、重要碳钢结构

考点 13：底漆

漆酚树

脂漆

适用于大型快速施工的需要，广泛应用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气等气体腐蚀，

可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线。

酚醛树

脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐

类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，

与金属附着力较差。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材

料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高

十几倍至几十倍。但脆性大、承受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震

动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，

石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制

造传热设备。

（3）玻璃。硅酸盐玻璃具有较好的光泽、透明度、化学稳定性和热稳定性，其机械强度高、硬度

大、电绝缘性强，但可溶解于氢氟酸。

考点 8：热塑性塑料制品

c．聚丙烯

（PP）

具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性

能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。主要用于制作受热的电气绝缘零件、防腐

包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备。

d．聚氯乙烯

（PVC）

硬聚氯乙烯比软聚氯乙烯的密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化

学药品侵蚀的性能。硬聚氯乙烯塑料常被用在建设工程中排水，可制作化工、纺织等

工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，

用于工业包装等，但不能用来包装食品。

e．聚四氟乙烯

（PTFE，F-4）

俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。

几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。聚

四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺

点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、

棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。

考点 9：塑料-钢复合材料的性能：

1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；

2）塑料与钢材间的剥离强度大于或等于 20MPa；

3）深冲加工时不剥离，冷弯 120°不分离开裂（d=0）；

4）绝缘性能和耐磨性能良好；

5）具有低碳钢的冷加工性能；

6）在-10～60℃可长期使用，短时间使用可耐 120℃。

考点 10：铝及铝合金管

铝管多用于耐腐蚀性介质管道，食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管输送的介质操作温度在

200℃以下，当温度高于 160℃时，不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，

不能承受较高的压力，它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。

考点 11：塑料管

氯化聚氯

乙烯管

（CPVC）

新型的输水管道。与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热

性能低、热膨胀系数低及安装方便。

聚乙烯管

（PE）

无毒、重量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、

抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不

好，不能作为热水管使用。

超高分子量聚乙烯

管（UHMWPE）

耐磨性为塑料之冠，适合于寒冷地区。适用于输送散物料、输送浆体、冷热水、

气体等。

交联聚乙烯管

（PEX 管）

使用寿命长可达 50 年之久，且无味、无毒。PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖

管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

聚丙烯管

（PP 管）

PP-R 管（无规共聚聚丙烯）是最轻的热塑性塑料管，具有较高的强度，较好的耐

热性，最高工作温度可达 95℃，无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，

目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15~0℃，在北方

地区其应用受到一定限制。每段长度有限，且不能弯曲施工。

聚丁烯管

（PB）

具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性，重量轻，柔韧性好。用于压力管道时

耐高温特性尤为突出，抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长（可

达 50～100 年），适于输送热水。但紫外线照射会导致老化，易受有机溶剂侵蚀。

考点 12：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较

好

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引

起的气孔

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气

孔。加入萤石，具有去氢作用，但不利于电弧

的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝

的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的

硫，合金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、

抗裂性较好

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构 焊接合金钢、重要碳钢结构

考点 13：底漆

漆酚树

脂漆

适用于大型快速施工的需要，广泛应用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气等气体腐蚀，

可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线。

酚醛树

脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐

类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，

与金属附着力较差。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材

料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高

十几倍至几十倍。但脆性大、承受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震

动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，

石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制

造传热设备。

（3）玻璃。硅酸盐玻璃具有较好的光泽、透明度、化学稳定性和热稳定性，其机械强度高、硬度

大、电绝缘性强，但可溶解于氢氟酸。

考点 8：热塑性塑料制品

c．聚丙烯

（PP）

具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性

能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。主要用于制作受热的电气绝缘零件、防腐

包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备。

d．聚氯乙烯

（PVC）

硬聚氯乙烯比软聚氯乙烯的密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化

学药品侵蚀的性能。硬聚氯乙烯塑料常被用在建设工程中排水，可制作化工、纺织等

工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，

用于工业包装等，但不能用来包装食品。

e．聚四氟乙烯

（PTFE，F-4）

俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。

几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。聚

四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺

点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、

棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。

考点 9：塑料-钢复合材料的性能：

1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；

2）塑料与钢材间的剥离强度大于或等于 20MPa；

3）深冲加工时不剥离，冷弯 120°不分离开裂（d=0）；

4）绝缘性能和耐磨性能良好；

5）具有低碳钢的冷加工性能；

6）在-10～60℃可长期使用，短时间使用可耐 120℃。

考点 10：铝及铝合金管

铝管多用于耐腐蚀性介质管道，食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管输送的介质操作温度在

200℃以下，当温度高于 160℃时，不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，

不能承受较高的压力，它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。

考点 11：塑料管

氯化聚氯

乙烯管

（CPVC）

新型的输水管道。与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热

性能低、热膨胀系数低及安装方便。

聚乙烯管

（PE）

无毒、重量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、

抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不

好，不能作为热水管使用。

超高分子量聚乙烯

管（UHMWPE）

耐磨性为塑料之冠，适合于寒冷地区。适用于输送散物料、输送浆体、冷热水、

气体等。

交联聚乙烯管

（PEX 管）

使用寿命长可达 50 年之久，且无味、无毒。PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖

管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

聚丙烯管

（PP 管）

PP-R 管（无规共聚聚丙烯）是最轻的热塑性塑料管，具有较高的强度，较好的耐

热性，最高工作温度可达 95℃，无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，

目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15~0℃，在北方

地区其应用受到一定限制。每段长度有限，且不能弯曲施工。

聚丁烯管

（PB）

具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性，重量轻，柔韧性好。用于压力管道时

耐高温特性尤为突出，抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长（可

达 50～100 年），适于输送热水。但紫外线照射会导致老化，易受有机溶剂侵蚀。

考点 12：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较

好

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引

起的气孔

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气

孔。加入萤石，具有去氢作用，但不利于电弧

的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝

的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的

硫，合金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、

抗裂性较好

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构 焊接合金钢、重要碳钢结构

考点 13：底漆

漆酚树

脂漆

适用于大型快速施工的需要，广泛应用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气等气体腐蚀，

可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线。

酚醛树

脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐

类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，

与金属附着力较差。

高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材

料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热黏合剂等制品。

3．耐蚀（酸）非金属材料。常用的有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐蚀石料和玻璃等。

（1）铸石具有极优良的耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。其耐磨性能比钢铁高

十几倍至几十倍。但脆性大、承受冲击荷载的能力低。在要求耐蚀、耐磨或高温条件下，当不受冲击震

动时，铸石是钢铁（包括不锈钢）的理想代用材料。

（2）石墨在 3000℃以下具有还原性，在中性介质中有很好的热稳定性，在急剧改变温度的条件下，

石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏。石墨的导热系数是碳钢的两倍多，所以石墨材料常用来制

造传热设备。

（3）玻璃。硅酸盐玻璃具有较好的光泽、透明度、化学稳定性和热稳定性，其机械强度高、硬度

大、电绝缘性强，但可溶解于氢氟酸。

考点 8：热塑性塑料制品

c．聚丙烯

（PP）

具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性

能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。主要用于制作受热的电气绝缘零件、防腐

包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备。

d．聚氯乙烯

（PVC）

硬聚氯乙烯比软聚氯乙烯的密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化

学药品侵蚀的性能。硬聚氯乙烯塑料常被用在建设工程中排水，可制作化工、纺织等

工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，

用于工业包装等，但不能用来包装食品。

e．聚四氟乙烯

（PTFE，F-4）

俗称塑料王，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。

几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低。聚

四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺

点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、

棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。

考点 9：塑料-钢复合材料的性能：

1）化学稳定性好，耐酸、碱、油及醇类的侵蚀，耐水性也好；

2）塑料与钢材间的剥离强度大于或等于 20MPa；

3）深冲加工时不剥离，冷弯 120°不分离开裂（d=0）；

4）绝缘性能和耐磨性能良好；

5）具有低碳钢的冷加工性能；

6）在-10～60℃可长期使用，短时间使用可耐 120℃。

考点 10：铝及铝合金管

铝管多用于耐腐蚀性介质管道，食品卫生管道及有特殊要求的管道。铝管输送的介质操作温度在

200℃以下，当温度高于 160℃时，不宜在压力下使用。铝管的特点是重量轻，不生锈，但机械强度较低，

不能承受较高的压力，它不耐碱及含氯离子的化合物，如盐水和盐酸等介质。

考点 11：塑料管

氯化聚氯

乙烯管

（CPVC）

新型的输水管道。与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热

性能低、热膨胀系数低及安装方便。

聚乙烯管

（PE）

无毒、重量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、

抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不

好，不能作为热水管使用。

超高分子量聚乙烯

管（UHMWPE）

耐磨性为塑料之冠，适合于寒冷地区。适用于输送散物料、输送浆体、冷热水、

气体等。

交联聚乙烯管

（PEX 管）

使用寿命长可达 50 年之久，且无味、无毒。PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖

管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

聚丙烯管

（PP 管）

PP-R 管（无规共聚聚丙烯）是最轻的热塑性塑料管，具有较高的强度，较好的耐

热性，最高工作温度可达 95℃，无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，

目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15~0℃，在北方

地区其应用受到一定限制。每段长度有限，且不能弯曲施工。

聚丁烯管

（PB）

具有很高的耐久性、化学稳定性和可塑性，重量轻，柔韧性好。用于压力管道时

耐高温特性尤为突出，抗腐蚀性能好、可冷弯、使用安装维修方便、寿命长（可

达 50～100 年），适于输送热水。但紫外线照射会导致老化，易受有机溶剂侵蚀。

考点 12：焊条按药皮熔化后的熔渣特性分为酸性焊条和碱性焊条。

类别 酸性焊条 碱性焊条

药皮成分 酸性氧化物：SiO2、TiO2、Fe2O3 碱性氧化物：大理石、萤石

脱氧性 较强的氧化性，促使合金元素氧化 脱氧性能好，合金元素烧损少，合金化效果较

好

氢气孔 对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引

起的气孔

焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气

孔。加入萤石，具有去氢作用，但不利于电弧

的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。

力学性能 酸性熔渣脱氧不完全，不能有效地清除焊缝

的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低

熔渣脱氧较完全，能有效地消除焊缝金属中的

硫，合金元素烧损少，故焊缝金属的力学性能、

抗裂性较好

用途 焊接低碳钢、不太重要的碳钢结构 焊接合金钢、重要碳钢结构

考点 13：底漆

漆酚树

脂漆

适用于大型快速施工的需要，广泛应用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气等气体腐蚀，

可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线。

酚醛树

脂漆

具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐

类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，

与金属附着力较差。

环氧树脂

涂料

具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除聚氯乙

烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收缩率也较低。

过氯乙

烯漆

具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。但不耐酚

类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。它与金属表面附着力不强，特别是光滑表

面和有色金属表面更为突出。有漆膜揭皮现象。

聚氨酯漆

广泛用于石油、化工、矿山、冶金等行业的管道、容器、设备以及混凝土构筑物表面等防

腐领域。聚氨酯漆具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、

造价低等特点。

环氧煤

沥青

综合了环氧树脂机械强度高、黏结力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。防腐寿

命可达到 50 年以上。广泛用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂

等设备、管道的防腐处理。

三聚乙烯

防腐涂料

良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能。防腐寿命可达到 20

年以上。广泛用于天然气和石油输配管线、市政管网、油罐、桥梁等防腐工程。

氟-46

涂料

优良的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。耐热性

仅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，可维持 15～20 年不用重

涂。特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施。

考点 14：法兰种类—连接方式

平焊法兰 又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中，且成本较低。只适用于压力等级比较

低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

对焊法兰 又称为高颈法兰。主要用于工况比较苛刻的场合或应力变化反复的场合；压力、温度大

幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

松套法兰

俗称活套法兰，分为焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于铜、铝

等有色金属及不锈钢管道上。优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口径管道上

易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。

法兰附属元件材料与管道材料一致，而法兰材料可与管道材料不同，比较适合于输

送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道的连接。

考点 15：法兰种类—密封面形式

榫槽面型

垫片比较窄，压紧垫片所需的螺栓力相应较小。安装时易对中。垫片受力均匀，故密封

可靠。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造

价较高。

O 形圈面型

具有相配合的凸面和槽面的密封面，O形圈嵌在槽内。O形密封圈是一种挤压型密封，密

封效果比一般平垫圈可靠。O型圈的截面尺寸都很小、质量轻，消耗材料少，且使用简

单，安装、拆卸方便，O型圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽。

环连接面型

专门与用金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实现密封连接。

这种密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面

的加工精度较高。

考点 16：垫片

（1）金属缠绕式垫片。压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的

表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，拆卸便捷；能在高温、低压、高真空、冲击振动等

循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。

（2）环形金属垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密

封作用。金属环形垫片主要应用于环连接面型法兰连接，金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面（主

要是外侧面）接触，并通过压紧而形成密封的。

考点 17：各种阀门的结构及选用特点

驱动阀门：如截止阀、节流阀(针形阀)、闸阀、旋塞阀等。

自动阀门：如止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等。

截止阀

阻力较大，安装时要注意流体“低进高出”，方向不能装反。选用特点：结构比闸阀简单，

制造、维修方便，可以调节流量，应用广泛。但流动阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于

带颗粒和黏性较大的介质。

闸阀

一般只作为截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节大小和启

闭频繁的管路上。选用特点：流体阻力小，开启、关闭力较小，并且能从阀杆的升降高低看

出阀的开度大小，主要用在一些大口径管道上。

蝶阀

结构简单、体积小、质量轻，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，通过该阀门所产生的

压力降很小，具有较好的流量控制特性。适合安装在大口径管道上（同闸阀）。蝶阀不仅在

石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

球阀

具有结构紧凑、密封性能好、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简

便、易实现快速启闭和维修方便等特点。

适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如

氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，且适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。

考点 18：补偿器

方形补偿器 优点是制造方便，补偿能力大，轴向推力小，维修方便，运行可靠，缺点是占地面积较

大。

填料式补偿器 又称套筒式补偿器。安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴

向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。

波形补偿器 主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动，起到

降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。

球形补偿器

主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对

使用，单台使用没有补偿能力，但可作管道万向接头使用。具有补偿能力大，流体阻力

和变形应力小，且对固定支座的作用力小等特点。用于建筑物的各种管道中，可防止因

地基产生不均匀下沉或震动等意外原因对管道产生的破坏。