蒸发器和冷凝器

（一）机械设备的分类 
1.按照使用范围分类
（1）通用机械设备（又称定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，如金属 切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设 备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
（2）专用机械设备，指专门用于石油化工生产或某个方面生产的机械设备，如干燥、 过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片 生产机械设备等。
（二）机械设备安装
1.安装准备工作
装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
2.设备基础
（1）按组成材料不同，分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。
1）素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础；
2）钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础； 
3）垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐等。 
（2）按埋置深度不同，分为浅基础和深基础。
1）浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础； 
2）深基础分为桩基础和沉井基础。
（3）按结构形式不同，分为大块式基础、箱式基础和框架式基础。
（4）按使用功能不同，分为减振基础和绝热层基础。
3.地脚螺栓和垫铁
（1）地脚螺栓的分类和适用范围
地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
1）固定地脚螺栓：又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。
2）活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓。适用于有强烈震动和冲击的重型设备。
3）胀锚地脚螺栓：胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
4）粘接地脚螺栓：为近年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净，使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。
（2）地脚螺栓的施工
1）地脚螺栓的埋设方法，分为直埋和后埋。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
2）地脚螺栓的偏差处理。
当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。
当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。
如果螺栓直径等于或大于36mm时，采用热弯，并在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体。
（3）垫铁。
垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组，通过对 垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减震，支撑的作用。
4.设备安装
（4）机械装配。
1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，可承受静载荷。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。
2）滑动轴承装配。其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击荷载。
3）滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
4）齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。 铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
5）蜗轮蜗杆传动机构。特点是传动比大、传动比 准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

（一）固体输送设备
输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。
1. 固体输送设备的类型和特点
（1）带式输送机类型及特点。
带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便，节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
（2）链式输送机类型及特点。
链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。
1）鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
2）刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
刮板输送机
3）埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
（3）螺旋输送机类型及特点。
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状，纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
（4）振动输送机类型及特点。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比，初始价格较高，维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。
（二）电梯
1.交流电动机电梯：
②调速电梯。启动时采用开环，减速时采用闭环，通常装有测速电动机。
③调压调速电梯。启动时采用闭环，减速时也采用闭环，通常装有测速电动机。
④调频调压调速电梯（VVVF）。通常采用微机、逆变器、PWM控制器，以及速度电流等反馈系统。在调节定子频率的同时，调节定子中电压，以保持磁通恒定，使电动机力矩不变，其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s。
2.电梯系统的组成
电梯由机械和电气两大系统组成。
机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。
3.电梯机械部分的安装
（1）安装导轨架和导轨
导轨架之间的距离一般为1.5~2m，但上端最后一个导轨架与机房楼板的距离不得大于500mm。导轨架的位置必须让开导轨接头，让开的距离必须在200mm以上。每根导轨应有2个以上导轨架。
一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架。钢筋混凝土结构的电梯井道，则常用焊接式、预埋螺栓固定式、对穿螺栓固定式稳固导轨架更合适。
（2）安装限速装置
限速装置和安全钳是电梯的重要安全设施。限速装置由限速器、张紧装置和钢丝绳等三部分组成。限速器一般位于机房内，多将限速器安装在机房楼板上，但也可以将限速器直接安装在承重梁上。
（3）安装缓冲器和对重装置
缓冲器和对重装置的安装工作都在井道底坑内进行。缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上。对重装置安装在底坑里的对重导轨内，距底坑地面700～1000mm处组装。

1）按作用原理分类。分为容积式和透平式（又称叶片式）两大类。

2）通风机分类。按结构形式不同可分为离心式通风机和轴流式通风机。
（三）压缩机
（1）压缩机的分类
压缩机属于风机的一种，排出气体压力较高（>350kPa）。按作用原理可分为容积式和透平式两大类。往复活塞式（简称活塞式）压缩机属容积式，是压缩机中较为成熟的一种，在使用范围和产量上均占主要地位。
（2）活塞式与透平式压缩机性能比较。

（1）火焰炉（或称燃料炉）。
（2）电炉。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；加热质量好等。
（二）煤气发生设备
煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。
单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低，容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉，如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

输送设备工程量计量单位一般均是“台”。但以下两项特殊：
刮板输送机按设计图示数量以“组”计算。
交流电梯、直流电梯等电梯，按设计图示数量以 “部”为单位。

1. 泵的种类及型号表示法


2.常用泵的种类、特点及用途
（1）离心泵的种类、特点及用途
1）单级离心水泵。适用于输送温度在80～100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
2）多级离心水泵。
①分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体，这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
②中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线， 排出压力高达18MPa。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。
3）离心式井泵。
①深井泵。深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵。
②浅井泵。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮，因此扬程较低。
4）潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，浸入水中进行抽吸和输送水。电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。
5）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。
①离心式锅炉给水泵。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大，但流量要随锅炉负荷而变化。
②离心式冷凝水泵。是电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高，因此要求有较高的气蚀性能。
③热循环水泵。输送100～250℃的高压热水，但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。泵壳较厚，轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室，通冷水进行冷却。
6）离心式油泵。
①按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。
②筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合，特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。
7）离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能。为防止泵内被堵塞，叶轮均采用开式，若采用闭式叶轮，应增加叶轮宽度或减少叶片数。
8）屏蔽泵。又称为无填料泵，它是将叶轮与电动机的转子直联成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种，但又不同于一般离心式泵。其主要区别是：为了防止输送的液体与电气部分接触，用特制的屏蔽套将电动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。
（2）轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途。
1）轴流泵。是叶片式泵的一种，它输送的液体沿泵轴方向流动。主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。
轴流泵适用于低扬程大流量送水。卧式轴流泵的流量为1000m³/h，扬程在8mH2O以下。
2）混流泵。介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵；流量比轴流泵小、比离心泵大；扬程比轴流泵高、比离心泵低。 
3）旋涡泵。又称涡流泵或再生泵。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。单级扬程可高达250mH2O。
（3）容积式泵的种类与特点。
1）往复泵。依靠在泵缸内做往复运动的活塞或塞柱改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。
隔膜计量泵。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点，最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。 
2）回转泵。是容积泵的一种，又称转子泵、油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。
（4）其他类型泵种类与结构。
1）喷射泵。
2）水环泵。也叫水环式真空泵。通过水的高速运动，水环密封，导致气体体积变化产生负压，获得真空度，主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。该泵在煤矿（抽瓦斯）、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作低压的压缩机。
3）电磁泵。在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金），也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。
4）水锤泵。适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区，以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。

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（二）机械设备安装

机械设备安装分为整体安装、解体安装和模块化安装。一般安装程序：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

（1）地脚螺栓的分类和适用范围

地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、胀锚地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。

1）固定地脚螺栓：又称短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，底部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。

2）活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓。适用于有强烈震动和冲击的重型设备。

3）胀锚地脚螺栓：常用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。

4）粘接地脚螺栓：为近年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净，使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。

（2）地脚螺栓的施工

1）地脚螺栓的埋设分为直埋和后埋。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

3）地脚螺栓中心偏差处理。

当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。

当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。

如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体。

（3）垫铁。

垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减震，支撑的作用。

1）垫铁的分类。

按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。平垫铁（又名矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备，斜垫铁（又名斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷（主要负荷基本由灌浆层承受）的部位。承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁。螺栓调整垫铁，只需拧动调整螺栓即可灵敏调节设备高低。

垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两组垫铁距离一般应保持500~1000mm。每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组， 只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；

不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；

承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；

承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。

每组垫铁总数一般不得超过5块。厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm，以免发生翘曲变形。同一组垫铁几何尺寸要相同。

4.设备安装
（4）机械装配。
1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，可承受静载荷。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。
2）滑动轴承装配。其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击荷载。
3）滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
4）齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。 铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
5）蜗轮蜗杆传动机构。特点是传动比大、传动比 准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

（一）固体输送设备
输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。
1. 固体输送设备的类型和特点
（1）带式输送机类型及特点。
带式输送机可以做水平方向的运输，也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便，节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。带式输送机经济性好，在规定的距离内，每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
（2）链式输送机类型及特点。
链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。
1）鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
2）刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
刮板输送机
3）埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
（3）螺旋输送机类型及特点。
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状，纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
（4）振动输送机类型及特点。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单，操作方便，安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比，初始价格较高，维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低，因此运行费用较低，但输送能力有限，且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料，同时不能大角度向上倾斜输送物料。

（二）电梯

1.电梯的分类

（1）依据《电梯主参数及轿厢、井道、机房型式与尺寸》GB/T 7025-2023分类，按电梯主要作用分为六类：

1）Ⅰ类：为运送乘客而设计的电梯。

2） Ⅱ类：主要为运送乘客，同时也可运送货物设计的电梯。

3） Ⅲ类：为运送病床（包括病人）及医疗设备设计的电梯。

4） Ⅳ类：为运送通常有人伴随的货物设计的电梯。

5） V类：杂物电梯。

6） Ⅵ类：为适应大交通流量和频繁使用而特别设计的电梯。

（2） 按速度分类。

电梯无严格的速度分类，我国习惯上按如下方法分类：

1）低速梯（丙类梯）。速度低于1.0m/s的电梯，通常用在10层以下的建筑物或客货两用电梯或货梯。

2）中速梯（乙类梯）。速度在1.0~2.0m/s的电梯，通常用在10层以上的建筑物内。

3）高速梯（甲类梯）。速度大于2.0~4.0m/s的电梯，通常用在16层以上的建筑物内。

4）超高速梯。速度超过4.0m/s的电梯，通常用于超高层建筑物内。

2.电梯系统的组成

电梯由机械和电气两大系统组成。

机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。

（4）引导系统。

电梯的引导系统，包括轿厢引导系统和对重引导系统。这两种系统均由导轨、导轨架和导靴三种机件组成。

每台电梯均具有两组至少4列导轨。

每根导轨上至少应设置2个导轨架，各导轨架之间的间隔距离应不大于2.5m。

（5）机械安全保护系统。电梯的机械安全保护系统除已述及的外，还有比较重要的限速装置、安全钳、缓冲器三个部件。

1）限速装置和安全钳。是防止轿厢或对重装置意外坠落的安全设施之一。

2）缓冲器。缓冲器设在井道底坑的地面上。若由于某种原因，当轿厢或对重装置超越极限位置发生蹾底时，用来吸收轿厢或对重装置动能的制动装置。

【知识点名称】
电梯安装施工顺序

【考频等级】
高频

【考试定位】
常见题型：单选、多选；命题方式：工序排序、关键工序识别、逻辑因果判断；考查能力：理解+辨析。重点考查安装流程的时序性、前置条件约束及工序间技术依赖关系，常设置倒置、遗漏、越序等干扰项。

【核心内容讲解】
①定义说明：电梯安装施工顺序是指依据国家现行标准《电梯工程施工质量验收规范》（GB 50310）及制造厂技术文件要求，按安全、可靠、可检原则组织的系统性作业流程，其本质是保障导轨、轿厢、曳引系统等核心部件安装精度与功能协同的刚性逻辑链。
②内在逻辑：以“井道准备→导轨安装→机房设备就位→轿厢组装→电气配线→整机调试”为主线，强调“结构先行、基准优先、隐蔽早控、调试压后”。导轨垂直度与支架强度为后续所有运动部件安装的基准，曳引机定位必须在承重梁验收合格后实施，层门装置安装须待导轨校正完毕方可进行，体现“基准制约、工序锁定、验收闭环”的工程逻辑。
③分类或结构拆解：全过程划分为前期准备（土建交接、井道复测）、主体安装（导轨、曳引机、轿厢架、对重架）、附属装配（层门、召唤盒、缓冲器）、系统联调（空载试运行、负载试验、安全钳试验）四大阶段，各阶段存在明确的工艺接口与检验批划分要求，不得交叉或逆序作业。

【核心结构表】

【高频辨析表】

5. 电梯电气部分安装要求

（1）所有电气设备及导管、线槽外露导电部分应与保护线 （PE线）连接，接地支线应分别直接接到接地干线的接线柱上，不得互相连接后再接地。

（2）动力电路、控制电路、安全电路必须有与负荷匹配的短路保护装置，动力电路必须有过载保护装置。三相电源应有断相、错相保护功能。

（3）动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，运行中的设备和线路绝缘电阻不应低于1MΩ/ kV。

（一） 泵的种类及型号表示法

1、泵的种类。按照作用原理分（见图4.1.3）。

　（1）动力式泵（又称叶片式泵）

依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续地传递给液体，使液体的速度能 （为主）和压力能增加。

1. 泵的种类及型号表示法

（二）常用泵的种类、特点及用途

1、离心泵的特点及用途

　（1）单级离心水泵。适用于输送温度在80～100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。

4）单级双吸离心泵。特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。

（2）多级离心水泵。

1）分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体，一般流量为5~720m³/h， 扬程为100~650mH₂O 。这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。

2）中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。

2、轴流泵、混流泵和旋涡泵的特点和用途。

（1）轴流泵。属于叶片式泵，泵体是水平中开式. 进口管呈喇叭形，出口管通常为60°或90°的弯管，叶轮一般由2~6片弯曲叶片组成，叶片的结构有固定式和螺旋角可调式，可调节叶片又有半调节式和全调节式。轴流泵输送的液体沿泵轴方向流动，适用于低

扬程、大流量送水，主要用于农业大面积灌溉或排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。

（2）混流泵。介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵；流量比轴流泵小、比离心泵大；扬程比轴流泵高、比离心泵低。

（3）旋涡泵。又称涡流泵或再生泵。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。单级扬程可高达250mH₂O。

3、容积式泵的种类、特点和用途。

（1）往复泵。依靠在泵缸内做往复运动的活塞或塞柱改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。

3）计量泵。又称为定量泵、比例泵、可控制流量泵等。是一种流量可以调节的容积式泵，大多为往复式。泵的流量可以按生产工艺流程的需要在停车或运转中进行无级调节和控制，准确实现计算，计量精度可达±（0.5%～2%）。

②隔膜计量泵。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点，最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。

（2）回转泵。是容积泵的一种，又称转子泵、油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。

1）齿轮泵。一般适用于输送具有润滑性能的液体，主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。

2）螺杆泵。主要特点是液体沿轴向移动，流量连续均匀，脉动小，流量随压力变化也很小，运转时无振动和噪声，泵的转数可高达18000r/min，能够输送黏度变化范围大的液体。

4、其他类型泵的特点和用途。

（1）喷射泵。

（2）水环泵。又称水环式真空泵。通过水的高速运动，水环密封，导致气体体积变化产生负压，获得真空度，主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。该泵在煤矿（抽瓦斯）、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是一种低压的压缩机。

（5）电磁泵。在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属，如汞、铅等，用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属（钠或钾、钠钾合金），也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。

（6）水锤泵。适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区，以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。

【知识点名称】
泵的安装准备

【考频等级】
高频

【考试定位】
常见题型：单选、多选；命题方式以施工条件核查、工序逻辑排序、技术参数校验为主；考查能力侧重理解与辨析，要求准确识别安装前必备条件及其技术依据。

【核心内容讲解】
泵的安装准备是机械设备安装工程的关键前置环节，指在泵本体吊装就位前，为保障后续安装质量与运行安全所必须完成的技术性、组织性及环境性准备工作。①定义上，安装准备包含基础验收、设备开箱检验、施工机具配置、测量放线、临时设施布置及技术交底等系统性活动，其本质是确保泵与基础、管道、电气等接口条件符合设计及规范要求。②内在逻辑遵循“先条件、后实体”原则：基础强度与尺寸偏差须满足《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231）规定，否则将导致振动超标或二次灌浆失效；开箱检验须核对铭牌参数、随机文件、备品备件清单，并记录外观缺陷，为后续质量追溯提供依据。③结构拆解为三类核心准备：技术准备（含图纸会审、施工方案审批、测量基准建立）、现场准备（含基础处理、通道畅通、照明与电源接入）、物资与机具准备（含吊装设备选型、垫铁规格匹配、专用工具配备），任一缺失均可能引发安装返工或验收否决。

【核心结构表】

【高频辨析表】

【知识点名称】
泵的安装和试运转

【考频等级】
高频

【考试定位】
常见题型：单选、多选、案例分析；命题方式多为结合施工工序、验收规范与故障现象判断；重点考查对安装技术要求、试运转程序及异常处理的理解与辨析能力，属理解+辨析层级。

【核心内容讲解】
①定义说明：泵的安装和试运转是指依据设计文件、设备技术说明书及《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235）、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231）等标准，完成泵体就位、找正找平、管路连接、电气接线后，通过空载与负载运行验证其机械性能、密封性、振动与温升等指标是否符合技术要求的全过程。
②内在逻辑：安装是试运转的前提，试运转是安装质量的验证手段；二者构成“安装—检查—调试—验证”闭环，任一环节偏差（如地脚螺栓紧固不均、联轴器对中误差超限、灌泵不充分）均直接导致试运失败或设备损伤。
③分类与结构拆解：安装含基础验收、泵体就位、二次灌浆、管道配管（强调无应力配管）、联轴器对中（径向/轴向偏差≤0.08mm）、润滑与密封系统检查；试运转分准备（盘车、灌泵、排气）、空载（≥30min，监测轴承温升≤40℃）、负载（额定工况下连续运行≥2h，记录流量、扬程、电流、振动值）。

【核心结构表】

【高频辨析表】

1.压缩机的分类与性能

（1）压缩机的分类

压缩机属于风机的一种，排出气体压力较高（>350kPa）。按作用原理可分为容积式和透平式两大类。

1）活塞式压缩机。属容积式压缩机，是压缩机中较为成熟的一种，在使用范围和产量上均占主要地位。

3）离心式压缩机。属透平式压缩机。

（2）各种压缩机的性能比较

1）活塞式与透平式压缩机性能比较。见表4.1.2。

表4.1.2 活塞式与透平式压缩机性能比较

【知识点名称】
压缩机安装

【考频等级】
高频

【考试定位】
常见题型：单选、多选、案例分析；命题方式多结合安装工艺流程、技术参数与验收规范设问；侧重考查对压缩机分类、安装前准备、基础验收、就位找正、灌浆固定及试运行要点的理解与辨析能力。

【核心内容讲解】
①定义说明：压缩机安装是指将离心式、往复式、螺杆式等类型压缩机按设计要求完成基础验收、设备就位、找平找正、地脚螺栓紧固、二次灌浆、管道连接及单机试运行的全过程，属机械设备安装核心环节。
②内在逻辑：安装质量直接影响机组振动控制、密封性能与长期运行可靠性，其技术路径遵循“基础→就位→校准→固定→联接→调试”递进逻辑，各环节均需满足《GB 50275—2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》强制性条文。
③分类或结构拆解：按驱动方式分为电动机驱动与汽轮机驱动；按结构形式分为往复式（含L型、V型、W型气缸布置）、离心式（单级/多级叶轮）、螺杆式（双螺杆/单螺杆）；安装关键控制点包括：基础混凝土强度≥设计值75%、垫铁组不超过5块且接触面≥70%、纵横向水平度偏差≤0.10mm/m、轴向对中偏差≤0.05mm、二次灌浆层厚度≥25mm且无空洞。

【核心结构表】

【高频辨析表】

煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。
单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低，容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短，对燃料要求不高的窑炉及工业炉，如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

【知识点名称】
制冰设备

【考频等级】
中频

【考试定位】
常见题型：单选、多选；命题方式以设备类型识别、参数匹配及适用场景判断为主；考查能力侧重理解与辨析，要求准确区分片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机的结构特征与工程适用性。

【核心内容讲解】
制冰设备是制冷系统中实现水相变生成固态冰的专用装置，其核心功能是将液态水在低温工况下定向结晶为符合特定形态、尺寸及物理性能要求的冰产品。①按冰形与成冰机理可分为四类：片冰机（刮刀式蒸发器表面连续刮取薄冰片）、板冰机（静置式平板蒸发器单次成冰后脱模）、管冰机（水在垂直铜管内冻结后气动顶出）、壳冰机（水在旋转鼓筒外壁冻结成空心圆柱壳体后剥离）。②内在逻辑在于蒸发器结构形式决定热交换方式与脱冰机制，进而影响冰的密度、透明度、融解速率及单位能耗。③分类依据涵盖成冰周期（连续/间歇）、脱冰方式（机械刮削/气动顶出/重力脱落）、冰体形态（片状/板状/管状/壳状）及驱动介质（氟利昂/氨/载冷剂），其中片冰与管冰因冷却效率高、输送便利，广泛用于食品冷链与混凝土降温工程。

【核心结构表】

【高频辨析表】

输送设备工程量计量单位一般均是“台”。但以下两项特殊：
刮板输送机按设计图示数量以“组”计算。
交流电梯、直流电梯等电梯，按设计图示数量以 “部”为单位。

（二）工程量计算规则

5. 起重机轨道安装

起重机轨道按设计图示尺寸，以单根轨道长度 “m” 计算。项目特征：型号、规格、安装部位、固定方式、纵横向孔距、车挡材质。工作内容：轨道安装、车挡制作安装。

7. 电梯安装

交流电梯、直流电梯、杂货电梯、观光电梯、液压电梯、自动扶梯按设计图示数量以“部”计算。

【知识点名称】
机械设备工程计量示例一（以离心泵安装为例）

【考频等级】
高频

【考试定位】
常见题型：单选、多选；命题方式：结合图纸/清单特征描述判断计量单位或工程量计算规则；考查能力：理解与辨析，侧重对《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856—2013）附录M“机械设备安装工程”中计量规则的精准应用。

【核心内容讲解】
①定义说明：机械设备工程计量示例一特指以离心泵为代表的通用机械设备安装工程量计算方法，其核心依据为GB50856—2013附录M.1“离心式泵安装”条目。计量对象包括泵本体、配套电机、底座、联轴器及一次灌浆，但不包含二次灌浆、管道、阀门及电气接线。
②内在逻辑：计量以“台”为基本单位，强调“整体性安装”概念——即设备本体与同轴驱动电机视为一套完整机组；若电机单独安装，则执行“电动机安装”子目（M.2），不得重复计列。工程量计算须严格区分“整体安装”与“解体安装”，后者需另计拆装检查费，且定额人工消耗量增加30%。
③分类或结构拆解：按安装方式分为整体安装（含带底座泵）、解体安装（含现场组装）；按驱动形式分为电动机驱动、内燃机驱动；按介质特性分为清水泵、耐腐蚀泵、杂质泵等，不同类别对应不同定额子目编号与主材价格调整系数。

【核心结构表】

【高频辨析表】