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煤气发生设备和制冷设备

煤气发生设备和制冷设备相关课程

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煤气发生设备和制冷设备考点解析

所属考试:造价工程师
授课老师:李恺
所属科目:技术与计量(安装)
考点标签: 了解
所属章节:第四章 通用设备工程/第一节 机械设备工程/煤气发生设备和制冷设备
所属版本:

煤气发生设备和制冷设备介绍

(1)火焰炉(或称燃料炉)。
(2)电炉。同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;加热质量好等。
(二)煤气发生设备
煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。
单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低,容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉,如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

专题更新时间:2026/06/10 16:28:58

煤气发生设备和制冷设备考点试题

单选题 1.某冷水机组单机容量大,容量调节方便,制冷系数较高,结构紧凑,噪声低,单位制冷量指标小,是目前大中型商业建筑空调系统中使用最广泛的一种机组。该冷水机组是(  )。
A . 螺杆式冷水机组
B . 活塞式冷水机组
C . 离心式冷水机组
D . 模块式冷水机组

正确答案: C

答案解析: 离心式冷水机组,是目前大中型商业建筑空调系统中使用最广泛的一种机组,优点:叶轮转速高,输气量大,单机容量大,制冷系数较高;易损件少,工作可靠,结构紧凑,运行平稳,振动小,噪声低;单位制冷量质量指标小;制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;可在10%~100%内无级调节,容量调节方便。[|||][|||][|||][|||][|||]

单选题 2.以下属于煤气发生附属设备的是(  )。
A . 煤气洗涤塔
B . 电气滤清器
C . 竖管
D . 旋风除尘器

正确答案: D

答案解析: 煤气发生设备包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和附属设备五部分。
  煤气发生附属设备包括旋风除尘器、焦油分离机、盘形阀、隔离水封、钟罩阀、余热锅炉、捕滴器、煤气排送机等。

单选题 3.它是煤气发生设备的部分,用于含有少量粉尘的煤气混合气体的分离该设备为(  )。
A . 焦油分离机
B . 电气滤清器
C . 煤气洗涤塔
D . 旋风除尘器

正确答案: C

答案解析: 洗涤塔适用于含少量粉尘的混合气体分离。

多选题 4.煤气发生设备组成部分除包括煤气发生炉外,还有(  )。
A . 裂化炉
B . 煤气洗涤塔
C . 竖管
D . 电气滤清器

正确答案: B

答案解析: 煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。

单选题 5.某冷水机组单机容量大,容量调节方便,制冷系数较高,结构紧凑,噪声低,单位制冷量指标小,是目前大中型商业建筑空调系统中使用最广泛的一种机组。该冷水机组是(  )。
A . 螺杆式冷水机组
B . 活塞式冷水机组
C . 离心式冷水机组
D . 模块式冷水机组

正确答案: C

答案解析: 离心式冷水机组,是目前大中型商业建筑空调系统中使用最广泛的一种机组,优点:叶轮转速高,输气量大,单机容量大,制冷系数较高;易损件少,工作可靠,结构紧凑,运行平稳,振动小,噪声低;单位制冷量质量指标小;制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;可在10%~100%内无级调节,容量调节方便。[|||][|||][|||][|||][|||]

大咖讲解:煤气发生设备和制冷设备

李恺
造价工程师
二级造价工程师
一级建造师
国家注册一级建造师、国家注册一级造价工程师、国家注册一级消防工程师、国家注册安全工程师、监理工程师
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常用机械设备的分类和安装

(一)机械设备的分类 
1.按照使用范围分类
(1)通用机械设备(又称定型设备),指在工业生产中普遍使用的机械设备,如金属 切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。这类设 备可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。
(2)专用机械设备,指专门用于石油化工生产或某个方面生产的机械设备,如干燥、 过滤、压滤机械设备,污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备,炼油机械设备,胶片 生产机械设备等。
(二)机械设备安装
1.安装准备工作
装配件表面除锈及污垢清除,宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
2.设备基础
(1)按组成材料不同,分为素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。
1)素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础;
2)钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础; 
3)垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐等。 
(2)按埋置深度不同,分为浅基础和深基础。
1)浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础; 
2)深基础分为桩基础和沉井基础。
(3)按结构形式不同,分为大块式基础、箱式基础和框架式基础。
(4)按使用功能不同,分为减振基础和绝热层基础。
3.地脚螺栓和垫铁
(1)地脚螺栓的分类和适用范围
地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
1)固定地脚螺栓:又称短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,底部做成开叉形、环形、钩形等形状,以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备。
2)活动地脚螺栓:又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓。适用于有强烈震动和冲击的重型设备。
3)胀锚地脚螺栓:胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径,安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
4)粘接地脚螺栓:为近年常用的一种地脚螺栓,其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净,使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。
(2)地脚螺栓的施工
1)地脚螺栓的埋设方法,分为直埋和后埋。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点,定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝,降低整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。
2)地脚螺栓的偏差处理。
当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整。
当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。
如果螺栓直径等于或大于36mm时,采用热弯,并在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体。
(3)垫铁。
垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组,通过对 垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平度,使设备底座各部分都能与基础充分接触,具有减震,支撑的作用。
4.设备安装
(4)机械装配。
1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,可承受静载荷。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。
2)滑动轴承装配。其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击荷载。
3)滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
4)齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢,其次是铸铁,还有非金属材料。 铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料;非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
5)蜗轮蜗杆传动机构。特点是传动比大、传动比 准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

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固体输送设备和电梯

(一)固体输送设备
输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。
1. 固体输送设备的类型和特点
(1)带式输送机类型及特点。
带式输送机可以做水平方向的运输,也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便,节省能量,操作安全可靠,使用寿命长。带式输送机经济性好,在规定的距离内,每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
(2)链式输送机类型及特点。
链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。
1)鳞板输送机输送能力大,运转费用低,常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
2)刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
刮板输送机
3)埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳,被输送的物料在机壳内移动,不污染环境,能防止灰尘逸出,或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料,还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
(3)螺旋输送机类型及特点。
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状,纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
(4)振动输送机类型及特点。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料,甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单,操作方便,安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比,初始价格较高,维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低,因此运行费用较低,但输送能力有限,且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料,同时不能大角度向上倾斜输送物料。
(二)电梯
1.交流电动机电梯:
②调速电梯。启动时采用开环,减速时采用闭环,通常装有测速电动机。
③调压调速电梯。启动时采用闭环,减速时也采用闭环,通常装有测速电动机。
④调频调压调速电梯(VVVF)。通常采用微机、逆变器、PWM控制器,以及速度电流等反馈系统。在调节定子频率的同时,调节定子中电压,以保持磁通恒定,使电动机力矩不变,其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s。
2.电梯系统的组成
电梯由机械和电气两大系统组成。
机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。
3.电梯机械部分的安装
(1)安装导轨架和导轨
导轨架之间的距离一般为1.5~2m,但上端最后一个导轨架与机房楼板的距离不得大于500mm。导轨架的位置必须让开导轨接头,让开的距离必须在200mm以上。每根导轨应有2个以上导轨架。
一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架。钢筋混凝土结构的电梯井道,则常用焊接式、预埋螺栓固定式、对穿螺栓固定式稳固导轨架更合适。
(2)安装限速装置
限速装置和安全钳是电梯的重要安全设施。限速装置由限速器、张紧装置和钢丝绳等三部分组成。限速器一般位于机房内,多将限速器安装在机房楼板上,但也可以将限速器直接安装在承重梁上。
(3)安装缓冲器和对重装置
缓冲器和对重装置的安装工作都在井道底坑内进行。缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上。对重装置安装在底坑里的对重导轨内,距底坑地面700~1000mm处组装。

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风机和压缩机

1)按作用原理分类。分为容积式和透平式(又称叶片式)两大类。

2)通风机分类。按结构形式不同可分为离心式通风机和轴流式通风机。
(三)压缩机
(1)压缩机的分类
压缩机属于风机的一种,排出气体压力较高(>350kPa)。按作用原理可分为容积式和透平式两大类。往复活塞式(简称活塞式)压缩机属容积式,是压缩机中较为成熟的一种,在使用范围和产量上均占主要地位。
(2)活塞式与透平式压缩机性能比较。

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机械设备安装工程计量

输送设备工程量计量单位一般均是“台”。但以下两项特殊:
刮板输送机按设计图示数量以“组”计算。
交流电梯、直流电梯等电梯,按设计图示数量以 “部”为单位。

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1. 泵的种类及型号表示法


2.常用泵的种类、特点及用途
(1)离心泵的种类、特点及用途
1)单级离心水泵。适用于输送温度在80~100℃以下的清水及无腐蚀的液体,是一种最常见的离心水泵。
2)多级离心水泵。
①分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
②中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线, 排出压力高达18MPa。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级离心泵。
3)离心式井泵。
①深井泵。深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵。
②浅井泵。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮,因此扬程较低。
4)潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,浸入水中进行抽吸和输送水。电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。
5)离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。
①离心式锅炉给水泵。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大,但流量要随锅炉负荷而变化。
②离心式冷凝水泵。是电厂的专用泵,多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高,因此要求有较高的气蚀性能。
③热循环水泵。输送100~250℃的高压热水,但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。泵壳较厚,轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室,通冷水进行冷却。
6)离心式油泵。
按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。
②筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合,特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。
7)离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能。为防止泵内被堵塞,叶轮均采用开式,若采用闭式叶轮,应增加叶轮宽度或减少叶片数。
8)屏蔽泵。又称为无填料泵,它是将叶轮与电动机的转子直联成一体,浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种,但又不同于一般离心式泵。其主要区别是:为了防止输送的液体与电气部分接触,用特制的屏蔽套将电动机转子和定子与输送液体隔离开来,以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
屏蔽泵可以保证绝对不泄漏,特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体;也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。
(2)轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途。
1)轴流泵。是叶片式泵的一种,它输送的液体沿泵轴方向流动。主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。
轴流泵适用于低扬程大流量送水。卧式轴流泵的流量为1000m³/h,扬程在8mH2O以下。
2)混流泵。介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵;流量比轴流泵小、比离心泵大;扬程比轴流泵高、比离心泵低。 
3)旋涡泵。又称涡流泵或再生泵。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。单级扬程可高达250mH2O。
(3)容积式泵的种类与特点。
1)往复泵。依靠在泵缸内做往复运动的活塞或塞柱改变工作室的容积,从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比,有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点,但缺点是流量不均匀。
隔膜计量泵。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点,最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。 
2)回转泵。是容积泵的一种,又称转子泵、油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。
(4)其他类型泵种类与结构。
1)喷射泵。
2)水环泵。也叫水环式真空泵。通过水的高速运动,水环密封,导致气体体积变化产生负压,获得真空度,主要用于抽吸空气或水,达到液固分离。该泵在煤矿(抽瓦斯)、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作低压的压缩机。
3)电磁泵。在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属,如汞、铅等,用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属(钠或钾、钠钾合金),也用于铸造生产中输送熔融的有色金属。
4)水锤泵。适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区,以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。

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机械设备的分类

(一)机械设备的分类

1.按照使用范围分类

(1)通用机械设备。指在工业生产中通用性强、用途较广的机械设备。如切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、泵、压缩机等。这类设备一般可以按定型的系列标准由制造厂进行批量生产。

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(2)专用机械设备,指专门用于某个领域生产的机械设备,如火力、水力发电设备、核电设备、矿业设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备、建材设备等。

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机械设备安装——安装准备工作

(二)机械设备安装

机械设备安装分为整体安装、解体安装和模块化安装。一般安装程序:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

1.安装准备工作

(3)机械设备拆洗。

装配件表面除锈及污垢清除,宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。

清洗设备及装配件表面油脂,宜采用下列方法:

①对设备及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗

②对中小型形状复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度,被清洗件不得接触容器壁。

③对形状复杂、污垢黏附严重的装配件,宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法

④对装配件进行最后清洗时宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。

⑤对形状复杂、污垢黏附严重、清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸一喷联合清洗

表4.1.1  金属表面的常用除锈方法

金属表面粗糙度Ra(μm)

常用除锈方法

>50

用砂轮、钢丝刷、刮具、砂布、喷砂或酸洗除锈

6.3~50

用非金属刮具、油石或粒度150#的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈

1.6~3.2

用细油石或粒度为150#~180#的砂布沾机械油擦拭或进行酸洗除锈

0.2~0.8

先用粒度为180#或240#的砂布沾机械油擦拭,然后用干净的绒布沾机械油和细研磨膏的混合剂进行磨光

 

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机械设备安装——设备基础

2.设备基础

(1)按组成材料不同,分为砖基础、素混凝土基础、钢筋混凝土基础和垫层基础等。

1)砖基础素混凝土基础适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础;

2)钢筋混凝土基础适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础;

3)垫层基础适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐等。

(2)按埋置深度不同,分为浅基础和深基础。

1)浅基础分为扩展基础、联合基础和独立基础。

扩展基础是将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础形式;联合基础由组合的混凝土结构,适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础,如轧机、铸造生产线、玻璃生产线等;独立基础是配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。

2)深基础分为桩基础和沉井基础。桩基础是由承台、桩组成的基础形式,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础,如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。沉井基础是用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础,如冶炼、石油化工工程的烟囱和火炬,发电厂的洗涤塔等的基础。

(3)按结构形式不同,分为大块式基础、箱式基础和框架式基础。

(4)按使用功能不同,分为减振基础和绝热层基础。

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机械设备安装——地脚螺栓和垫铁

(1)地脚螺栓的分类和适用范围

地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、胀锚地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。

1)固定地脚螺栓:又称短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,底部做成开叉形、环形、钩形等形状,以防止地脚螺栓旋转和拔出。适用于没有强烈震动和冲击的设备

2)活动地脚螺栓:又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓。适用于有强烈震动和冲击的重型设备

3)胀锚地脚螺栓:常用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径,安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。

4)粘接地脚螺栓:为近年常用的一种地脚螺栓,其方法和要求同胀锚。在粘接时应把孔内的杂物吹净,使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。

(2)地脚螺栓的施工

1)地脚螺栓的埋设分为直埋和后埋。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点,定位准确,不容易出现误差;缺点预留孔洞部分容易与原混凝土之间产生裂缝,降低整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响

3)地脚螺栓中心偏差处理。

当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整。

当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。

如果螺栓直径等于或大于36mm时,也可用热弯,但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体

(3)垫铁。

垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平度,使设备底座各部分都能与基础充分接触,具有减震支撑的作用。

1)垫铁的分类。

按垫铁的形状,可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。平垫铁(又名矩形垫铁用于承受主要负荷和较强连续振动的设备,斜垫铁(又名斜插式垫铁)多用于不承受主要负荷(主要负荷基本由灌浆层承受)的部位。承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁。螺栓调整垫铁,只需拧动调整螺栓即可灵敏调节设备高低。

垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两组垫铁距离一般应保持500~1000mm。每一组垫铁内,斜垫铁放在最上面,单块斜垫铁下面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组, 只使用平垫铁一块斜垫铁即可;

不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;

承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用点焊焊牢;

承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。

每组垫铁总数一般不得超过5块。厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的安放在中间,且不宜小于2mm,以免发生翘曲变形。同一组垫铁几何尺寸要相同。

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机械设备安装——设备装配

4.设备安装
(4)机械装配。
1)螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,可承受静载荷。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。
2)滑动轴承装配。其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击荷载。
3)滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
4)齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢,其次是铸铁,还有非金属材料。 铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料;非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
5)蜗轮蜗杆传动机构。特点是传动比大、传动比 准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。

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固体输送设备的类型和特点

1. 固体输送设备的类型和特点

(1)带式输送机类型及特点。

带式输送机可以做水平方向的运输,也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便,节省能量,操作安全可靠,使用寿命长。带式输送机经济性好,在规定的距离内,每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。

(2)斗式提升输送机类型及特点。

对于提升倾角大于20°的散装固体物料,需要采用提升输送机,包括斗式提升机、斗式输送机、吊斗式提升机等几种类型。

1)吊斗式提升输送机。是以吊斗在垂直或倾斜轨道上运行的间断输送设备。吊斗式提升输送机由吊斗、卷扬机、钢丝绳、料斗的装料及卸料装置、电器设施及钢丝绳轮系统等构成。

吊斗式提升输送机结构简单,维修量很小,输送能力可大可小,输送混合物料的离析很小。吊斗式提升输送机适用于大多间歇的提升作业,铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送

2)转斗式输送机。

整个输送机的结构简单,操作维护方便,能够解决既需要垂直提升又需要水平位移的块状、糊状、有毒有害物料的输送,克服了现有输送设备效率低、能耗大,卸料点单一等不足。缺点是输送速度较慢,间歇作业

3) 链斗式输送机。  

链斗式输送机是一种特殊用途的设备,因为其输送速度慢,输送能力较低,投资比其他斗式提升机高,只有在其他标准型输送机不能满足求时才考虑采用

(3)链式输送机类型及特点。

链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。

1)鳞板输送机输送能力大,运转费用低,常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。

2)刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。

3)埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳,被输送的物料在机壳内移动,不污染环境,能防止灰尘逸出,或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料,还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。

(4)螺旋输送机类型及特点。

螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状,纤维状或黏性物料时,被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。

(5)振动输送机类型及特点。

振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料,甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。

与其他连续输送机相比,振动输送机具有结构简单,操作方便,安全可靠,设备价格较高,运行维护成本低等特点。但输送能力有限,不能输送黏性强、易破损、含气的物料,不能大角度向上倾斜输送物料。

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输送设备安装

(一)固体输送设备
输送设备包括有带式输送机、提升输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机、悬挂输送机等。
1. 固体输送设备的类型和特点
(1)带式输送机类型及特点。
带式输送机可以做水平方向的运输,也可以按一定倾斜角向上或向下运输。带式输送机结构简单、运行、安装、维修方便,节省能量,操作安全可靠,使用寿命长。带式输送机经济性好,在规定的距离内,每吨物料运输费用较其他类型的运输设备低。
(2)链式输送机类型及特点。
链式输送机又可分为鳞板输送机、刮板输送机和埋刮板输送机。
1)鳞板输送机输送能力大,运转费用低,常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。
2)刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀性的物料。
刮板输送机
3)埋刮板输送机的主要优点是全封闭式的机壳,被输送的物料在机壳内移动,不污染环境,能防止灰尘逸出,或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料,还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
(3)螺旋输送机类型及特点。
螺旋输送机的设计简单、造价低廉。螺旋输送机输送块状,纤维状或粘性物料时被输送的固体物料有压结倾向。螺旋输送机输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小的限制。
(4)振动输送机类型及特点。
振动输送机可以输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料,甚至输送高温物料。振动输送机可以在防尘、有气密要求或在有压力情况下输送物料。振动输送机结构简单,操作方便,安全可靠。振动输送机与其他连续输送机相比,初始价格较高,维护费用较低。振动输送机输送物料时能耗较低,因此运行费用较低,但输送能力有限,且不能输送黏性强的物料、易破损的物料、含气的物料,同时不能大角度向上倾斜输送物料。

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电梯的分类

(二)电梯

1.电梯的分类

(1)依据《电梯主参数及轿厢、井道、机房型式与尺寸》GB/T 7025-2023分类,按电梯主要作用分为六类:

1)Ⅰ类:为运送乘客而设计的电梯。

2) Ⅱ类:主要为运送乘客,同时也可运送货物设计的电梯。

3) Ⅲ类:为运送病床(包括病人)及医疗设备设计的电梯。

4) Ⅳ类:为运送通常有人伴随的货物设计的电梯。

5) V类:杂物电梯。

6) Ⅵ类:为适应大交通流量和频繁使用而特别设计的电梯。

(2) 按速度分类。

电梯无严格的速度分类,我国习惯上按如下方法分类:

1)低速梯(丙类梯)。速度低于1.0m/s的电梯,通常用在10层以下的建筑物或客货两用电梯或货梯。

2)中速梯(乙类梯)。速度在1.0~2.0m/s的电梯,通常用在10层以上的建筑物内。

3)高速梯(甲类梯)。速度大于2.0~4.0m/s的电梯,通常用在16层以上的建筑物内。

4)超高速梯。速度超过4.0m/s的电梯,通常用于超高层建筑物内。

(4)按驱动电动机类型分类

2)交流电动机电梯:

①单速、双速及三速电梯。

②调速电梯。启动时采用开环,减速时采用闭环,通常装有测速电动机。

③调压调速电梯。启动时采用闭环,减速时也采用闭环,通常装有测速电动机。

调频调压调速电梯(VVVF。通常采用微机、逆变器、PWM控制器,以及速度电流等反馈系统。在调节定子频率的同时,调节定子中电压,以保持磁通恒定,使电动机力矩不变,其性能优越、安全可靠、速度可达6m/s

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电梯系统的组成

2.电梯系统的组成

电梯由机械和电气两大系统组成。

机械系统由曳引系统、轿厢和对重装置、导向系统、厅轿门和开关门系统、机械安全保护系统等组成。

(4)引导系统。

电梯的引导系统,包括轿厢引导系统和对重引导系统。这两种系统均由导轨、导轨架和导靴三种机件组成。

每台电梯均具有两组至少4导轨。

每根导轨上至少应设置2个导轨架,各导轨架之间的间隔距离应不大于2.5m

(5)机械安全保护系统。电梯的机械安全保护系统除已述及的外,还有比较重要的限速装置安全钳缓冲器三个部件。

1)限速装置和安全钳。是防止轿厢或对重装置意外坠落的安全设施之一。

2)缓冲器。缓冲器设在井道底坑的地面上。若由于某种原因,当轿厢或对重装置超越极限位置发生蹾底时,用来吸收轿厢或对重装置动能的制动装置。

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电梯机械部分的安装

(1)安装导轨架和导轨

1)安装导轨架。一般砖混结构的电梯井道采用埋入式稳固导轨架,钢筋混凝土结构的电梯井道常用焊接式、预埋螺栓、对穿螺栓固定式

2)吊装和校正导轨。吊装对接导轨后及时用压导板和螺栓把导轨固定在导轨架上。固定电梯导轨的预留预埋件或膨胀螺栓应设在钢筋混凝土井道壁或圈梁上,不得设在砌体上。

(5)安装限速装置

限速装置由限速器、张紧装置和钢丝绳等三部分组成。限速器一般安装在机房楼板上,也可以将限速器直接安装在承重梁上

(6)安装缓冲器和对重装置

缓冲器安装在底坑槽钢或底坑地面上对重装置安装在底坑里的对重导轨内,距底坑地面7001000mm处组装。

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电梯电气部分安装要求

5. 电梯电气部分安装要求

(1)所有电气设备及导管、线槽外露导电部分应与保护线 (PE线)连接,接地支线应分别直接接到接地干线的接线柱上,不得互相连接后再接地。

(2)动力电路、控制电路、安全电路必须有与负荷匹配的短路保护装置,动力电路必须有过载保护装置。三相电源应有断相、错相保护功能。

(3)动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不得小于0.5MΩ,运行中的设备和线路绝缘电阻不应低于1MΩ/ kV。

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泵的种类

(一) 泵的种类及型号表示法

1、泵的种类。按照作用原理分(见图4.1.3)。

 (1)动力式泵(又称叶片式泵)

依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,将能量连续地传递给液体,使液体的速度能 (为主)和压力能增加。

2025070715064464608395_机械设备工程(四)

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国产泵的型号表示法

1. 泵的种类及型号表示法



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离心泵的特点及用途

(二)常用泵的种类、特点及用途

1、离心泵的特点及用途

 (1)单级离心水泵。适用于输送温度在80~100℃以下的清水及无腐蚀的液体,是一种最常见的离心水泵

4)单级双吸离心泵。特点是流量大,由于叶轮形状对称,不需要设置轴向力平衡装置

(2)多级离心水泵。

1)分段式多级离心水泵。用于矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体,一般流量为5~720m³/h, 扬程为100~650mH2O 。这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作

2)中开式多级离心泵。用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级离心泵

(3)自吸离心泵。普通离心泵要在吸入管和泵体内混入液体排出空气,才能启动抽送液体。自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入液体外,再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。自吸离心泵适用于启动频繁的场合,如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。

(4)离心式井泵。用于从井下抽取地下水,专供城市、矿山企业给排水、农田灌溉和降低地下水位等。根据井水水面的深浅程度,离心式泵又可分为深井泵和浅井泵两种。

1)深井泵。用于深井中抽水。深井的井径一般为100~500mm。泵的流量为 8~900m³/h,扬程10~150mH2O 左右。深井泵多属于立式单吸分段式多级离心泵

2)浅井泵。用在浅井中抽水以及城镇、工矿、农垦、牧场大口径提水等。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮,因此扬程较低。

(5)潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,浸入水中进行抽吸和输送水。电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。

(6)离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。

1)离心式锅炉给水泵。离心式锅炉给水泵是锅炉给水专业用泵,也可输送一般清水。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大,但流量要随锅炉负荷而变化

2)离心式冷凝水泵。是电厂的专用泵,多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高,因此要求有较高的气蚀性能

3)热循环水泵。输送100~250℃的高压热水,但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。其零件的材质要求比一般离心泵高,泵壳较厚,轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室,通冷水进行冷却

(7)离心式油泵。

按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。

2)筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合,特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵

(8)离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能。为防止泵内被堵塞,叶轮均采用开式,若采用闭式叶轮,应增加叶轮宽度或减少叶片数。

(10)屏蔽泵。又称为无填料泵,它是将叶轮与电动机的转子直联成一体,浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种,但又不同于一般离心式泵。其主要区别是:为了防止输送的液体与电气部分接触,用特制的屏蔽套将电动机转子和定子与输送液体隔离开来,以满足输送液体绝对不泄漏的需要

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轴流泵、混流泵和旋涡泵的特点和用途

2、轴流泵、混流泵和旋涡泵的特点和用途。

(1)轴流泵。属于叶片式泵,泵体是水平中开式. 进口管呈喇叭形,出口管通常为60°或90°的弯管,叶轮一般由2~6片弯曲叶片组成,叶片的结构有固定式和螺旋角可调式,可调节叶片又有半调节式和全调节式。轴流泵输送的液体沿泵轴方向流动,适用于

扬程大流量送水,主要用于农业大面积灌溉或排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。

(2)混流泵。介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵;流量比轴流泵小、比离心泵大;扬程比轴流泵高、比离心泵低

(3)旋涡泵。又称涡流泵或再生泵。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。单级扬程可高达250mH2O。

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容积式泵的种类、特点和用途

3、容积式泵的种类、特点和用途。

(1)往复泵。依靠在泵缸内做往复运动的活塞或塞柱改变工作室的容积,从而达到吸入和排出液体。往复泵与离心泵相比,有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点,但缺点是流量不均匀

3)计量泵。又称为定量泵、比例泵、可控制流量泵等。是一种流量可以调节的容积式泵,大多为往复式。泵的流量可以按生产工艺流程的需要在停车或运转中进行无级调节和控制,准确实现计算,计量精度可达±(0.5%~2%)。

②隔膜计量泵。隔膜计量泵具有绝对不泄漏的优点,最适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。

(2)回转泵。是容积泵的一种,又称转子泵、油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小

1)齿轮泵。一般适用于输送具有润滑性能的液体,主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵

2)螺杆泵。主要特点是液体沿轴向移动,流量连续均匀,脉动小,流量随压力变化也很小,运转时无振动和噪声,泵的转数可高达18000r/min能够输送黏度变化范围大的液体。

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其他类型泵的特点和用途

4、其他类型泵的特点和用途。

(1)喷射泵。

(2)水环泵。又称水环式真空泵。通过水的高速运动,水环密封,导致气体体积变化产生负压,获得真空度,主要用于抽吸空气或水,达到液固分离。该泵在煤矿(抽瓦斯)、化工、造纸、食品、建材、冶金等行业中得到广泛应用。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是一种低压的压缩机。

(5)电磁泵。在化工、印刷行业中用于输送一些有毒的重金属,如汞、铅等,用于核动力装置中输送作为载热体的液态金属(钠或钾、钠钾合金),也用于铸造生产中输送熔融的有色金属

(6)水锤泵。适合于具有微小水力资源条件的贫困用水地区,以解决山丘地区农村饮水和治旱问题。

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风机的分类与性能

(一)风机

1.风机的分类与性能

(1)风机的种类。

1)按作用原理分类。

分为容积式和透平式(又称叶片式)两大类(见图4.1.7)。

2025070914462205126591_机械设备工程(五)

2)按产生压力的分类。分为:通风机(排出气体压力≤14.7kPa)、鼓风机(14.7kPa<排出气体压力≤350kPa、压缩机(排出气体压力>350kPa)。

①通风机。按气体流动的方向可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等。主要通过提供流体动能使气体产生流动,达到通风换气的目的。通常用于较低压力的管道输送和空气净化,适用于公共场所通风、车间排风等场合。

②鼓风机。根据工作原理不同分为回转式和容积式两大类;根据结构和运行模式又可分为离心式、罗茨式、回转式和轴流式等。通过对气体进行加速运动,提高气体的压力。鼓风机的风压较高,适用于需要高压气体的场合。适用于工业和民用领域的各种气体输送、气体压缩和除尘等。

③压缩机。包括往复式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机、旋转叶片式压缩机、涡旋式压缩机和轴流式压缩机等,是将气体进行压缩以便于储存或使用,广泛应用于制冷、空调、工业生产等领域。

3) 按工作原理分类。主要有离心式通风机和轴流式通风机。

(2) 风机型号表示方法。

1)离心式通风机的型号表示方法。离心式通风机的型号由六部分组成,如图 4. 1. 8 所示。

2025070914462205126591_机械设备工程(五)

2)轴流式通风机型号表示方法。与离心式通风机相似,轴流式通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、气流风向、出风口位置六个部分。

(3)通风机的结构特点及用途。

1)离心通风机结构特点及用途。离心通风机一般常用于小流量、高压力的场所,且几乎均选用交流电动机拖动

2)轴流通风机的结构特点及用途。

与离心通风机相比,轴流通风机具有流量大、风压低、体积小的特点。轴流通风机的动叶或导叶常做成可调节的,即安装角可调,能显著提高变工况情况下的效率使用范围和经济性能均比离心式通风机动叶可调的轴流通风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置中得到日益广泛的应用。

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风机的安装

2.风机安装

(2)风机试运转。

2)风机运转时,应符合以下要求:

①风机运转时,以电动机带动的风机均应经一次起动立即停止运转的试验,并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后,方得继续运转;

②风机起动后,不得在临界转速附近停留(临界转速由设计规定);

③风机起动时,润滑油的温度一般不应低于25℃,运转中轴承的进油温度一般不应高于40℃

④风机停止转动后,应待轴承回油温度降到小于 45℃后,再停止油泵工作;

⑤有起动油泵的机组,应在风机起动前开动起动油泵,待主油泵供油正常后才能停止起动油泵;风机停止运转前,应先开动起动油泵,风机停止转动后应待轴承回油温度降到45℃后再停止起动油泵;

⑥风机运转达额定转速后,应将风机调理到最小负荷(罗茨、叶氏式鼓风机除外)进行机械运转至规定的时间,然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷,如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止;

⑦高位油箱的安装高度,以轴承中分面为基准面,距此向上不应低于5m

⑧风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压。

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压缩机的分类与性能

1.压缩机的分类与性能

(1)压缩机的分类

压缩机属于风机的一种,排出气体压力较高(>350kPa)。按作用原理可分为容积式和透平式两大类。

1)活塞式压缩机。属容积式压缩机,是压缩机中较为成熟的一种,在使用范围和产量上均占主要地位

3)离心式压缩机。属透平式压缩机。

(2)各种压缩机的性能比较

1)活塞式与透平式压缩机性能比较。见表4.1.2。

表4.1.2 活塞式与透平式压缩机性能比较

 

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煤气发生设备的组成

(一)煤气发生设备

1. 煤气发生设备的组成 

煤气发生设备主要包括煤气发生炉煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和附属设备五部分。

(1)煤气发生炉。

单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉,如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

双段式煤气发生炉。双段煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低,双段炉煤气站煤种适用性广,不污染环境,节水显著,占地面积小,输送距离长,长期运行成本低。

干馏式煤气发生炉是在一段炉的基础上,借鉴双段煤气发生炉优点开发的一种更适合于烟煤用户生产的炉型。它既吸收了煤炭干馏时产生的热值较高的干馏煤气和低温轻质焦油,又实现了煤炭完全气化时生成较多的气化煤气,具有投资小、煤气热值高、施工周期短的特点。

(2)煤气洗涤搭。洗涤塔由塔体,塔板,再沸器,冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备,所以塔板数量一般较少,通常不会超过十级。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离。

(3)电气滤清器。电气滤清器是一种煤气净化设备,在除尘、除焦油方面效率较高。目前使用的电气滤清器由壳体、分气板、上下框架、绝缘子箱、沉电极和电晕极等组成。

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煤气发生设备安装(以煤气发生炉为例)

煤气发生设备主要包括煤气发生炉、煤气洗涤塔、电气滤清器、竖管和煤气发生附属设备五部分。
单段煤气发生炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能高的优点。缺点是单段式煤气发生炉效率较低,容易堵塞管道。主要应用于输送距离较短,对燃料要求不高的窑炉及工业炉,如热处理炉、锅炉煤气化改造、耐火材料行业。

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冷水机组

1. 冷水机组

冷水机组根据制冷原理分为风冷式和水冷式两种。其工作原理是通过蒸汽压缩或吸收式循环的方式实现制冷效果。常用的水冷机组及其特点如下:

(1)螺杆式冷水机组

优点:结构简单,体积小、重量轻,运动部件少,易损件少,寿命长;运行比较平稳,低负荷运转时无喘振现象;单级压缩比大,管理方便,可以在15%~100%范围内对制冷量进行无级调节,在低负荷时能效比较高,节电显著;对湿冲程不敏感。

缺点:加工工艺和装配精度要求严格,润滑系统较复杂,耗油量比活塞式大,初投资费用比活塞式高;单机容量比离心式小,转速比离心式低,大容量机组噪声比离心式高。

(2)活塞式冷水机组

优点:适用压力范围广,可维修性好;采用多机头,高速多缸,性能可得到改善;制造简单、运行可靠,造价低。

缺点:零部件多,易损件多,维修复杂,导致维修频繁,维护费用高;压缩比低,单机制冷量小;单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节;属上下往复运动,振动较大;单位制冷量重量指标较大。

(4)离心式冷水机组

优点:叶轮转速高,输气量大,单机容量大,制冷系数较高;易损件少,工作可靠,结构紧凑,运行平稳,振动小,噪声低;单位制冷量质量指标小;制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好;可在10%~100%内无级调节,容量调节方便。

缺点:单级压缩机在满负荷时运转平稳,在低负荷时会出现“喘振”现象;对材料强度、加工精度和制造质量要求严格;当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快;离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险。

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机械设备安装工程主要内容及相关说明

输送设备工程量计量单位一般均是“台”。但以下两项特殊:
刮板输送机按设计图示数量以“组”计算。
交流电梯、直流电梯等电梯,按设计图示数量以 “部”为单位。

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机械设备安装工程工程量计算规则

(二)工程量计算规则

5. 起重机轨道安装

起重机轨道按设计图示尺寸,以单根轨道长度 “m” 计算。项目特征:型号、规格、安装部位、固定方式、纵横向孔距、车挡材质。工作内容:轨道安装、车挡制作安装。

7. 电梯安装

交流电梯、直流电梯、杂货电梯、观光电梯、液压电梯、自动扶梯按设计图示数量以“”计算。

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