2025年注安技术第一章考点：铸造安全技术

在备考2025年注安技术科目时，“铸造安全技术”这一考点需掌握铸造作业危险有害因素、铸造作业安全技术措施等内容。

一、铸造作业危险有害因素★★★

(一)火灾及爆炸

(二)灼烫

(三)机械伤害

(四)高处坠落

车间设备立体交叉，维护、检修和使用时易从高处坠落。

(五)尘毒危害

在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理，会使作业地区产生大量的粉尘。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属，以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。

(六)噪声振动

振实造型机、打箱使用的振动器，在铸件清理工序中利用风动工具清铲毛刺，利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。

(七)高温和热辐射

二、铸造作业安全技术措施★★★★

(一)工艺要求

1.工艺布置

砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开；大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节(夏季风)最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。

最小频率风向—全年各风向中频率出现最少的风向。

主导频率风向—全年各风向中频率出现最高的风向。

2.工艺设备(关键词应试—密闭)

凡产生粉尘污染的定型铸造设备，应配置密闭罩，非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机。

3.工艺方法

在采用新工艺、新材料时，防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。

4.工艺操作

(1)炉料设备。过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。

(2)熔化设备。熔化设备主要冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)

(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求，升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人;浇注时，所有与金属熔液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。

(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。

(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫作造型，制造砂芯的工艺过程叫作制芯。

(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后，从砂型中取出并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。

(二)建筑要求

铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的主导风向的下风侧。

铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨，宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。

(三)除尘

1.炉窑

(1)炼钢电弧炉。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。

(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备，包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘的排放浓度在400～600mg/m³时，最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。