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过氧化工艺全流程自动化控制的必要性及实施难点是什么?

来源:233网校 2025-08-21 16:22:09
导读:本文深入探讨过氧化工艺实现全流程自动化控制的技术要求与操作难点,解析高危工艺自动化改造的关键环节与安全保障措施。

过氧化工艺全流程自动化控制的必要性及实施难点是什么?

依据AQ3062-2025标准7.4.1.3条款要求,过氧化工艺作为重点监管的高危化工工艺,必须实现从投料、反应到后处理的全流程自动化控制。该要求的核心在于消除人工操作环节可能带来的安全隐患,特别是针对具有爆炸风险的硝化物、重氮化物和过氧化物工艺。实施过程中面临三大技术难点:首先,连续投料系统的精准控制需要解决物料配比动态调节问题,需采用质量流量计与DCS系统联动控制;其次,反应过程的热量管理要求建立实时温度-压力联锁机制,当检测到反应失控征兆时,SIS系统需在毫秒级触发紧急泄压;最后,后处理工序的自动化需配套离心机、干燥机等专用设备的防爆型PLC控制系统。值得注意的是,标准特别强调厂房内其他关联装置也需同步实现自动化(7.4.1.3),这意味着需要整体改造现有车间的控制架构。目前行业最佳实践表明,采用安全完整性等级SIL2以上的SIS系统,配合独立设置的GDS气体检测网络,可有效将过氧化工艺事故率降低80%以上。但仍有企业因历史装置改造空间受限、自动化投入成本高等原因面临实施困境,这些都需要通过工艺安全可靠性论证(附录B)进行专项评估。

科目:化工安全

考点:过氧化工艺

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