在化工生产中，球罐紧急切断系统（ESD）的可靠性直接关系到重大事故的防控效果。根据GB/T 45420-2025及AQ/T 3034-2022标准要求，当系统检测到液位超高、压力异常或泄漏时，紧急切断阀应在10秒内完成联锁关闭。但若系统失效，将引发以下典型风险链：
风险场景一：超压连锁爆炸
案例：2023年某LNG储罐因ESD电磁阀卡涩未能切断进料，压力升至设计值1.5倍后安全阀起跳不及，导致物理爆炸（文档1频率1×10⁻⁵）。
防控要点：
采用气动-液压双驱动切断阀（SH/T 3210-2020要求）
每月测试阀门行程时间，偏差超过±1秒即需检修
风险场景二：泄漏扩散中毒
案例：液氨球罐根部阀失效后，30吨氨气泄漏扩散，因ESD未联动喷淋系统，造成下风向3公里内人员中毒（文档3标签管理缺失）。
防控要点：
紧急切断必须与喷淋系统、水幕系统同步启动（GB 50984-2014）
安装紫外/红外双重泄漏探测器（AQ 3035-2010要求）
规范升级要求（2025版新规）：
冗余配置：
关键传感器应采用三取二表决系统（T/CCSAS 044-2023）
供电需双回路+UPS后备电源（持续≥2小时）
变更管理：
修改ESD逻辑图需重新进行HAZOP分析（AQ3062-2025第9.1.11条）
泄压指标变更需申报安全监管部门备案
日常管理盲区警示：
47%的ESD故障源于日常测试时未模拟真实工况（如带压测试）
68%的企业未建立切断阀备件快速更换机制（文档4应急救援物资缺口）
专家建议：
每季度开展ESD系统全流程实战演练，包括手动优先模式切换
运用数字孪生技术模拟极端工况下的系统响应（文档5第9.1.14条信息化要求）
通过强化设计冗余、规范变更管理及提升应急能力，可将ESD系统失效频率控制在1×10⁻⁶/年以下（文档1数据）。
科目：化工安全
考点：球罐的主要附件、附属设施
1、球罐使用的压力表，必须与罐内储存介质相适应，其精度等级不应低于( )级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于100mm。
A.1
B.1.5
C.2
D.2.5
2、为了防止罐内压力突然升高引起严重事故而设置的一种安全附件是( )。
A.切水阀
B.安全阀
C.紧急放空阀
D.紧急切断阀
3、在化工企业中，应用最为广泛的压力储罐是球罐。下列关于其安全附件的说法中，正确的是（）。
A.球罐一般设两个安全阀，其总排放量不得小于事故状态下最大释放量的要求
B.球罐用压力表精度等级不应低于2．5级，表盘刻度极限为最高工作压力的1．5～3倍
C.液面计在安装使用前，应进行1．25～1．5倍液面计公称压力的液压试验
D.紧急切断阀只安装在进口管道上，当球罐液位达到或超过高液位时，能用于防止溢罐
