化工装置开停车作为火灾爆炸事故高发阶段，其助燃剂管控措施需严格执行AQ/T3034-2022《化工过程安全管理导则》特殊要求：
一、停车阶段关键控制点
系统置换标准必须采用三步置换法：①蒸汽吹扫→②氮气置换→③空气置换，确保可燃气浓度<0.2%（SH/T3210-2020规定）。某石化企业因省略氮气置换步骤，导致检修闪爆事故（L=3，S=5，R=15）。
盲板隔离要求◆ 与生产系统连接处必须加装盲板（厚度依压力等级确定） ◆ 盲板编号管理，实行双人确认制 ◆ 设置"禁动"标识（GB50779-2023新增条款）
二、开车阶段核心措施
氧含量分级控制| 阶段 | 氧浓度控制值 | 监测频率 | |------|--------------|----------| | 设备复位 | ≤1% | 连续监测 | | 进料前 | ≤3% | 每30分钟 | | 正常运行 | ≤5% | DCS监控 |
异常情况处置● 氧浓度超过8%立即启动紧急停车程序 ● 置换不彻底时严禁使用空气试压（AQ3033-2022强调） ● 建立开车条件确认清单（含18项助燃剂管控要点）
三、典型事故警示2024年某化工厂开车时因未检测聚合釜死角氧含量（达12%），引发爆炸事故。调查显示存在三大违规： ① 未执行三区氧浓度检测（釜顶/中部/底部） ② 置换时间缩短50% ③ 未使用防爆检测仪器
考试重点记忆： ① 掌握开停车助燃剂管控与常态管理的差异点 ② 熟记不同工况下的氧浓度限值 ③ 理解盲板管理在隔离助燃剂中的作用
最新《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南》将开停车助燃剂管控列为重大风险点，要求企业配置便携式多气体检测仪（O2/LEL/H2S）。
科目：化工安全
考点：控制助燃剂的措施
1、对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用( )。
A.焊接
B.粘接
C.螺纹连接
D.法兰连接
2、在工业防火防爆安全中，通过控制助燃物含量、设备密闭、惰性气体保护等技术措施也能达到良好的防火防爆效果，针对下列技术措施符合工业防爆安全的是（）。
A.对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用焊接，减少法兰连接防止法兰盘因介质温差、腐蚀性导致的管道泄漏
B.管道与设备间的连接方式宜采用法兰、螺纹连接，当无法正对连接或间隙过大时，应加偏垫或加多层垫消除接口的空隙、偏歪、错口或不同心等缺陷
C.爆炸危险环境内有可能引起火灾危险的电器、仪表等采用充氨负压保护
D.在有可燃气体的或危险粉尘的厂房内，宜增设可燃气体探测系统， 当爆炸性介质含量达到爆炸极限后及时报警并联动事故风机
3、化工生产涉及的原材料、中间产物或最终产品等经常会涉及易燃爆危险化学品，防火防爆工作不容忽视。下列关于防火防爆的说法中，正确的是( )。
A.对于在高温下易分解、聚合、结晶的硝基化合物，应采用增大压力、提高材料沸点的办法进行干燥和蒸馏操作，以减小火灾危险性
B.对于有放热反应的生产过程，投料速度不能超过设备的传热能力
C.可能携带可燃性液体的高架火炬与相邻居住区、工厂保持不小于90 m的防火间距
D.高温、高压或强腐蚀性介质的工艺应选用石棉橡胶垫圈
