开停工过程安全技术要点

（一）总则
包括开停工的目标、时间进度和总体要求等。
（二）设置组织机构，明确职责分工
新建（含改建、扩建）装置、大修装置或多套装置的开停工，由企业主管生产、技术的领导担任总指挥；其他类型的装置开停工，一般由车间主任或副主任担任总指挥。
（三）风险识别和对策措施
（1）开停工的安全风险包括超温、超压，停工时的硫化亚铁自燃和开工时的冲塔、满（冒）罐等。
（2）开停工过程中可能产生的环保风险
废气、废水、废渣的产生情况，以及污染物的品质、排放量、排放温度、排放时间和排放去向等。
（3）明确物料及公共系统的隔离措施和状态。
（4）明确停工时放射源、特殊催化剂、特殊物料等的防护措施和开工时联锁等自保系统的状态。
（5）制定吹扫中防止吹出物伤人和烫伤的措施，开工试压过程中防止超压的措施，试验压力的检测不能少于两块压力表。
（6）明确下水井系统的处理措施以及设备排放的处理措施。
（7）预防水体污染系统要检查、清理、畅通。
（8）开工时明确排放系统、报警仪、安全阀、压力表、防爆门、消防气防设施、风向标等安全附件的检查、投用时间。

①提供相应的施工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同，交安全抵押金。
②制定检修施工方案，进行危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案由相关部门审批完毕。
③有健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，配置数量满足要求。
④所有参加检修人员已进行两级安全教育并与所在单位签订HSE承诺书。
⑤为参加检修人员配备合格的个体防护用品。
⑥特种作业人员持政府主管部门颁发的特种作业操作资格证书。

对新建生产装置或大修装置，分两次进行开工确认，即中间交接前进行“三查四定”和装置引料前进行开工条件检查；对于单体设备，只进行开工条件检查。
三查四定：95%；
查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量；
定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成
（一）开工条件确认
（1）施工完成情况
（2）生产单位准备情况
（3）安全仪表、电气系统情况
（4）公共系统准备情况
（5）专项安全消防情况
（6）专项环境保护情况
（二）开工过程安全管理
（1）开工方案已经进行了培训和考试，员工已熟练掌握。
（2）要重视系统试压。
（3）系统的空气要彻底吹扫、置换干净。
（4）使用蒸汽前必须先脱净冷凝水，防止水击。
（5）加热炉在开工过程中负荷变化幅度大，严格按规程操作，防止发生炉膛闪爆和超温事故。
（6）开工前，盲板必须逐一拆除和销号，并做好记录。
（7）禁止管线、容器有介质带压情况下更换垫片、压盘根。
（8）各塔、容器恒温脱水时不得离人。
（9）认真对待各类报警信号，一定要检查确认。
（10）开工阶段，加强巡回检查。
（11）保运单位配备足够的保运人员。
（12）对开工阶段产生毒物的过程，要求现场人员佩戴空气呼吸器和便携式有毒气体检测报警仪。
（13）开工完成后的运行初期，装置工况还不稳定，建议开展一次综合大检查。