制定开停工方案

正确答案: D

答案解析: A选项：换热器的开工应先通入足够量的冷却水，在缓慢开启物料进料阀，防止换热器及物料过热；
B选项：采用惰性气体置换有毒有害介质时，应考虑被置换介质的相对密度，若采用氮气置换液化石油气则氮气的入口应设在罐体的顶部，被置换气体的出口应设在罐体的下部；
C选项：特殊作业（原油清罐作业），采用惰性气体置换后，应适当鼓入空气，置换和稀释惰性气体。

正确答案: B

答案解析: 本题考查的是制定开停工方案。B选项：使用完毕的公用介质应加盲板隔离。

正确答案: B

答案解析: B项，明确物料及公共系统的隔离措施和状态，对于联合装置不同步开停工或未退料设备，要有防止物料互串的隔离和防范措施。隔离措施要符合有关规定，如《盲板管理规定》等。

正确答案: A

答案解析: 化工操作单元中的冷却操作过程中，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统。
冷却操作是为了给高温物料进行冷却降温，先通入冷却介质，使系统温度降下来，再通入需要降温的高温介质，进行冷却操作

正确答案:

答案解析: 1.试分析固定床反应器闪爆的原因，并提出具体的工艺处置措施及处置要求。
加氢反应器进料前未经吹扫、置换等工艺处置，导致体系氧含量过高形成爆炸性混合物最终因反应热引发燃爆事故。
新安装（新投产）的设备体系内积蓄大量空气易形成爆炸性混合物，进料前可进行吹扫、置换等工艺处置。
（1）吹扫，使用惰性气体吹扫。
（2）置换，应考虑介质的相对密度选择合适的进出口位置。
 2.试确定硝化工艺的工艺危险性、应重点监测的工艺单元和工艺参数。
硝化反应属于放热反应且反应底物具有燃爆特性，可能因工艺参数波动导致热失控的燃爆危险性。此外，硝酸属于强氧化性和强腐蚀性介质，易导致设备腐蚀开裂、人体化学性灼伤。
重点监测：硝化反应釜、分离单元
 2.试确定硝化工艺的工艺危险性、应重点监测的工艺单元和工艺参数。
硝化反应属于放热反应且反应底物具有燃爆特性，可能因工艺参数波动导致热失控的燃爆危险性。此外，硝酸属于强氧化性和强腐蚀性介质，易导致设备腐蚀开裂、人体化学性灼伤。
（1）硝化反应釜内温度、搅拌速率；（2）硝化剂流量；（3）冷却水流量；（4）pH值；（5）硝化产物中杂质含量；（6）精馏分离系统温度；（7）塔釜杂质含量等。
 3.分析加氢工段的爆炸性物质及爆炸性分区，并确定现场的防火防爆要求。
爆炸性气体环境，属于爆炸危险性1区。
（1）设备密闭和厂房隔离，将危险区隔断并降低爆炸性介质的撒漏量。
（2）通风换气，增设局部通风设备加强作业面的强制送风。
（3）防爆型电气设备，消除设备的电弧电火花。
（4）惰性气体封锁，将相关尾气排放口等易散发爆炸性介质的空间设置惰性气体封锁，消解爆炸危险性。
（5）加强设备的密封性试验，消除跑冒滴漏。
 4.请简述氢气气瓶间的安全设置要求。
（1）可靠的通风换气装置；
（2）设泄漏报警器—可燃气体探测系统；
（3）防爆电气；
（4）防静电装置和等电位连接；
（5）配备灭火器材；
（6）空瓶和实瓶应分区放置；
（7）有防倾倒措施；
（8）防震圈、瓶帽等安全附件齐全。
 5.请简述加氢工段可燃气体探测系统的联动控制条件和设计参数。
（1）阀门、接口、压缩机和泵的填料密封处设置可燃气体探测器，泄露气体浓度达到报警设定值及时发出声光报警。
（2）可燃气体探测系统可以联动关闭紧急切断阀，降低故障泄漏量。
（3）可燃气体探测系统可以联动启动事故风机，保证室内的通风对流条件，防止爆炸性介质的局部大量积蓄。
（4）探测器应设置在易泄漏点上方2.0m范围之内；此外，于空间顶部增设可燃气体探测器。
（5）探测器距离探测范围内的潜在泄露源的距离不应超过5.0m，实现早期探测。
（6）探测器采用一级供电负荷，备用电源使用UPS不间断电源。
（7）应选择具有相应防爆型式的可燃气体探测器。