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如何运用能量隔离技术防范化工装置检修期间的意外启动事故?

来源:233网校 2025-11-18 09:36:01
导读:深度解析装置停工检修阶段能量隔离(LOTO)的技术实施要点,结合最新标准详解物理隔离、上锁挂牌的操作规范与常见误区。

如何运用能量隔离技术防范化工装置检修期间的意外启动事故?

化工装置停工检修期间的意外能量释放是导致重大事故的主要原因之一。根据《AQ/T 3034-2022》附件A.13.5条款要求,能量隔离必须执行"三步验证法":

关键实施步骤:

  1. 能量源辨识: • 建立涵盖12类危险能量的清单(包括电能>50V、液压>0.5MPa等) • 对残留物料实施三重隔离(阀门+盲板+断开管道)

  2. 上锁挂牌规范

    • 每人独立锁具不少于2把(1把用于主隔离点,1把用于备用隔离)

    • 标签必须包含红色警示语"危险-禁止操作"

    • 锁具编号与作业许可证一一对应

  3. 验证测试: 停工后必须完成三项验证: • 压力表归零持续30分钟 • 温度降至环境温度±5℃ • 气体检测值<10%LEL

某化工厂2019年检修事故调查显示,因未对导热油系统(温度残留达180℃)实施物理隔离,导致换热器爆破片意外破裂,造成3人烫伤。

技术标准要求:• 盲板厚度按《SH/T 3210-2020》规定不低于管道壁厚的1.5倍 • 电气隔离点间距>1m时需设置中间断开点 • 涉及放射源的设备必须由专业机构进行屏蔽确认

企业应按照《T/CCSAS 004-2019设备完整性管理导则》,对隔离装置进行每月一次的密封性测试,并建立隔离点电子档案,保存期不少于3年。特殊作业期间需配备双监护,其中1人专职负责能量状态监控。

科目:化工安全

考点:开停工过程安全技术要点

1、聚氯乙烯的聚合反应釜每间隔⼀定时间应⽤蒸汽蒸煮置换,防⽌⼤量聚合产物附着于反应釜壁⾯影响聚合效果,下列置换蒸煮作业符合要求的是(     )

A.⽔蒸⽓置换出的少量介质可通过放空管外排

B.蒸煮作业结束后应快速关闭阀⻔后停⽓

C.蒸汽的进⼝设⽴在反应釜底部

D.应做好蒸汽管道的保温、绝热

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参考答案:D
参考解析:⽔蒸⽓置换出的少量介质不可通过放空管外排,应引⾄安全地点。 蒸煮作业结束后应先关闭阀⻔后停⽓防⽌介质倒流,但是阀⻔启闭速度不应过快防⽌⽔击爆管 蒸汽的进⼝设⽴在反应釜顶部,置换介质的出⼝设置在反应釜底部

2、职工应认真学习开停工方案,熟练掌握开停工的有关步骤。关于吹扫工序中的描述正确的是(  )。

A.采用蒸汽或惰性气体进行吹扫管线内没有排净的有毒液体

B.设备、管线物料吹扫后,岗位之间要加强联系,防止憋压、冒顶等事故

C.低沸点物料倒空置换一定要先放压后排液

D.存放酸碱介质的设备、管线,只可用水冲洗

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参考答案:A
参考解析:A选项正确:设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。 B选项错误:吹扫时要根据停工方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐一进行,并填写登记表,以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。设备、管线物料吹扫前,岗位之间要加强联系,防止憋压、冒顶等事故 D选项错误:吹扫介质压力不能过低,以防止被吹扫介质倒流至氮气管网,存放酸碱介质的设备、管线,应先予以中和或加水冲洗 C选项错误:低沸点物料倒空置换一定要先排液后放压,防止液态烃排放过程大量汽化,使管线设备冷脆断裂。

3、对可燃、有毒气体的置换大多采用(  )作为置换介质。

A.二氧化碳

B.氢气

C.氧气

D.氮气

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参考答案:D
参考解析:对可燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质,也可采用注水排气法,将可燃、有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定,应根据置换和被置换介质密度的不同来选择,若置换介质的密度大于被置换介质,取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位;反之,则改变其方向,以免置换不彻底。
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