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如何通过工程措施降低机床的噪声和振动?

来源:233网校 2026-02-11 15:23:39
导读:本篇新闻将探讨在金属切削机床及砂轮机使用过程中,如何采取有效的工程措施来降低噪声和振动,以保护操作人员的健康。

如何通过工程措施降低机床的噪声和振动?

如何通过工程措施降低机床的噪声和振动?

内容:

在金属切削机床及砂轮机的使用过程中,噪声和振动是常见的危险因素,长期暴露在这种环境中会对操作人员的听力和身体健康造成严重影响。为了有效降低这些危害,可以采取以下几种工程措施:

  1. 优化设计:通过改进机床的设计,减少噪声和振动的产生源。例如,采用低噪声的电机和传动装置,优化刀具和工件的接触方式。

  2. 隔音材料:在机床的关键部位使用隔音材料,如吸音板、隔音垫等,以吸收和隔离噪声。

  3. 减振装置:安装减振装置,如橡胶减振垫、弹簧减振器等,以减少振动的传递。

  4. 隔声罩:在高噪声区域设置隔声罩,将噪声源与操作人员隔离。

  5. 维护保养:定期对机床进行维护保养,确保其处于良好的工作状态,减少因磨损和故障引起的噪声和振动。

  6. 合理布局:合理安排车间布局,将高噪声设备放置在远离操作人员的位置,或者设置隔音墙。

  7. 个人防护装备:为操作人员配备耳塞或耳罩等个人防护装备,以进一步降低噪声对听力的影响。

案例应用:

某机械加工厂在使用一台大型金属切削机床时,发现该机床运行时产生的噪声和振动非常大,影响了操作人员的健康。工厂采取了多项措施来解决这一问题:首先,对机床进行了改造,更换了低噪声的电机和传动装置;其次,在机床的关键部位增加了隔音材料,并安装了减振装置;最后,设置了隔声罩,并为操作人员配备了耳塞。这些措施显著降低了噪声和振动,提高了工作环境的安全性和舒适性。

总结:

通过上述工程措施,可以有效降低金属切削机床及砂轮机在使用过程中的噪声和振动,保护操作人员的健康。企业在实际生产中应根据具体情况,综合运用这些方法,以达到最佳的安全效果。

科目:安全生产技术基础

考点:其他危险的安全措施

1、运动部件是金属切制机床安全防护的重点,当通过设计不能避免或不能充分限制危险时,应采取必要的安全防护装置,对于有行程距离要求的运动部件,应设置()

A.限位装置

B.缓冲装置

C.超负荷保护装置

D.防挤压保护装置

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参考答案:A
参考解析:有限运动控制装置(也称行程限制装置)。与机器控制系统一起作用的,使机器元件做有限运动的控制装置。

2、金属切削机床的风险有很多,有非机械风险如粉尘、热辐射等,但机械风险主要来自两个方面:①故障、能量中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险;②安全措施错误,安全装置缺陷或定位不当造成的危险。下列各种情况属于第二类危险的是()。

A.由于机床动力中断或动力波动造成机床误动作

B.金属切削机床加工过程中工件意外甩出造成工人的机械伤害

C.机床的配重系统故障引起机床倾覆

D.急停装置性能不可靠,安装位置不合适

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参考答案:D
参考解析:第二类危险包括安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当。如:(1)防护装置性能不可靠,存在漏保护区,使人员有可能在机床运转过程中进入危险区产生的危险。(2)保护装置。互锁装置、限位装置、压敏防护装置性能不可靠或失灵引起的危险。(3)信息和报警装置。能量供应切断装置和机床危险部位未提供必要安全信息(安全色和安全标志)或信息损污不清,报警装置未设或失灵。(4)急停装置性能不可靠,安装位置不合适。(5)安全调整和维修用的主要设备和附件未提供或提供不全。(6)气动排气装置安装、使用不当,气流将切屑和灰尘吹向操作者。(7)进入机床(操作、调整、维修等)措施没有提供或措施不到位。(8)机床液压系统、气动系统、润滑系统、冷却系统压力过大、压力损失、泄漏或喷射等引起的危险。

3、操作金属切削机床的危险大致存在两类。第一类是故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险;第二类是安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当造成的危险。下列金属切削机床作业的危险中,属于第二类危险的是()。

A.机床的互锁装置与限位装置失灵等引起的危险

B.机床意外启动、进给机构超负荷工作等引起的危险

C.机床部件、电缆、气路等连接错误引起的危险

D.机床稳定性丧失,配重系统中元件断裂等引起的倾覆危险

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参考答案:A
参考解析:机床的互锁装置与限位装置属于机械设备的安全装置,因此属于第二类危险中的安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当。
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