如何通过工程措施降低金属切削机床及砂轮机的热危险？
内容：
在金属切削机床及砂轮机的使用过程中，热危险是一个重要的安全问题。高温部件、液压系统等可能产生异常温度，导致烫伤或火灾等事故。为了有效降低这些热危险，可以采取以下几种工程措施：
降低表面温度：通过优化设计和材料选择，降低机床及其组成部件的表面温度。例如，采用散热性能好的材料，增加散热片等。
绝热材料包覆：在高温部件周围包覆绝热材料，如耐高温的隔热板、隔热垫等，以减少热量的传递。
设置保护装置：在高温区域设置保护装置，如屏障或栅栏，防止操作人员直接接触高温部件。
表面结构糙化：通过表面处理技术，使高温部件的表面粗糙化，增加散热面积，提高散热效果。
液压系统控制油温：通过安装油温控制系统，监测和调节液压系统的油温，确保其在安全范围内运行。
加设警示标志：在高温区域加设明显的警示标志，提醒操作人员注意热危险，并提供必要的防护措施。
个人防护装备：为操作人员配备适当的个人防护装备，如耐高温手套、防护服等，以减少热伤害的风险。
案例应用：
某机械加工厂在使用一台大型金属切削机床时，发现机床的某些部件在长时间运行后温度过高，存在烫伤风险。工厂采取了多项措施来解决这一问题：首先，在高温部件周围包覆了绝热材料；其次，设置了保护栅栏，防止操作人员直接接触高温部件；最后，为操作人员配备了耐高温手套和防护服，并进行了安全培训。这些措施显著降低了热危险，提高了工作环境的安全性。
总结：
通过上述工程措施，可以有效降低金属切削机床及砂轮机在使用过程中的热危险，保护操作人员的安全。企业在实际生产中应根据具体情况，综合运用这些方法，以达到最佳的安全效果。
科目：安全生产技术基础
考点：其他危险的安全措施
1、运动部件是金属切制机床安全防护的重点，当通过设计不能避免或不能充分限制危险时，应采取必要的安全防护装置，对于有行程距离要求的运动部件，应设置（）
A.限位装置
B.缓冲装置
C.超负荷保护装置
D.防挤压保护装置
2、金属切削机床的风险有很多，有非机械风险如粉尘、热辐射等，但机械风险主要来自两个方面：①故障、能量中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险；②安全措施错误，安全装置缺陷或定位不当造成的危险。下列各种情况属于第二类危险的是()。
A.由于机床动力中断或动力波动造成机床误动作
B.金属切削机床加工过程中工件意外甩出造成工人的机械伤害
C.机床的配重系统故障引起机床倾覆
D.急停装置性能不可靠，安装位置不合适
3、操作金属切削机床的危险大致存在两类。第一类是故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险；第二类是安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当造成的危险。下列金属切削机床作业的危险中，属于第二类危险的是（）。
A.机床的互锁装置与限位装置失灵等引起的危险
B.机床意外启动、进给机构超负荷工作等引起的危险
C.机床部件、电缆、气路等连接错误引起的危险
D.机床稳定性丧失，配重系统中元件断裂等引起的倾覆危险
