系统常见故障分析及处理考点解析
系统常见故障分析及处理介绍
系统常见故障分析处理
故障、主要原因、解决办法整理如下:
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故障 |
主要原因 |
解决办法 |
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泡沫产生器无法发泡或发泡不正常 |
①泡沫产生器吸气口被异物堵塞 ②泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求 |
①加强对泡沫产生器的巡检发现异物及时清理 ②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测 |
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泡沫比例混合器锈死 |
由于使用后,未及时用清水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。 |
加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净 |
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囊式压力比例混合装置中因囊破裂而使系统瘫痪 |
①比例混合装置中的囊因老化,承压降低,导致系统运行时发生破裂 ②因胶囊受力设计不合理,灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂 |
①对胶囊加强维护管理,定期更换 ②采用合格产品,按正确方法进行灌装 |
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平衡式比例混合装置平衡阀无法工作 |
平衡阀橡胶膜片由于承压过大被损坏 |
选用采用耐压强度高的膜片并在平时应加强维护管理 |
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下载正确答案: D
答察解析: 泡沫产生器无法发泡或发泡不正常
1.主要原因
(1)泡沫产生器吸气口被异物堵塞。
(2) 泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效、 混合比不满足要求。
2. 解决方法
(1)加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理。
(2 )加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
本题答案为D。
正确答案: C
答察解析: 泡沫产生器无法发泡或发泡不正常的主要原因有:
1.泡沫产生器吸气口被异物堵塞,C选项正确;
2.泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效、混合比不满足要求。
正确答案: B
答察解析: 泡沫比例混合器锈死会导致水和泡沫混合液均无法喷出,B正确。泡沫液过期、泡沫产生器吸气口被异物堵塞,会导致无法发泡或发泡不正常,没有合格的泡沫喷出,但水或泡沫混合液会喷出。A、C错误。吸液口距泡沫液储罐底面过低会导致吸不上泡沫液,或吸上的泡沫液不足,会导致混合比不满足,同样没有合格的泡沫喷出,但水或泡沫混合液会喷出。D错误。
正确答案: A
答察解析: BCD属于沫混合液混合比很低的原因:泡沫比例混合器被杂物堵塞或故障;泡沫泵故障或水轮机故障。
气体灭火系统的构成
总结如下:
一、安装要求
二、系统调试
泡沫灭火系统维护管理
1、检查维护项目及频次
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周期 |
记忆点 |
维护内容 |
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每日 |
电池 |
柴油机的启动电池电量。 |
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每周 |
启泵 |
对电机拖动的消防水泵进行一次启动试验,启动运行时间不宜少于3min。 对柴油机拖动的泡沫消防水泵进行一次手动盘车,柴油机储油箱的储油量。 对泡沫喷雾系统的动力瓶组、驱动气瓶储存压力进行检查。 |
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每两周 |
氮密封 |
对氮封储罐泡沫产生器的密封处进行检查。 |
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每月 |
满载15 外观检查 |
手动启动柴油机拖动的泡沫消防水泵满负载运行一次,启动运行时间不宜少于15min。 对系统组件进行外观检查。 |
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每季度 |
/ |
检测消防水泵的流量和压力 各种阀门进行一次润滑保养 |
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每半年 |
冲洗除锈 |
除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外,其余管道应全部冲洗,清除锈渣; 对储罐上的低倍数泡沫混合液立管清除锈渣;(不冲洗) 对管道过滤器滤网进行清洗,发现锈蚀应及时更换。 对压力式比例混合装置的胶囊进行检查。 |
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每两年 |
喷泡沫 |
低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下喷射,泡沫一水喷淋系统,固定式泡沫炮灭火系统应进行喷泡沫试验;对于泡沫喷雾系统,可进行喷水试验。 中倍数、高倍数泡沫灭火系统,可在防护区内进行喷泡沫试验 系统检查和试验完毕,各组件等用清水冲洗后放空,复原系统 |
2、系统常见故障分析处理
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故障 |
主要原因 |
解决办法 |
|
泡沫产生器无法发泡或发泡不正常 |
①泡沫产生器吸气口被异物堵塞 ②泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求 |
①加强对泡沫产生器的巡检发现异物及时清理 ②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测 |
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泡沫比例混合器锈死 |
由于使用后,未及时用清水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。 |
加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净 |
|
囊式压力比例混合装置中因囊破裂而使系统瘫痪 |
①比例混合装置中的囊因老化,承压降低,导致系统运行时发生破裂 ②因胶囊受力设计不合理,灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂 |
①对胶囊加强维护管理,定期更换 ②采用合格产品,按正确方法进行灌装 |
|
平衡式比例混合装置平衡阀无法工作 |
平衡阀橡胶膜片由于承压过大被损坏 |
选用采用耐压强度高的膜片并在平时应加强维护管理 |
系统分类与构成
一、按系统产生泡沫的倍数分类
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类型 |
倍数 |
灭火机理 |
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低倍数 |
<20 |
通过泡沫的遮盖作用,将燃烧液体与空气隔离 |
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中倍数 |
20~200 |
--- |
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高倍数 |
>200 |
通过密集状态的大量高倍数泡沫封闭火灾区域,阻断新空气的流入 |
【低倍数泡沫灭火系统】
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类别 |
适用 |
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储罐区
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液上喷射 |
(1)是指将泡沫产生装置产生的泡沫在导流装置的作用下,从燃烧液体上方施加到燃烧液体表面实现灭火的系统 (2)是目前国内应用最为广泛的一种形式,适用于各类非水溶性甲、乙、丙类液体储罐和水溶性甲、乙、丙类液体的固定顶或内浮顶储罐 |
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液下喷射 |
是指将高背压泡沫产生器产生的泡沫,通过泡沫喷射管从燃烧液体液面下输送到储罐内,泡沫在初始动能和浮力的作用下浮到燃液表面实施灭火的系统。高背压泡沫产生器产生的泡沫的发泡倍数需要控制为2~4 (1)适用:非水溶性液体固定顶储罐 (2)不适用:水溶性液体和其他对普通泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体固定顶储罐,液下喷射系统也不适用于外浮顶和内浮顶储罐 |
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泡沫-水喷淋和泡沫喷雾系统
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泡沫-水喷淋 |
由喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)等组件,以及管道、泡沫液与水供给设施组成 在自动喷水灭火系统的基础上增加了泡沫液供给系统和泡沫比例混合器(装置) |
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泡沫喷雾 |
可用于保护独立变电站的油浸电力变压器;面积不大于200㎡的非水溶性液体室内场所 |
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泡沫炮 |
--- |
(1)直径小于18m的非水溶性液体固定顶储罐 (2)围堰内的甲、乙、丙类液体流淌火灾 (3)甲、乙、丙类液体汽车槽车栈台或火车槽车栈台 (4)室外甲、乙、丙类液体流淌火灾 (5)飞机库 |
二、按系统组件安装方式分类
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分类 |
适用 |
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固定式 |
(1)固定式泡沫灭火系统多设计为手动控制 (2)适用于独立甲、乙、丙类液体储罐库区和机动消防设施不足的企业附属甲、乙、丙类液体储罐区 |
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半固定式 |
(1)半固定式泡沫灭火系统是将泡沫产生器或将带控制阀的泡沫管道永久性安装在储罐上,且安装上固定接口,当被保护储罐发生火灾时,用消防水带将泡沫消防车或其他泡沫供给设备与固定接口连接起来,通过泡沫消防车或其他泡沫供给设备向储罐内供给泡沫实施灭火的系统 (2)适用于机动消防设施较强企业附属甲、乙、丙类可燃液体储罐区 |
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移动式 |
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泡沫-水喷淋和泡沫喷雾系统 由喷头、报警阀组、水流报警装置(水流指示器或压力开关)等组件,以及管道、泡沫液与水供给设施组成。
在自动喷水灭火系统的基础上增加了泡沫液供给系统和泡沫比例混合器(装置)
(一)泡沫液储罐
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泡沫液储罐 |
储罐周围 |
通道的宽度宜≥0.7m(检修);操作面宜≥1.5m |
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控制阀 |
当储罐上的控制阀距地面高度大于1.8m时,应在操作面处设置操作平台或操作凳 |
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储罐上 |
应设置铭牌,并应标识泡沫液种类、型号、出厂日期和灌装日期、有效期及储量等内容,不同种类、牌号的泡沫液不得混存 |
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常压钢质泡沫液储罐 |
盛水试验 |
试验压力:储罐装满水后的静压力 |
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试验时间:≥1h |
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注意事项:试验前应将焊接接头的外表面清理干净,并使之干燥 |
(二)泡沫比例混合器(装置)
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压力式置 |
压力式比例混合装置应整体安装 泡沫液压力储罐进水管有0.6MPa~1.2MPa的压力 |
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平衡式 |
比例混合精度较高,适用的泡沫混合液流量范围较大,泡沫液储罐为常压储罐 分体平衡式比例混合装置其平衡压力流量控制阀要竖直安装 水力驱动平衡式比例混合装置的泡沫液泵要水平安装 |
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管线式 |
管线式比例混合器直接安装在主管线上,管线式比例混合器的工作压力范围通常为0.7~1.3MPa,压力损失在进口压力的1/3以上,混合比精度通常较差 应安装在压力水的水平管道上或串接在消防水带上,吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的高度不得大于1.0m |
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机械泵入式 |
应整体安装在基础座架上,安装时应以底座水平面为基准进行找平、找正,安装方向应和水轮机上的箭头指示方向一致,安装过程中不得随意拆卸、替换组件 |
(三)阀门
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泡沫混合液管道采用的阀门 |
手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门 |
后三种用在大口径管道,或遥控和自动控制上 |
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液下喷射的泡沫灭火系统 |
泡沫管道进储罐处设置的 止回阀、钢质明杆闸阀 |
应水平安装 |
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高倍数泡沫产生器 |
进口端泡沫混合液管道上设置的压力表、控制阀、管道过滤器 |
宜安装在水平支管上 |
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管道上的放空阀 |
应安装在最低处 |
埋地管道的放空阀阀井应有排水措施 |
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连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上的控制阀
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应安装在防火堤外压力表接口的外侧 |
并应有明显的启闭标志 |
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泡沫混合液管道设在地上时 |
控制阀的安装高度宜为1.1~1.5m |
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环境温度为0℃及以下的地区,采用铸铁控制阀时 |
若管道设置在地上时,应安装在立管上 管道埋地或地沟内设置,应安装在阀门井内或地沟内,并应采取防冻措施 |
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泡沫混合液管道
|
自动排气阀 |
应在系统试压、冲洗合格后立式安装 |
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立管上设置的控制阀,安装高度宜为1.1m~1.5m |
当控制阀的安装高度>1.8m时应设置操作平台或操作凳 |
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泡沫消防水泵 |
出液管上的控制阀 |
安装高度距地面宜为0.6m~1.2m |
【阀门的强度与严密性试验】
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公称直径 DN/(mm) |
最短试验持续时间/S |
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严密性试验 |
强度试验 |
||
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金属密封 |
非金属密封 |
||
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≤50 |
15 |
15 |
15 |
|
65-200 |
30 |
15 |
60 |
|
200-450 |
60 |
30 |
180 |
(四)泡沫产生装置
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低倍数泡沫产生器 |
1)液上喷射的泡沫产生器用于外浮顶储罐时,立式泡沫产生器的吸气口应位于罐壁顶之下,横式泡沫产生器应安装于罐壁顶之下,且横式泡沫产生器出口应有不小于1m的直管段 2)水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装要沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1~1.5m处,溜槽与罐底平面夹角一般为30~45° 3)液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上 4)在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口要竖直安装 5)液上喷射泡沫产生器或泡沫导流單沿罐周均匀布置时,其间距偏差不宜大于100mm |
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中倍数、高倍数 泡沫产生器 |
1)泡沫产生器整体不应设置在防护区内,当泡沫产生器的进风侧不直通室外时,应设置进风口或引风管 2)中倍数、高倍数泡沫产生器的进气端0.3m范围内不应有遮挡物 3)发泡网前1.0m范围内不应有影响泡沫喷放的障碍物 4)中倍数、高倍数泡沫产生器应整体安装,不得拆卸,并应牢固固定 按驱动风叶的原动机不同,高倍数泡沫产生器可分为电动式和水力驱动式 电动式高倍数泡沫产生器的发泡倍数较高,一般在600以上;发泡量范围大,一般为200~2000m³/min。由于电动机不耐火,一般不要将电动式高倍数泡沫产生器安装在防护区内。水力驱动式高倍数泡沫产生器发泡倍数较低,一般为200~800;发泡量范围较小,一般为40~400m³/min。水力驱动式高倍数泡沫产生器适用范围广,不仅可以用新鲜空气发泡,还可以用热烟气发泡,同时,可以安装在系统的防护区内 |
二、管网、管道安装检查
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一般要求 |
水平管道安装时,其坡度、坡向应符合设计要求,且坡度不应小于设计值,当出现U形管时应有放空措施 |
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泡沫混合液管道 |
(1)储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离宜为0.3~0.5m;锈渣清扫口可采用闸阀或盲板封堵,当采用闸阀时,应竖直安装 (2)连接泡沫产生装置的泡沫混合液管道上设置的压力表接口宜靠近防火堤外侧,并应竖直安装 |
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液下喷射泡沫管道 |
(1)当液下喷射1个喷射口设在储罐中心时,其泡沫喷射管应固定在支架上;当液下喷射设有2个及以上喷射口,并沿罐周均匀设置时,其间距偏差不宜大于100mm (2)半固定式系统的泡沫管道,在防火堤外设置的高背压泡沫产生器快装接口要水平安装 |
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泡沫液管道 |
(1)泡沫液管道应采用奥氏体不锈钢管 (2)泡沫液管道冲洗及放空管道应设在泡沫液管道的最低处 |
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泡沫喷淋管道 |
(1)泡沫喷淋管道支架、吊架与泡沫喷头之间的距离不宜小于0.3m,与末端泡沫喷头之间的距离不宜大于0.5m (2)泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支架、吊架均不少于1个,且支架、吊架的间距不宜大于3.6m;当泡沫喷头的设置高度大于10m时,支架、吊架的间距不宜大于3.2m |
三、系统试压、冲洗
(1)试验要采用清水进行,试验时,环境温度不得低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采取防冻措施。
(2)试验压力应为设计压力的1.5倍。
(3)试验前需要将泡沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)隔离。
检查方法:管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压,当压力升至试验压力后,稳压10min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,,以压力不降、无渗漏为合格。
(4)管道冲洗,管道试压合格后,应用清水冲洗;宜采用最大设计流量,流速不低于1.5m/s,以排出水色和透明度与入口水目测一致为合格。
系统组件安装调试与技术检测
整理如下
系统调试
1、检查维护项目及频次
每日、每周、每月、每季检查维护内容整理如下:
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周期 |
记忆点 |
维护内容 |
|
每日 |
电池 |
柴油机的启动电池电量。 |
|
每周 |
启泵 |
对电机拖动的消防水泵进行一次启动试验,启动运行时间不宜少于3min。 对柴油机拖动的泡沫消防水泵进行一次手动盘车,柴油机储油箱的储油量。 对泡沫喷雾系统的动力瓶组、驱动气瓶储存压力进行检查。 |
|
每两周 |
氮密封 |
对氮封储罐泡沫产生器的密封处进行检查。 |
|
每月 |
满载15 外观检查 |
手动启动柴油机拖动的泡沫消防水泵满负载运行一次,启动运行时间不宜少于15min。 对系统组件进行外观检查。 |
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每季度 |
/ |
检测消防水泵的流量和压力 各种阀门进行一次润滑保养 |
|
每半年 |
冲洗除锈 |
除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外,其余管道应全部冲洗,清除锈渣; 对储罐上的低倍数泡沫混合液立管清除锈渣;(不冲洗) 对管道过滤器滤网进行清洗,发现锈蚀应及时更换。 对压力式比例混合装置的胶囊进行检查。 |
|
每两年 |
喷泡沫 |
低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下喷射,泡沫一水喷淋系统,固定式泡沫炮灭火系统应进行喷泡沫试验;对于泡沫喷雾系统,可进行喷水试验。 中倍数、高倍数泡沫灭火系统,可在防护区内进行喷泡沫试验 系统检查和试验完毕,各组件等用清水冲洗后放空,复原系统 |
(一)系统组件的验收检测
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验收对象 |
检查数量 |
检查内容 |
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公路隧道 泡沫消火栓箱 |
安装质量 |
抽查 |
安装总数的10%,且不得少于1个 |
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喷泡沫试验 |
抽查 |
安装总数的10%,且不得少于2个 |
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|
喷头 |
安装位置、高度、间距及与梁等障碍物的距离 |
抽查 |
设计喷头数量的5%,总数不少于5个 |
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数量、规格、型号 |
全数检查 |
符合设计要求 |
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喷头的备用量 |
全数检查 |
备用量:实际安装总数的1%,且每种应≥10只(不同型号、不同规格) |
|
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报警阀组
|
水力警铃 |
全数检查 |
喷嘴处的压力应≥0.05MPa,且距水力警铃3m远处警铃声声强应≥70dB |
(二)系统功能验收检测
喷泡沫试验,任选一个防护区,方法同调试。
(三)系统工程质量检测、验收判定条件
系统工程质量缺陷应划分为严重缺陷项、重要缺陷项和轻微缺陷项。
当无严重缺陷项、重要缺陷项不多于2项,且重要缺陷项与轻微缺陷项之和不多于6项时,可判定系统验收为合格。合格标准:A=0、B≤2、B+C≤6
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