系统分类与构成

一、灭火器日常维护管理

二、灭火器维修与报废

系统维护管理

一、灭火器日常维护管理

二、灭火器维修与报废

• 系统构成

（1）防烟系统

机械加压送风系统包括加压送风机、加压送风管道、加压送风口等。当防烟楼梯间加压送风而前室不送风时，楼梯间与前室的隔墙上还可设有余压阀。

1）加压送风机。一般采用中、低压离心风机，混流风机或轴流风机。

2）加压送风管道。采用不燃材料制作。

3）加压送风口。分为常开式、常闭式和自垂百叶式。常开式即普通的固定叶片式百叶风口；常闭式采用手动或电动开启，常用于前室或合用前室；自垂百叶式平时靠百叶重力自行关闭，加压时自行开启，常用于防烟楼梯间。

（2）排烟系统

1）防烟分区

设置排烟系统的场所或部位应采用挡烟垂壁、结构梁及隔墙等划分防烟分区。防烟分区不应跨越防火分区。设置挡烟垂壁是划分防烟分区的主要措施。

2）机械排烟系统

机械排烟系统包括消防排烟风机、排烟管道、排烟防火阀、排烟阀（口）等。

①消防排烟风机

一般可采用离心风机、排烟专用混流风机或轴流风机。排烟风机应保证在280℃的环境条件下能连续工作不少于30min。

②排烟管道

采用不燃材料制作。常用的排烟管道采用镀锌钢板加工制作，厚度按高压系统要求，并应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm的距离。

③排烟防火阀

安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭。并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。

④排烟口

排烟阀安装在机械排烟系统的风管（风道）各支管端部，作为烟气吸入口。平时呈关闭状态。

系统部件产品质量检查

二、部件安装质量检查

三、风机安装质量检查

小总结：检查数量

（一）风管

1.风管品种、规格和厚度

(1)风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和现行国家标准的规定。

(2)有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定。

(3)柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

2.风管的强度和严密性

风管应按系统类别进行强度和严密性检验。

3.风管的制作和连接

(1)金属风管的制作和连接

1) 风管采用法兰连接时，其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔。 

2)板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接。

3)风管应以板材连接的密封为主，可辅以密封胶缝或其他方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。

4)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。

(2)非金属风管的制作和连接

1)法兰螺栓孔的间距不得大于120mm; 形风管法兰的四角处，应设有螺孔。

2)采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。

3)无机玻璃钢风管的玻璃布，必须无碱或中碱，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。

4.风管安装
(1)现场风管的安装，不得缩小接口的有效截面
(2) 风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。

(3)当风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞

(4)吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于 150mm 的距离。

5.系统严密性检验

风管(道)系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主、干管道为主，漏风量应符合设计与规范的规定。

(二)排烟防火阔
(2)阔门应顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的排烟防火阀，距墙端面不应大于200mm。

(三) 送风口、排烟阔 (口)
(1)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
(2) 手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m之间便于操作的位置，操作应灵活。

(四)挡烟垂壁
(1)活动挡烟垂壁与建筑结构(或墙)面的缝隙不应大于6mm由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mmm。
(2)活动挡烟垂壁的手动操作按应固定安装在距楼地面1.31.5m之间便于操作、明显可见处

(五)排烟窗
(1) 手动开启机构或按应固定安装在距楼地面1.3~1.5m之间，并应便于操作、明显可见.

(六)送风机、排烟风机

(1)送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时，送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置，且竖向布置时，送风机的进风口应设置在排烟出口的下方，其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m; 水平布置时，两者边缘最小水平距离不应小于20.0m。

(2)风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm.

(3)应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置:若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

(4)风机驱动装置的外露部位应装设防护罩，直通大气的进、出风口应装设防护网或采取其他安全设施，并应设防雨措施。

风机：（1）手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。（2）核对风机的铭牌值，并测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符。 （3）能在消防控制室手动控制风机的启动、停止；风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防（4）当风机进出管上安装单向风阀或者电动风阀时，风阀的启动与关闭应同风机的启动、停止同步。

(一)设备单机调试 (全数调试)

1.排烟防火阀的调试

(1) 进行手动关闭、复位试验，阀 门动作应灵敏、可靠，关闭应严密。

(2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火分区内排烟管道上的其他阀门应联动关闭。

(3)阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室。

(4)阀 门关闭后应能联动相应的风机停止。

2.常闭送风口、排烟阀  (口)的调试

(1)进行手动开启、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松驰、不脱落。

(2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火分区的常闭送风口和同一防烟分区的排烟阀(口) 应联动开启。
(3)阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室。
(4)阀门开启后应能联动相应的风机启动。

3.活动挡烟垂壁的调试
(1)手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验，挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止，下降高度应符合设计要求。
(2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内挡烟垂壁应在60s以内联动下降到设计高
度。
(3) 挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。

4.自动排烟窗的调试
(1)手动操作排烟窗开关进行开启、关闭试验，排烟窗动作应灵敏、可靠。

(2)模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防烟分区内排烟窗应能联动开启;完全开启时间应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内。
(3)与消防控制室联动的排烟窗完全开启后，状态信号应反馈到消防控制室。

5.送风机、排烟风机的调试
(1)手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声
响。
(2)应核对风机的铭牌值，并应测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符。

(3)应能在消防控制室手动控制风机的启动、停止，风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防控
制室。
(4)当风机进、出风管上安装单向风阀或电动风阀时，风阀的开启与关闭应与风机的启动、停止同步。

6.机械加压送风系统风速及余压的调试

(1)应选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续楼层模拟起火层及其上下层，封闭避难层(间)仅需选取本层，调试送风系统使上述楼层的楼梯间、前室及封闭避难层(间)的风压值及疏散门的门洞断面风速值与设计值的偏差不大于 10%。
(2) 对楼梯间和前室的调试应单独分别进行，且互不影响。

7.机械排烟系统风速和风量的调试
(1)应根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟阀或排烟口，调试排烟系统使排烟阀或排烟口处的风速值及排烟量值达到设计要求。
(2)开启排烟系统的同时，还应开启补风机和相应的补风口，调试补风系统使补风口处的风速值及补风量值达到设计要求。
(3) 应测试每个风口风速，核算每个风口的风量及其防烟分区总风量。

(二)系统联动调试(全数调试)
1.机械加压送风系统的联动调试
(1) 当任何一个常闭送风口开启时，相应的送风机均应能联动启动。
(2)与火灾自动报警系统联动调试时，当火灾自动报警系统发出火灾信号后，应在 15s 内启动有关部位的送风口、送风机，启动的送风口、送风机应与设计要求一致，其状态信号能反馈到消防控制室。

2.机械排烟系统的联动调试
(1)当任何一个常闭排烟阔 (口) 开启时，排烟风机均能联动启动。

(2)应与火灾自动报警系统联动调试。当火灾自动报警系统发出火警信号后，机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀(口)、排烟风机 (15s内):启动的排烟阀(口)、排烟风机应与设计和规范要求一致，其状态信号应反馈到消防控制室。
(3)有补风要求的机械排烟场所，当火灾确认后，补风系统应启动。
(4)排烟系统与通风、空调系统合用，当火灾自动报警系统发出火警信号后，由通风、空调系统转换为排烟系统的时间应符合规定。 (30s内)

3.自动排烟窗的联动调试
自动排烟窗应在火灾自动报警系统发出火警信号后联动开启到符合要求的位置，其动作状态信号应反馈到消防控制室。
4.活动挡烟垂壁的联动调试
活动挡烟垂壁应在火灾报警后联动下降到设计高度，其动作状态信号应反馈到消防控制室。

四、系统检测验收
(一)系统观感质量 (各系统按30%抽查)
(L)系统设备手动功能 (各系统按30%抽查)
(三)系统设备联动能(全数检查)
(四)自然通风及自然排烟设施(各系统按30%抽查)
(五)机防烟系统 全数检查)
(六)机械排烟系统 (全数检查）

(1)开启任一防烟分区的全部排烟口，风机启动后测试排烟口处的风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%。
(2)设有补风系统的场所，应测试补风口风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%

系统合格判定条件

(1) 每季度应对防烟排烟风机、活动挡烟垂壁、自动排烟窗进行一次功能检测启动试验及供电线路检查。

(2)每半年应对全部排烟防火阀、送风阀 或送风口、排烟阀 或排烟口进行自动和手动启动试验一次。

(3)每年应对全部防烟、排烟系统进行一次联动试验和性能检测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求。

(4)当防烟排烟系统采用无机玻璃钢风管时，应每年对该风管进行质量检查，检查面积应不少于风管面积的 30%;风管表面应光洁，无明显泛箱、结露和分层现象。

(5)排烟窗的温控释放装置、排烟防火阔的易熔片应有 10% 的备用件，且不少于 10 只。

系统故障分析及处理

整理如下：