系统检测验收

自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置(水流指示器、压力开关)、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成;为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阔(泄水口)、排气阔(排气口)和排污口。

自动喷水系统分为两种类型

一、闭式自动喷水灭火系统

二、开式自动喷水灭火系统

系统检查检测

整理如下：

系统维护管理

总结如下：

自动喷水灭火系统巡查记录内容包括：

（1）喷头外观及其周边障碍物、喷头溅水盘与顶棚距离。

（2）报警阀组外观、排水设施状况、水源控制阀的启闭状态等。

（3）充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液（气）动传动及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。

（4）系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态，压力监测情况等。

（5）系统用电设备的电源及其供电情况。

(一)月检查项目

(1)电动、内燃机驱动的消防水泵启动运行测试。

(2) 喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。

(3)系统所有阔门状态及其铅封、锁链完好状况检查。

(4)消防气压给水设备的气压、水位测试:消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施
检查。

(5)水泵接合器完好性检查。

(6)过滤器排渣、完好状况检查。

(7) 报警阀启动性能测试。

(8)电磁阔启动测试。

(9)利用末端试水装置对水流指示器进行试验。

(二)季度检查项目

(1) 报警阀组的试水阔(末端、楼层、阀组旁的放水试验阔)放水测试系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。

(2)室外阔门井中的控制阔门开启状况及其使用性能测试。

(三)年度检查项目

(1)水源供水能力测试。 (电源每日)

(2)水泵接合器通水加压测试。

(3)储水设备结构材料检查。

(4)水泵流量性能测试。

(5)系统联动测试。

（一）喷头

（二）报警阀组检测内容及要求

（三）水流指示器

（四）末端试水装置

（一）湿式报警阀组常见故障分析与处理

（二）预作用装置常见故障分析与处理

（三）雨淋报警阀组常见故障分析与处理

（四）水流指示器常见故障分析与处理

水流指示器故障表现为打开末端试水装置，达到规定流量时水流指示器不动作，或者关闭末端试水装置后，水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号。

（1）故障原因分析：

①桨片被管腔内杂物卡阻；

②调整螺母与触头未调试到位；

③电路接线脱落。

（2）故障处理：

①清除水流指示器管腔内的杂物；

②将调整螺母与触头调试到位；

③检查并重新将脱落电路接线接通。

稳压泵频繁启动

稳压泵规定时间内不能恢复压力

喷头堵塞

自动喷水系统分为两种类型

一、闭式自动喷水灭火系统

二、开式自动喷水灭火系统

自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置(水流指示器、压力开关)、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成;为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阔(泄水口)、排气阔(排气口)和排污口。

(一)产品质量检查

(1)喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称(代号)或者商标、生产时间、色标、温标等永久性标识。

(2) 边墙型喷头上有水流方向标识，隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字。

(3)洒水喷头的型号由产品代号、性能代号、公称流量系数、公称动作温度、自定义代号等部分组成。产品代号为ZST，表示自动喷水灭火系统洒水喷头。

1）性能代号表示洒水喷头的安装位置等特性。性能代号如下:

a)直立型洒水喷头: Z;

b)下垂型洒水喷头:X;

c)直立边墙型洒水喷头: BZ;

d)下垂边墙型洒水喷头:BX;

e)水平边墙型洒水喷头: BS:

f)齐平式洒水喷头:DQ;

g)嵌入式洒水喷头: DR;

h)隐蔽式洒水喷头:DY:

i)干式下垂型洒水喷头: GX;

j) 干式直立型洒水喷头: GZ。

2)洒水喷头的型号编制方法如下，并按下列要求进行:

a)快速响应洒水喷头、特殊响应洒水喷头、扩大覆盖面积洒水喷头在产品代号前分别加“K”T”EC”，并以“一”与产品代号间隔。标准响应洒水喷头在产品代号前不加代号。

b)自定义代号由制造商规定，用于表征热敏元件的类型、产品特殊结构等信息，由大写英文字母阿拉伯数字或其组合构成，字符不宜超过3个。

示例1:
ZSTX80-93°CQ5 表示标准响应、下垂安装，公称流量系数为80公称动作温度为93°C ，热敏元件为05mm玻璃球的喷头

示例2:
K-ZSTZ115-74°C YS 表示快速响应、直立安装，公称流量系数为115，公称动作温度为74°C ，热敏元件为易熔合金，带防水罩的喷头。

示例3:
EC-ZSTBS161-72°C Y表示边墙型、水平安装，公称流量系数为161，公称动作温度为72°C ，热敏元件为易熔合金的扩大覆盖面积洒水喷头。

自动喷水灭火系统 第22部分: 特殊应用喷头 GB5135.22-2019

4.1 特殊应用喷头 (以下简称为“喷头”)按使用场所分为:

a) 非仓库型喷头，代号为CHSA:

b) 仓库型喷头，代号为CMSA。

示例1:
CHSAX 161-68°C  Q5，表示标准响应等级、下垂安装、公称流量系数为161，公称动作温度为68°C ,热敏元件为∅5mm玻璃球的非仓库型特殊应用喷头。

示例2:
CMSAZ363-74°C Y，表示直立安装、公称流量系数为363，公称动作温度为74°C , 热敏元件为易熔合金的仓库型特殊应用喷头。
ESFR 早期抑制快速响应喷头

(4)玻璃泡色标高于保护区域环境最高温度30°C。

(二)检查、检测

(1)不同类型的喷头按要求安装。

(2)梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，在其腹面以下部位增设喷头。当增设的喷头上方有孔洞、缝隙时，可在喷头的上方设置挡水板。采用早期抑制快速响应喷头和特殊应用喷头的场所，当障碍物宽度大于0.6m时，其下方应增设喷头。

(3)当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水于管或配水管上安装过滤器。

(一)产品质量检查

1.报警阀组外观

(1)报警阔的商标、型号、规格等标志齐全，阔体上有水流指示方向的永久性标识。

(2) 报警阅组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。

2.报警阀结构

(1)阔体上应设有放水口，放水口的公称直径不应小于20mm。

(2)阔体的阔瓣组件的供水侧，应设有在不开启阔门的情况下测试报警装置的测试管路。

(3)干式报警阀组、雨淋报警阔组设有自动排水阀。

(4)报警阀阀瓣开启后应能够复位。

3.报阀组操作性能

(1)报警阀阀瓣以及操作机构应动作灵活，无卡涩现象。

(2) 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

(3)水力警铃传动轴密封性能应良好，无渗漏水现象。

(4)进口压力为 0.14 MPa、系统侧放水流量不大于 15.0 L/min 时，压力开关和水力警铃不报警，系统侧放水流量为60.0 L/min时，压力开关和水力警铃均应发出报警号。(压力不小于0.05MPa)

4.报警阀渗漏检验

测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min，阀瓣处应无渗漏。

(二) 检查、测试

1.共性要求

（1）报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致

（2）安装在便于操作、监控的明显位置

（3）报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m

（4）报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施

（5）水力警铃安装在公共通道或者值班室附近的外墙上

（6）水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m

（7）安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不下于70dB

（8）系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端

2.湿式报警阀组还需符合下列要求:

(1)报警阀前后的管道能够快速充满水:压力波动时，水力警铃不发生误报警

(2) 过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟器，且便于排渣操作

3.干式报警阀组还需符合下列要求:

（1）安装在不发生冰冻的场所。

（2）安装完成后，向报警阀气室注入高度为50～100mm的清水。

（3）充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm；止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。

（4）安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。

（5）加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。

（6）低气压预报警装置安装在配水干管一侧。

（7）报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表。

(一)压力开关

(1)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上。

(二)水流指示器

(1)检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.14~1.2MPa，流量不大于15.0L / min时，水流指示器不报警；

流量在15.0~37.5L/min任一数值时，可报警可不报警;

到达37.5L/min，一定报警。

(2)具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在2~90s范围内，且应可调节。

(3)水流指示器应使电气元件部位竖直安装在水平管道上侧，膜片动作方向和水流方向一致。

(4)水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。

(5)同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不宜小于300mm。

(三)末端试水装置

(1)末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，末端试水装置和试水阔应有标识，距地面的高度宜为1.5m，并应采取不被他用的措施。

(2)末端试水装置和试水阀应有相应排水能力的排水设施。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道，排水立管宜设伸顶通气管，且管径不应小于 75mmm。

系统试压、冲洗合格后，进行喷头安装。
报警阀 组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。
系统管网试压和冲洗合格后，安装排气阀 。
管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器