在生产过程中，选择合适的零件移动方式对于提高生产效率和降低成本至关重要。平行顺序移动方式是一种介于顺序移动和平行移动之间的方法，它结合了两者的优点，在实际生产中具有显著的优势。那么，在什么情况下应选择平行顺序移动方式来组织生产过程呢？
1. 企业的生产类型
企业在选择移动方式时，首先要考虑自身的生产类型。**按对象专业化布置的生产单位**宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式，而**按工艺专业化布置的生产单位**宜采用顺序移动方式。例如，大量大批生产，特别是组织流水线生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。
2. 生产任务的缓急
生产任务的紧急程度也是选择移动方式的重要因素之一。当生产任务紧急时，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以缩短生产周期。这两种方式能够有效减少整体等待时间，提高生产效率。
3. 劳动量的大小和零件的轻重
对于工序劳动量较大、重量很大的零件，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。这种方式可以充分利用平行作业的优势，避免设备频繁停顿。而对于工序劳动量较小、重量较小的零件，宜采用顺序移动方式。
4. 企业内部生产单位的专业化形式
按对象专业化布置的生产单位宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式，而按工艺专业化布置的生产单位，宜采用顺序移动方式。这种选择能够更好地适应不同类型的生产任务，提高设备利用率。
5. 改变加工对象时调整设备所需的劳动量
如果改变加工对象时，调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方式；如果改变加工对象时无须调整设备或调整设备所需时间很短，宜采用平行移动方式。平行顺序移动方式在这种情况下也能提供较好的灵活性。
示例说明：
假设某种零件批量为3件，加工工序数为4道，每道工序的单件加工时间分别为 t₁=10分钟，t₂=5分钟，t₃=20分钟，t₄=10分钟。
根据公式计算平行顺序移动方式下的生产周期：
T平顺 = n × ∑ti - (n-1) × ∑t较短 = 3 × (10 + 5 + 20 + 10) - 2 × (5 + 5 + 10) = 95分钟
通过这个示例可以看出，平行顺序移动方式下的生产周期比顺序移动方式要短，但比平行移动方式稍长。这种移动方式在实际生产中具有较高的应用价值。
在实际生产中，选择合适的移动方式需要综合考虑企业的生产类型、生产任务的紧急程度、劳动量的大小以及调整设备所需的时间等因素。合理选择移动方式可以有效提高生产效率，降低生产成本。
科目：初级工商管理
考点：平行顺序移动方式
