生产过程空间组织的原则与形式

（2）确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。

（3）求出其重心的坐标。即计算新建工厂的位置坐标，使新厂址与各原材料供应基地之间的总运量距离最小。

（4）选择使总运量距离最小的坐标点对应的位置为最合适厂址。

1）国家的有关方针、政策，国民经济发展的整体需要、布局和规划，各地方的规划、发展及有关法规。

（2）接近客户，交通便利，通信方便。满足市场和客户的需求，如缩短产品交付时间、便于 客户考察、降低运输损耗等。

（3）充分获取和利用资源，以获得最佳经济效益。

（4）气候、地质、水文等自然条件及对环境的影响。

（5）长远发展的潜力。

（1）确定选址目标：

①新建企业的选址：以投入最少、产出最大、效益最好为选址的决策目标。

②因生产经营发展的需要另选新址或在原地扩建，除了要考虑费用效益，还要权衡与原有的生产运营设施之间的关系，以优化整体布局为目标。

③企业需要搬迁，另选厂址：应分析迁厂的具体原因和要实现的目标。

（2）收集数据、分析因素，拟订初步候选方案。

（3）评价候选方案。

（4）选定最终厂址方案。

1. 因素评分法

（1）列出有关影响因素，并规定对各因素进行评价的尺度，一般情况下用分数作为尺度。

（2）对各因素按其重要程度赋予一定权重。

（3）按照规定的尺度列出每一等级的相应分数，为备选厂址的各个因素进行定级评分。

（4）用各个因素的得分与相应的权重相乘，并把所有因素的加权值相加，得到每一个备选厂址的最终得分。

（5）选择总分最高的备选厂址为优选方案。

2.重心法

重心法的基本原则：所选厂址可使主要原材料或货物总运量里程最小。这种方法的基本步骤如下：

（1）准备一张标有主要原材料供应基地（或大批货物运达目的地）位置的地图，然后将一个直角坐标系覆盖在该地图上，得到基地或目的地的坐标。

（2）确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。

（3）求出其重心的坐标。即计算新建工厂的位置坐标，使新厂址与各原材料供应基地之间的总运量距离最小。

（4）选择使总运量距离最小的坐标点对应的位置为最合适厂址。

1.有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益。

2.有利于安全生产保证，有利于职工的身心健康，满足“三废”处理要求。

3.有利于合理利用空间，防止浪费，减少运输空间。

（1）工艺专业化布置。

1）含义：就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点设置 生产单位。在这种生产运作单位中，工艺方法是相同的，而加工对象是不同的。

2）例如，机械制造厂按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、磨工车间等生产单位。

（2）对象专业化布置：以产品（或零部件）为对象设置生产单位，在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需的各种设备和各工种的工人，对同种产品进行不同的工艺加工。

对比二者特点：

（3）混合式布置

1）含义：综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则设置生产单位。

2）在制造业企业中，零部件生产采用工艺专业化布置，装配车间采用对象专业化布置。

（4）固定布置。

1）含义：指固定加工的对象（如产品或零部件）的位置，使人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。

2）适用于：体积大、重量大、难以移动的产品；

如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等；

大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等。