影响厂址选择的主要因素

生产过程空间组织工作就是对企业内各个部分进行安排，包括各种生产车间、库房、服务部门、公用设施、绿化设施、道路等。

（一）生产过程空间组织的原则

1.有利于企业内各项生产活动的正常进行，提高经济效益。2.有利于安全生产保证，有利于职工的身心健康，满足“三废”处理要求。

3.有利于合理利用空间，防止浪费，减少运输空间。

（二）生产过程空间组织的形式

1.工艺专业化布置

（1）定义：就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。工艺方法是相同的，而加工对象是不同的。

（2）典型例子是机械制造厂。它是按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、工车间等生产单位，或在机械加工车间内设置车工工段、铣工工段、磨工工段等。

2.对象专业化布置

（1）定义：以产品（或零部件）为对象设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这种生产运作单位中，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。

在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程，所以，这种车间也可以叫作封闭式车间（或封闭式工段）。这种按照某种产品的加工路线或加工顺序布置设施的空间组织形式，常称为生产线。

对比二者特点：

3.混合式布置

（1）含义：指综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位的原则。

（2）这种布置实际上是最常见的，例如在制造业中，零部件生产采用工艺专业化布置，装配车间采用对象专业化布置。

4.固定布置

（1）含义：指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。

（2）适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品。如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等。大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置方式来进行生产。

（1）确定选址目标

①新建企业的选址。②改建或扩建。③搬迁。

（2）收集数据、分析因素，拟定初步候选方案

（3）评价候选方案

（4）选定最终厂址方案

1.因素评分法

（1）列出有关影响因素，并规定对各因素进行评价的尺度，一般情况下用分数作为尺度。同时规定尺度的范围，如1-10或1-100均可。

（2）对各因素按其重要程度赋予一定权数。

（3）按照规定的尺度列出每一等级的相应分数，为候选厂址的各个因素进行定级评分。

（4）用各个因素的得分与相应的权数相乘，并把所有因素的加权值相加，得到每一个备选地址的最终得分。

（5）选择总分最高的候选厂址为优选方案。

2.重心法

重心法的基本思想是所选厂址可使主要原材料或货物总运量里程最小。

基本步骤：

（1）首先准备一张标有主要原材料供应基地（或大批货物运达目的地）位置的地图；然后将一个直角坐标系覆盖在该地图上，就能得到基地或目的地的坐标。

（2）确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。

（3）求出其重心的坐标。即计算新建工厂的位置坐标，使新厂址与各原材料供应基地之间的总运量距离最小。

（4）选择使总运量距离最小的坐标点对应的位置为最合适厂址。

1.工艺专业化布置

（1）定义：就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。工艺方法是相同的，而加工对象是不同的。

（2）典型例子是机械制造厂。它是按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、铣工车间、工车间等生产单位，或在机械加工车间内设置车工工段、铣工工段、磨工工段等。

2.对象专业化布置

（1）定义：以产品（或零部件）为对象设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这种生产运作单位中，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。

在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程，所以，这种车间也可以叫作封闭式车间（或封闭式工段）。这种按照某种产品的加工路线或加工顺序布置设施的空间组织形式，常称为生产线。

对比二者特点：

3.混合式布置

（1）含义：指综合利用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位的原则。

（2）这种布置实际上是最常见的，例如在制造业中，零部件生产采用工艺专业化布置，装配车间采用对象专业化布置。

4.固定布置

（1）含义：指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。

（2）适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品。如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等。大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置方式来进行生产。