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顺序移动方式

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顺序移动方式考点解析

所属考试:初级经济师
授课老师:许睿
所属科目:初级工商管理
考点标签: 了解
所属章节: 第四章 生产过程组织 /第四节 生产过程的时间组织/顺序移动方式
所属版本:

顺序移动方式介绍

1.含义:顺序移动方式是指一批零件经多道工序加工时,将这批零件在上道工序全部加工完成后,再统一搬运到下道工序去加工的方式。

2024082418225785288434_生产过程的时间组织
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专题更新时间:2025/08/08 13:49:08

顺序移动方式考点试题

单选题 1.生产过程的时间组织的重要目的是(  )。
A . 缩短工人劳动时间
B . 提高生产过程的连续性和节奏性,达到提高生产率、降低成本、缩短生产周期的目标
C . 提高企业资源流动速度
D . 节省资源,控制费用

正确答案: B

答察解析: 生产过程的时间组织就是指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动配合与衔接进行合理的安排和设计。其重要目的是以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性,来达到提高生产率、降低成本、缩短生产周期的目标。

单选题 2.零件在工序间的移动方式不包括(  )。
A . 顺序移动方式 
B . 平行移动方式 
C . 纵向移动方式 
D . 平行顺序移动方式 

正确答案: C

答察解析: 本题考查移动方式的形式。零件在工序间的移动方式有三种典型形式:顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。

单选题 3.企业根据零件的生产工艺和产品特点,对零件的在工序间的流动进行科学、合理的优化调度,这种活动属于生产过程的(  )。
A . 时间组织
B . 空间组织
C . 物流组织
D . 人员配置

正确答案: A

答察解析: 生产过程的时间组织就是指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动配合与衔接进行合理的安排和设计,主要是研究一批零件在加工过程中采用何种移动方式,以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性。

多选题 4.下列属于生产过程的时间组织的目标有( )。
A . 提高生产率
B . 降低成本
C . 节约生产面积
D . 充分利用空间
E . 缩短生产周期

正确答案: A

答察解析: 生产过程的时间组织的重要目的是最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性,达到提高生产率,降低成本,缩短生产周期的目标。

单选题 5.生产过程时间组织的目的是提高生产过程的()
A . 时效性和连续性
B . 连续性和比例性
C . 时效性和比例性
D . 连续性和节奏性

正确答案: D

答察解析: (1)生产过程的时间组织是指在时间上对劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动配合与衔接进行合理的安排和设计。
(2)其目的是以最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性,来实现提高生产率、降低成本、缩短生产周期的目标。
因此,选项D正确。

大咖讲解:顺序移动方式

许睿
初级经济师
经济学硕士,多年行业从业经验,善于结合行业实例讲授知识点。
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高频

平行移动方式

1.含义:平行移动方式是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完成后,马上移到下道工序去加工,由此形成一批零件中的每个零件在各道工序上平行地进行加工。

2024082418225785288434_生产过程的时间组织
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高频

平行顺序移动方式

1.含义:平行顺序移动方式是将顺序移动方式和平行移动方式结合起来,进行优势互补的一种方式。它要求一批零件在每一道工序的设备上加工时要连续进行,又不采取零件在工序间整批转移,使一批零件在各道工序上尽可能平行地加工,又使各工序的设备中间不发生停歇等待。

2.具体做法:

(1)当后道工序单件加工时间比前道工序单件加工时间长,则前道工序往后道工序按件运送

(2)当后道工序单件加工时间比前道工序单件加工时间短,后道工序的最后一个零件只能等到前道工序所有零件加工完毕后,才能开始加工,则后道工序的第一个零件加工时间,可从最后一个零件的加工时间依次向前倒推确定。

2024082418225785288434_生产过程的时间组织
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【例4-2】设某种零件批量 n=3件;加工工序数m =4;每道工序的单件加工时间:t1 = 10分钟,t2=5分 钟,t3=20分钟,t4= 10分钟。试按三种移动方式计算其生产周期。

解:顺序移动方式下,一批零件全部生产完成的生产周期为:

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高频

三种移动方式的比较

(一)三种移动方式优缺点比较

方式

优点

缺点

顺序移动方式

组织生产较简单,设备在加工零件时不出现停顿,工序间搬运次数少

生产周期长

平行移动方式

充分利用平行作业的可能,使生产周期达到最短

一些工序在加工时,出现时干时停的现象,对设备运转不利,同时运输次数多,组织生产比较麻烦

平行顺序移动方式

生产周期较短,每道工序在加工一批零件时不发生停顿现象,使设备能连续、正常运转

运输次数也较多,组织生产也比较复杂

(二)具体应用时的考虑因素

(1)企业的生产类型

单件小批企业多采用顺序移动方式;

大量大批生产,特别是组织流水线生产时,宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。

(2)生产任务的缓急:生产任务急,应采用平行移动方式或平行顺序移动方式。

(3)劳动量的大小和零件的重轻:工序劳动量不大,量较轻的零件,宜采用顺序移动方式;工序劳动量大,量很重的零件,宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。

(4)企业内部生产单位专业化形式对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式;工艺专业化的生产单位,宜采用顺序移动方式。

(5)改变加工对象时,调整设备所需的劳动量:如果调整设备所需的劳动量很大,不宜采用平行移动方式;如果改变加工对象时,不需调整设备或调整设备所需时间很少时,宜采用平行移动方式。

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