3.2 基本项目：
3.2.1 表面：颜色一致，表面平整、光滑、无裂纹、污迹、锤印、不露钉帽、纹理顺直清晰美观。
检验方法：观察检查。
3.2.2 拼接：板面拼接前应将拼接板边用刨刨 形状，以防拼接不平。板面拼在不显眼位置，纹理通顺、平整、严密、无离缝。饰线接头，拼角处对位准确，割向正确，接头平整、光滑、严密、无缝隙、连贯、规整、协调。检验方法：观察、手摸检查。
3.3 允许偏差：
3.3.1 门窗扇安装允许偏差
项 目 允许偏差（mm） 检测方法
门套与扇、扇与扇高低差 1 用直尺和塞尺检查
扇与门套侧缝隙宽度 1～1.5 用塞尺检查
扇上缝 l～1.5 用塞尺检查
门扇对口缝 1.5～2 用靠尺和塞尺量检查
外门 5～6 扇下缝
内门 6～7 用塞尺检查
卫生间门 8～10
3.3.2 门窗扇制作允许偏差
项 目 允许偏差（mm） 检测方法
翘曲 2 在检查平台上靠尺、塞尺检查
对角线长度差 2 尺量检查
表面平整 1 用靠尺和塞尺检查
高度、宽度 +1，0 尺量检查
裁口、线条结合处高低差 0.5 用钢直尺、塞尺检查
相邻棂子两端间距 1 尺量检查
4. 成品保护：
4.1 半成品及材料应按品种、规格分层搁置，妥善存放，存放处应自然通风， 并加防潮和防水措施。
4.2 配料（下料）应在操作台上进行，不得在没有保护措施的地面上操作。
4.3 操作时窗台板及其它平面面板上应铺垫保护层。
4.4 所有而层材料应在使用前刷封固底漆两遍，以防干裂，污损。
4.5 操作时应注意门窗洞口阳角， 已做好的墙面碰坏或污染，应采取钉保护条，遮档等保护措施。
5. 应注意的质量问题：
5.1 门扇不平整、方正：主要是基层龙骨架和基层夹板没有作好变形缝处理，基层龙骨架咬扣及拼装施工不认真造成，应认真按工艺要求施工。
5.2 面板纹理错乱，颜色不均，边角不直，接缝不严及接缝污斑，主要是配料时面板选料不认真，施工时基层和面板没有认真修边，粘贴面板没有及时清胶和清胶不干净造成，应认真按工艺要求进行配料和施工。
5.3 木线收口高低不平、劈裂、割角不方，接头不严，不通顺，主要是选料及施工时，没有严格按工艺要求检查木线规格、颜色、材质是否符合设计及规定要求，应按工艺要求认真进行选料和收口工艺施工。
5.4 门套与门扇缝隙不匀，安装松动：主要是门扇安装时没有认真刨掩，拧螺丝没有按工艺要求做。应按工艺要求严格施工。
5.5 五金件表面损伤：主要是五金件安装时，使用工具不当，将表面划伤。安装时应轻稳操作。
二 玻璃门施工
1. 施工准备：
1.1 材料准备：
1.1.1主材：玻璃门扇规格尺寸应符合设计要求，玻璃门左右两侧应磨边。地弹簧：分为重型、轻型两种，按图纸要求选用。玻璃门夹：分为两种一种为无框玻璃门夹，（上门夹F20、F30、F40、下门夹P10）另一种为通体门夹。选用门夹应符合设计要求。门拉手：应符合设计要求（注意有无损坏，并注意妥善保存）
1.1.2 辅材：玻璃胶、水泥、中砂，材质应满足使用要求。
1.2 机具准备：云石机、电锤、手枪钻、玻璃钻头（ 18、 20）、螺丝刀、玻璃胶枪、玻璃吸盘、内六角板手（ 3、 6、手锤、錾子）、玻璃清洗剂、棉丝。
1.3 施工条伺：：在门边框，地面，顶棚工程等其它工程完工后进行（玻璃门安装为后一道工艺）
2. 操作工艺：
2.1 施551[顷序：检查验收一一安装上门夹一一安装下门夹]安装地弹簧－安装玻璃门扇－安装门拉手－清理卫生2.2 工艺要求：安装玻璃门工艺要求认真细致操作，避免损坏和造成破碎。
2.2.1 检查验收：玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应大于1mm，门夹、地弹簧、拉手规格型号是否正确，配件是否齐全，经检验无误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖保护。
2.2.2 安装下门夹：应根据天气实际温度和具体施工进度情况提前进行，（胶凝时间夏季为3天，冬季至少5天），将玻璃门扇平放在事先准备好的安全牢固的硬物上垫毯子布，应注意毯子是否清洁，防止玻璃划伤。放好后用玻璃胶枪将玻璃胶注入下门夹内，为提高安装质量使玻璃胶硬化快，可同时在下门夹内两侧，垫放三合板或五合板条，打胶时应注意饱满，但不要过多，避免浪费。打完胶后将下门夹进行安装，安 装时动作要轻稳，使门夹安装到位，安装后应立即对玻璃门进行规格尺寸检查修正，检查修正合格后，即用小木楔固定，使其不至于变形。同时将上门夹的F20预装好和拉手孔打好，其安装方法见2.2.3. 2.2.3 安装上门夹时，用门夹在玻璃上准确划出安装位置线及打孔位置点并用钳子小心去掉多余部分后，用手电钻和 18玻璃钻头对准打孔位置点进行打孔，打孔要轻稳晃动操作，应随打随加水，快透时不要下压，使其自然透落，这样使打孔部位玻璃面完好无损。
2.2.4 地弹簧安装：橱窗玻璃或其它门框完工后，即可进行地弹簧安装，根据上门夹轴心位置用线坠垂直引至地面，同时根据地弹簧尺寸准确划出地弹簧位置线。用云石机和锤錾顺留线开凹坑（应将边框玻璃及其它装饰面保护好，以免损坏），开好清理干净并浇水湿润，拌1：2水泥砂浆（不要太稀）放入凹坑内，将地弹簧平放在凹坑砂浆上，用胶锤轻轻敲振，直至达到安装位置，安装好的地弹簧应与上门夹同轴并保证垂直，安装后应覆盖保护，待砂浆凝固或硬化后（硬化时间不少于2天），可进行门扇安装。
2.2.5 玻璃门安装：将预装在门扇上的门夹（F20）卸下，将门扇安放在地簧上（安放时用三合板放在玻璃门与玻璃框或其它门框之间，保护玻璃门及其门框不致损坏。），并与两边框或玻璃在同一平面上，门扇安放好后将F30—F40上门夹门轴插入F20上门夹轴套内，同时将上门夹F20重新安装在玻璃门扇上，安装入好后进行调整，开关灵活，调整好后将装下门夹溢出的玻璃胶及小木楔用玻璃刀比着下门夹上端平齐割掉，不得使胶凸出门夹外面，并清理干净重新打胶进行修饰。
2.2.6 拉手安装：门拉手距玻璃门中缝为120—150mm，安装好的门拉手保证对称、垂直、牢固。
2.2.7 安装完成后及时用玻璃清洗剂清洗门上的污迹。
3. 质量要求和检测方法：
3.1 保证项目：
3.1.1 玻璃厚度一般为12mm厚，一般规格尺寸为2000*900玻璃门对角线偏差≤1mm.检测方法：尺量。
3.1.2 吊垂线量取玻璃垂直度，保证垂直，不允许出现偏差。
3.1.3 门扇磨边须直，光滑，无粗糙感，无特殊说明的门须全部磨边。
检查方法：眼看、手摸。
3.2 基本项目：
3.2.1 施工符合设计要求：
3.2.2 门扇开启灵活，不出现卡、绊现象。
4. 成品保护：
4.1 玻璃门在运输过程中，应注意不易碰撞，不易重物挤压。
4.2 装御车时应注意保护玻璃角部不被磕损。
4.3 玻璃门在施工现场存放中应注意存放在人员少去的角落，用织物覆盖保护，立标志牌提示。
4.4 避免酸性物质、油灰、油漆涂抹或滴在玻璃门上，形成性污迹。有明显划痕的不能使用。
5. 应注意的质量问题：
5.1 安装下门夹时一定保证两门扇尺寸一致，并对角复测5.2 安装地弹簧时一定要牢固，水泥砂浆比为（1：2）水泥砂浆凝固后，再安装玻璃门。门夹安装牢固打胶饱满美观。
5.3 玻璃门安装时用三夹板保护，防止玻璃门角部碰损，拉手安装紧固，防止松动、脱落。
5.4 使用 18，或 20钻头打眼，尺寸测定必须准确，减少浪费。
来源:考试大-建筑工程类考试
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