城镇道路工程质量控制
1)施工准备
2)施工质量控制
(1)拌合与运输质量控制:
①城镇道路使用的混合料宜采用厂拌或集中拌制,宜采用强制式搅拌机且计量准确、拌合均匀,并根据原材料的含水率变化及时调整拌合用水量。
(2)施工质量控制:
①路基摊铺碾压以前,应测定土的实际含水量,过湿应予以晾晒,过干应加水润湿,控制其含水量在最佳含水量±2%的范围以内。路基应分层填筑,每层最大压实厚度宜不大于300mm,顶面最后一层压实厚度应不小于100mm。道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位,应采用小型夯压机夯实。填土经压实后,不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。
②各类基层施工应符合下列要求:
a.石灰稳定土基层严禁用薄层贴补的办法找平。石灰土应湿养,养护期不宜少于7d。
b.水泥稳定材料基层宜洒水养护,保持湿润。常温下成型后应经7d养护,方可在其上铺筑道路面层。
c.石灰工业废渣(石灰粉煤灰)稳定砂砾(碎石)基层混合料在摊铺前其含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。摊铺中发生粗、细集料离析时,应及时翻拌。应在潮湿状态下养护,养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。
采用洒水养护时,应及时洒水,保持混合料湿润。采用喷洒沥青乳液养护时,应及时在乳液面撒嵌丁料。养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速,严禁履带车辆通行。
d.级配碎石(碎砾石)、级配砾石(砂砾)基层每层摊铺虚厚不宜超过30cm。
③沥青混合料铺筑现场应对混合料质量及施工温度进行检查,随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸,并应取样进行马歇尔试验,检测混合料的矿料级配和沥青用量。
④水泥混凝土面层施工摊铺时,混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时应不使混凝土离析,且应尽可能将其卸成几小堆,便于摊铺,如发现有离析现象,应在铺筑时用铁锹拌均匀,但严禁第二次加水。摊铺厚度应考虑振捣的下落高度、预留高度一般为设计厚度的0.1~0.25倍。宜采用专业振实设备,控制混凝土振捣时间,防止过振。