改性沥青混合料面层施工技术
答疑解惑：改性沥青混合料是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然沥青、磨细的橡胶粉或者其他材料等外掺剂（改性剂），使沥青或沥青混合料的性能得以改善而制成的沥青结合料。
施工：
①摊铺：
改性沥青混合料的摊铺除满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：
a.在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。改性沥青SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。
b.摊铺速度宜放慢至1～3m/min。松铺系数应通过试验段取得。
c.摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。
②压实与成型：
改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：
a.初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90～120℃。
b.摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，使混合料碾压温度不致降得过低。
c.宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不应采用轮胎压路机碾压。OGFC排水沥青混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。
答疑解惑：这里是指静力压路机，不能用振动压路机，否则会降低排水性能。而且OGFC与改性沥青路面施工一样，也不适合采用轮胎压路机。
d.振动压实应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压，这是保证平整度和密实度的关键。如发现改性沥青SMA混合料高温碾压有推壅现象，应复查其级配，且不得采用轮胎压路机碾压，以防混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。
③接缝：
a.改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。
b.在处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺进行检查），并冲净、干燥；第二天，涂刷粘层油，再铺新料。其他接缝做法执行普通沥青混合料路面施工要求。
温拌沥青混合料面层施工技术
（1）温拌沥青的生产和运输：
温拌沥青混合料的生产和运输可参照热拌沥青混合料，尚需注意以下几点：
①表面活性剂类温拌添加剂用量，干法添加型温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的5%～6%，湿法添加型温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的0.5%～0.8%。
②沥青降粘类温拌添加剂的掺量一般为最佳沥青用量的3%～4%。
③严格控制矿料、沥青的加热温度，保持混合料的出料温度稳定、均匀。用于温拌施工的温拌沥青混合料出料温度较热拌沥青混合料降低20℃以上。
④运料车装料时，应通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象。一车料最少应分两层装载，每层应按3次以上装料。
（2）温拌沥青的施工：
温拌沥青混合料的施工可参照热拌沥青混合料，尚需注意以下几点：
②按表1.3-5控制温拌沥青混合料的基准初压温度和终压温度。在确认不致产生混合料推移的情况下，压路机应紧跟摊铺机进行初压。振动压路机在混合料温度低于90℃后不应开振碾压，防止因低温碾压造成石料破损。
表1.3-5 温拌沥青混合料的基准初压、终压温度
施工工序 | 温拌沥青混合料类型 |
WAC、WATB、WATPB | WAC | WSMA、WOGFC、WUTFC | WARHM |
开始碾压温度（℃） | ≥110 | ≥130 | ≥135 | ≥140 |
碾压终了表面温度（℃） | ≥60 | ≥70 | ≥70 | ≥70 |
WATB——温拌密级配沥青稳定碎石混合料
WATPB——铺筑在沥青层底部的排水式温拌沥青稳定碎石混合料
WUTFC——温拌超薄耗层
WARHM——温拌橡胶沥青混合料
