根据T/CCSAS 004—2019《危险化学品企业设备完整性管理导则》和AQ/T 3034—2022《化工过程安全管理导则》，化工企业防爆电气设备维护必须重点关注以下部位：
1. 防爆接合面检查（1）隔爆型设备接合面间隙应符合标准（ⅡB类≤0.15mm，ⅡC类≤0.10mm） （2）接合面粗糙度Ra≤3.2μm，不得有划痕或锈蚀 （3）螺栓紧固力矩需按厂家规定执行（一般M12螺栓为40-50N·m）
2. 电缆引入装置检查（1）压紧螺母与密封圈应完好无裂纹 （2）未使用的引入口必须用金属盲板封堵 （3）多根电缆共用一个引入装置时，间距≥电缆外径的2倍
3. 隔爆外壳状态检查（1）外壳无机械损伤或变形（最大变形量≤0.5mm） （2）观察窗透明件厚度≥10mm，无裂纹或气泡 （3）紧固件必须有防松措施（弹簧垫圈或螺纹胶）
4. 电气连接部位检查（1）接线端子温度≤70℃（红外测温） （2）导体与端子接触面积≥80% （3）接地连接线径≥相线截面的1/2
5. 操作机构检查（1）防爆按钮操作力3-15N，行程≥3mm （2）隔离开关分合闸指示清晰准确 （3）联锁装置功能正常（如Ex e增安型设备的门盖联锁）
6. 特殊环境适应性检查（1）腐蚀性环境：检查不锈钢外壳腐蚀情况（年腐蚀率≤0.1mm） （2）振动场所：检查防松标记是否移位 （3）高温区域：核查温度组别适应性（T1-T6）
典型案例某化工厂因未及时发现防爆电机接线盒密封圈老化，导致可燃气体渗入引发爆炸。事故后企业建立：
密封圈更换周期表（每2年强制更换）
引入装置专项检查记录单
防爆电气三维可视化管理系统
最新规范要求2025版《危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》新增：
Ⅰ级重大危险源区域防爆设备必须每月检查
检查记录需保存5年以上
引入装置密封性测试纳入年度检修项目
维护周期建议| 检查项目 | 一般区域周期 | 高风险区域周期 | |----------|--------------|----------------| | 防爆接合面 | 季度 | 月度 | | 电缆引入装置 | 半年 | 季度 | | 外壳完整性 | 年度 | 半年 | | 电气连接 | 月度 | 周度 |
通过实施'标准检查+重点管控+智能监测'的维护体系，可显著提升防爆电气设备安全可靠性。
科目：化工安全
考点：电气防火防爆安全技术
1、罐区是炼化企业收发和储存原油、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油、沥青和重油等储运设施，因而罐区安全需要着重注意。下列有关罐区电气管理的说法，错误的是（）。
A.禁止任何一级电压的架空线路跨越储罐区上空
B.电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志
C.无论爆炸危险区还是非爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业
D.设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求
2、下列关于电气设备防爆说法中，错误的是( )。
A.用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中设备EPL分为Ma、Mb两级
B.Ⅲ类电气设备分为ⅢA、ⅢB、ⅢC三类
C.Da级的设备具有“很高”的保护等级
D.Ⅱ类电气设备用于爆炸性粉尘环境
3、根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058)，除本质安全电路外，爆炸性环境的电气线路和设备应装设过载、短路和接地保护。爆炸性环境的电动机除按国家现行有关标准的要求装设必要的保护之外，均应装设( )
A.过压保护
B.漏电保护
C.断相保护
D.温度保护
