
气柜管道系统泄漏是维护检修中的核心风险点,《24版化工安全》频率分析数据显示:
风险分级特征
小泄漏(1×10⁻³/年):常见于法兰密封失效,需按AQ/T 3034-2022要求建立材质相容性矩阵
中口径泄漏(≤150mm,1×10⁻⁵/年):需执行GB 50984-2014的间距设计规范
大口径泄漏(>150mm,1×10⁻⁶/年):应参照GB/T 50779设置抗爆屏障
关键技术措施
智能监测系统:按GB/T 28181-2022部署视频监控,结合SH 3009-2013可燃气体检测标准
维修工艺控制:吊装作业(1×10⁻³/年)需符合GB 50089防爆要求,设置隔离区
本质安全设计:依据T/CCSAS 044-2023选用双密封泵体(密封失效概率1×10⁻¹/年)
案例实践某氯碱企业通过三重防控将管道泄漏率降低82%:
采用SH/T 3210-2020安全泄压设计
安装符合AQ 3035-2010的DCS联锁系统
每月实施T/CIESC 0008-2020风险分级评估
最新规范要求强调:
所有150mm以上管道需按GB 50292进行可靠性鉴定
维修尾项清单应包含GB 50023抗震检测项目(SH/T 3904强制条款)
建立泄漏事故数据库(AQ/T 3034条款4.4.7)
科目:化工安全
考点:气柜的维护、检修
2、气柜是储存、回收化工企业低压瓦斯(煤气)和调节瓦斯(煤气)管网压力的重要设施。气柜的检修周期一般为()。
A.2~5年
B.2~4年
C.3~5月
D.3~5年


























