罐区管道施工与维修风险该如何防控？最新标准给出明确指引

在化工罐区安全管理中，管道施工与维修环节往往隐藏着重大风险隐患。根据《24版安全生产专业实务化工安全》和《AQT 3034-2022化工过程安全管理导则》的最新要求，这些风险必须通过系统化的方法进行防控。

主要风险点及频率分析：

1. 外部冲击风险：

   • 有看守员时的交通工具冲击频率：1×10⁻²/年

   • 起吊作业载重掉落频率：1×10⁻³/年

2. 维修失误风险：

   • 无压力下的操作失误频率：1×10⁻¹/年

   • 压力工况下的操作失误频率高达1/年

关键控制措施：

1. 作业许可制度：

   • 必须严格执行《AQT 3034-2022》第13章作业许可要求

   • 高风险作业需实施双人确认制

2. 防护装备标准：

   • 参照《GB 50089》规范选用防爆工具

   • 按照《GB/T 50779》设置抗爆庇护所

3. 过程监控要求：

   • 连续作业超过4小时必须轮换操作人员

   • 吊装作业半径内设置硬隔离

典型案例：某炼油厂在储罐区管道更换作业中，因未识别氮气系统失效风险（频率1×10⁻¹/年），导致窒息事故发生。事后整改措施包括：

• 增加气体检测报警系统

• 修订作业许可证审批流程

• 强化承包商安全培训

最新规范重点提示：2024版教材特别强调，罐区管道维修必须进行作业前的JSA分析，并按照《T/CCSAS 004—2019设备完整性管理导则》进行完工验收。

**特别提醒：**施工维修风险的防控需要多部门协同，涉及工艺、设备、安全等多个专业，必须建立完善的沟通机制。

科目：化工安全

考点：管道