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过氧化工艺安全控制中如何正确配置紧急冷却系统?

来源:233网校 2025-11-18 09:36:02
导读:深入解析过氧化工艺紧急冷却系统的设计标准与操作要点,结合最新规范详解关键控制参数与典型应用案例

过氧化工艺安全控制中如何正确配置紧急冷却系统?

在过氧化工艺的安全控制系统中,紧急冷却系统是防止反应失控的第一道防线。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和T/CIESC 0008-2020《危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》,紧急冷却系统配置必须满足以下核心要求:

1. 系统分级配置

  • 基础冷却系统:常规夹套冷却(设计压力≥1.5倍工作压力)

  • 一级应急系统:备用冷冻盐水循环(-10℃~-20℃)

  • 二级应急系统:液氮瞬时冷却(2025新规强制要求大型装置配置)

2. 关键参数设置

  • 冷却能力:应能在3分钟内将反应温度降低30℃

  • 水源储备:冷冻盐水储罐容量≥最大批次反应需用量的2倍

  • 切换时间:从常规冷却切换至应急冷却不得超过10秒

3. 联锁控制要求

  • 双信号触发机制(温度+压力异常同步确认)

  • 阀门执行机构需通过SIL2认证

  • 设置手动优先模式(防止自动系统误动作)

典型案例分析: 2024年某过氧化氢生产装置因冷却水泵故障导致系统失效,由于未配置二级冷却系统,最终引发爆燃事故。该案例直接推动AQ3062-2025新增条款:

  • 冷却水泵必须采用双电源供电

  • 冷却水管道设置防结晶伴热系统

  • 每月进行带负荷切换演练

实施要点提醒:

  • 不同季节需调整冷却介质温度设定值

  • 冷却系统管道须采用防腐蚀材质(如哈氏合金)

  • 建立冷却系统效能衰减预警机制(每季度检测换热效率)

科目:化工安全

考点:过氧化工艺

1、向有机化合物分子中引入过氧基(一O—O一)生成过氧化物的工艺叫过氧化工艺,过氧化工艺是国家重点监管的危险化工工艺之一,下列各组工艺参数中,含有不属于重点监控工艺参数的是()。

A.气相氧浓度、pH、参加反应物质的配料比

B.过氧化反应釜内搅拌速率、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度

C.过氧化反应釜内搅拌速率、pH、气相氧浓度

D.过氧化反应釜外温度、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度

查看答案            
参考答案:D
参考解析:过氧化工艺重点监控参数: (1)过氧化反应釜的温度。 (2)pH。 (3)过氧化反应釜内搅拌速率。 (4)(过)氧化剂流量。 (5)参加反应物质的配料比。 (6)过氧化物浓度。 (7)气相氧含量等。 没有反应釜外温度,所以D选项错误

2、向有机化合物分子中引入过氧基(-O-O-)的反应称为过氧化反应,得到的产物为过氧化物的工艺过程称为过氧化工艺。下列生产工艺中,不属于过氧化典型工艺的是(  )。

A.双氧水的生产

B.以双氧水或有机过氧化物为氧化剂生产环氧丙烷

C.采用异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯的工艺

D.酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸

查看答案            
参考答案:B
参考解析:过氧化典型工艺有: (1)双氧水的生产。 (2)乙酸在硫酸存在下与双氧水作用,制备过氧乙酸水溶液。 (3)酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸。 (4)苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰。 (5)异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯。 (6)叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。 B选项为氧化工艺
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