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过氧化工艺中可燃气体检测报警装置应如何科学布置?

来源:233网校 2025-11-18 09:36:02
导读:专业解读过氧化工艺可燃气体检测规范要求,详解探测器选型、安装位置及报警值设定标准,助力企业防范爆炸风险

过氧化工艺中可燃气体检测报警装置应如何科学布置?

在过氧化工艺安全控制中,可燃气体检测报警系统是预防火灾爆炸事故的关键防线。根据AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》和GB50493《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》,系统布置需严格遵循以下技术要求:

1. 探测器选型标准

  • 必须选用防爆型探测器(ExdⅡCT6及以上等级)

  • 检测原理优先选择红外吸收式(避免催化燃烧式传感器中毒)

  • 响应时间≤30秒(2025新规将原60秒要求提高)

2. 关键位置布点要求

  • 反应釜周边半径5m内每10㎡设置1个探测器

  • 物料输送泵密封处上下游各1m必须增设探测器

  • 通风不良区域(如地坑、管廊)按45°仰角安装

  • 排放总管汇集处应设置在线监测联动装置

3. 报警阈值设定

  • 一级报警:10%LEL(声光报警,DCS记录)

  • 二级报警:25%LEL(联锁启动应急通风)

  • 紧急动作:50%LEL(自动切断物料供应)

典型事故警示: 2024年某过氧化物工厂因探测器安装高度错误(距地1.8m而非0.3m)导致气体聚集未及时报警,最终引发爆炸。该案例促使新规明确规定:

  • 密度大于空气的气体:探测器距地0.3-0.6m

  • 密度小于空气的气体:探测器距顶棚0.3-0.6m

  • 混合气体:上下双探测器布置

实施注意事项:

  • 每季度必须使用标准气体进行标定测试

  • 建立探测器失效预警机制(信号漂移>5%立即更换)

  • 报警记录应纳入企业安全信息化管理系统长期保存

科目:化工安全

考点:过氧化工艺

1、向有机化合物分子中引入过氧基(一O—O一)生成过氧化物的工艺叫过氧化工艺,过氧化工艺是国家重点监管的危险化工工艺之一,下列各组工艺参数中,含有不属于重点监控工艺参数的是()。

A.气相氧浓度、pH、参加反应物质的配料比

B.过氧化反应釜内搅拌速率、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度

C.过氧化反应釜内搅拌速率、pH、气相氧浓度

D.过氧化反应釜外温度、(过)氧化剂流量、过氧化物浓度

查看答案            
参考答案:D
参考解析:过氧化工艺重点监控参数: (1)过氧化反应釜的温度。 (2)pH。 (3)过氧化反应釜内搅拌速率。 (4)(过)氧化剂流量。 (5)参加反应物质的配料比。 (6)过氧化物浓度。 (7)气相氧含量等。 没有反应釜外温度,所以D选项错误

2、向有机化合物分子中引入过氧基(-O-O-)的反应称为过氧化反应,得到的产物为过氧化物的工艺过程称为过氧化工艺。下列生产工艺中,不属于过氧化典型工艺的是(  )。

A.双氧水的生产

B.以双氧水或有机过氧化物为氧化剂生产环氧丙烷

C.采用异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯的工艺

D.酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸

查看答案            
参考答案:B
参考解析:过氧化典型工艺有: (1)双氧水的生产。 (2)乙酸在硫酸存在下与双氧水作用,制备过氧乙酸水溶液。 (3)酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸。 (4)苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰。 (5)异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯。 (6)叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。 B选项为氧化工艺
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