化工转动设备失效风险高？泵体与密封系统安全运行的五大关键要素

泵类等转动设备在化工生产中承担着关键物料输送功能，其安全运行直接关系到全厂生产安全。根据《T/CCSAS 004—2019危险化学品企业设备完整性管理导则》和《24版安全生产专业实务化工安全》的技术要求，转动设备安全管理应重点关注以下要素：

一、泵体失效风险分析

1. 材质变化风险：发生概率1×10^-3次/年

2. 密封失效风险：发生概率1×10^-1次/年（最高频故障）

3. 备用系统失效：发生概率1×10^-1次/年

二、核心管控措施

1. 材质选择规范：

   • 腐蚀性介质必须选用双相不锈钢等特种材质

   • 按《GB 50068》进行可靠性设计验证

   • 建立材质定期检测制度

2. 密封系统管理：

   • 优先选用双端面机械密封

   • 设置密封失效报警装置

   • 密封冲洗系统必须独立可靠

3. 备用系统要求：

   • 备用泵应保持热备状态

   • 每月进行切换测试

   • 设置自动切换联锁

三、监测技术创新

1. 应用振动在线监测系统（符合《GB/T 28181—2022》要求）

2. 推广采用智能润滑管理系统

3. 建立基于剩余寿命预测（RLP）的维护策略

四、紧急处置要点对于高风险工艺用泵，必须严格执行《AQ3062-2025》规定：

• 在设备现场设置紧急停车按钮

• 保持安全通道畅通

• 作业人员必须佩戴便携式检测仪

典型案例：某化工厂通过改进密封系统材质并加装状态监测，使泵类设备故障率降低70%。这充分证明科学管理对提升设备安全水平的显著效果。

科目：化工安全

考点：主要化工设备类型、危险特性及安全运行的基本要求