
设备完整性管理的核心要求根据《T/CCSAS 004-2019危险化学品企业设备完整性管理导则》,化工机械设备完整性管理应包含以下关键要素:
全生命周期管理:从设计选型到报废处置各阶段的风险控制
技术档案管理:建立包括制造数据、检验报告、维修记录等的完整档案
预防性维护体系:基于风险分析制定维护策略(RBM)
实施重点环节
转动设备管理:针对文档2中泵密封失效频率1×10^-1/年的高风险,需: • 采用状态监测技术(如振动分析、红外热成像) • 设置三级振动报警阈值(警告/危险/紧急) • 建立密封系统专项检查标准
压力管道管理: • 严格执行文档2中的泄漏检测频率(小泄漏1×10^-3/年) • 应用RBI(基于风险的检验)技术优化检验周期 • 对150mm以上管道实施重点监控(大量泄漏频率1×10^-6/年)
典型案例分析2024年某石化企业通过完整性管理实现:
关键设备故障率下降52%
非计划停车次数减少76%
维修成本降低320万元/年
数字化转型趋势
应用数字孪生技术进行设备状态模拟
建立基于大数据分析的故障预测模型
开发移动端巡检系统实现实时数据采集
监管要求根据AQ/T 3034-2022第13.9条,企业应定期上报:
关键设备检查率(要求≥95%)
预防性维护计划完成率(要求≥90%)
设备故障平均修复时间(MTTR)
专家建议,企业应按照GB/T 43500-2023建立完整的管理体系,将设备完整性作为化工安全管理的核心内容。
科目:化工安全
考点:化工机械设备的安全管理
1、自动控制系统最主要的特点是( )。
A.无反馈存在、按偏差进行控制
B.无反馈存在、按输出变量进行控制
C.有反馈存在、按偏差进行控制
D.有反馈存在、按输出变量进行控制


























