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铸造作业危险有害因素.

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铸造作业危险有害因素.考点解析

所属考试:注册安全工程师
授课老师:李天宇
所属科目:安全生产技术基础
考点标签: 理解
所属章节:第一章 机械安全技术/第五节 铸造安全技术/铸造作业危险有害因素
所属版本:

铸造作业危险有害因素.介绍

(一)火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等遇到易燃易爆物品,极易引发燃爆事故。
(二)灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
(三)机械伤害
机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。
(四)高处坠落
车间设备立体交叉,维护、检修和使用时易从高处坠落。
(五)尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理,会使作业地区产生大量的粉尘。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。
(六)噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
(七)高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高。

专题更新时间:2026/03/03 17:44:37

铸造作业危险有害因素.考点试题

单选题 1.铸造设备不包括(  )。
A . 砂处理设备
B . 有造型造芯用的各种造型机、造芯机
C . 金属冶炼设备
D . 铸件冷却设备

正确答案: D

答案解析: 铸造设备主要包括:①砂处理设备;②有造型造芯用的各种造型机、造芯机;③金属冶炼设备。④铸件清理设备。

单选题 2.铸造作业中,辅料的转运筛分环节、熔炼浇铸环节、烘烤砂型环节均可能产生粉尘、有害废气,以下三废排放情况认定不正确的是()。
A . 电弧炉熔炼,石墨电极损耗易产生一氧化碳、二氧化硫
B . 原辅料的转运筛分环节会产生大量颗粒物石英粉尘
C . 砂芯、砂芯烘烤成型过程中会产生二氧化碳
D . 高炉出料、浇铸环节易产生二氧化硫、硫化氢

正确答案: A

答案解析: 在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理,会使作业地区产生大量的粉尘。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。 重要考点—尘毒危害 (1)关键词—砂铸件,型砂、打砂、落砂清理工段,粉尘; (2)炉烟气—一氧化碳; (3)烘烤—二氧化碳; (4)除电炉外其余工段—二氧化硫。

单选题 3.铸造作业不同工序中存在诸多不安全因素。下列工序中,有爆炸危险的是(  )。
A . 浇铸
B . 砂处理
C . 振动落砂
D . 热处理 

正确答案: A

答案解析: 选项A正确。在浇铸过程中,熔融金属(如铁水)温度极高,如果遇到易燃易爆物品,或者浇铸过程中产生飞溅的铁水接触到易燃物,极易引发火灾和爆炸事故
选项B错误。砂处理主要涉及型砂、芯砂的运输、加工等,虽然会产生大量粉尘,但这些粉尘一般不会直接导致爆炸,主要是尘肺病等职业健康问题
选项C错误振动落砂主要是通过振动设备将铸件表面的砂子去除。这个过程可能会产生噪声和振动
选项D错误热处理是通过加热、保温和冷却改变材料的组织结构和性能。虽然热处理过程中也有高温,但主要是灼烫风险,而不是爆炸危险。

多选题 4.铸造作业过程中存在诸多的不安全因素,可能导致多种危害,包含(     )。
A . 红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故
B . 浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤
C . 铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害
D . 由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落
E . 作业地区产生大量辐射,操作人员因身体长期受辐射引起职业病

正确答案: A

答案解析: 铸造作业过程中存在危险有害因素:
(1)火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故A选项正确
(2)灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤B选项正确
(3)机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。C选项正确
(4)高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落D选项正确

E选项错误。虽然铸造作业中存在一些有害物质(如粉尘、烟气等),但通常不会产生大量的辐射。常见的职业危害包括尘毒危害、噪声振动、高温和热辐射等,而不是辐射

单选题 5.下列各项不属于铸造作业过程中危险有害因素的是(  )。
A . 火灾及爆炸
B . 机械伤害
C . 缺氧窒息
D . 噪声振动

正确答案: C

答案解析: 铸造作业危险有害因素:①火灾及爆炸;②灼烫;③机械伤害;④高处坠落;⑤尘毒危害;⑥噪声振动;⑦高温和热辐射。

大咖讲解:铸造作业危险有害因素.

黄明峰
一级消防工程师
二级消防工程师
注册安全工程师
主要从事一级消防工程师、中级安全工程师等考试培训。
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李天宇
注册安全工程师
初级注册安全工程师
一级消防工程师
河北大学硕士毕业。注册化工工程师、注册安全工程师、注册一级消防工程师、注册一级建造师。曾就职于大型研究设计院,担任项目主管并负责项目安全专篇设计及校审核工作。具有扎实的理论功底,丰富的现场实践经验,熟悉过程化设计、生产、检修维护中的安全隐患及应急预案。
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高频

铸造作业危险有害因素

铸造作业危险有害因素:
一、火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
二、灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
三、机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
四、高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。
五、尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金间,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。
六、噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
七、高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。

高频

铸造作业安全技术措施

(一)工艺要求  
1.工艺布置 
污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料、实体墙或单独厂房等设施与其他部分隔开;造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补(尘毒)等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。 
2.工艺设备 
凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩;型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化;混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器设备,应采用机械化装置。 
3.工艺方法 
冲天炉熔炼不宜加萤石。回用热砂应进行降温去灰处理。 
4.工艺操作 
在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作等操作条件较差的场合,宜采用机械手遥控隔离作业。 
(1)炉料准备 
最容易发生事故的是破碎金属块料。 
(2)熔化设备 
用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。 
冲天炉的安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。 
(3)浇注作业 
浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。 
(6)落砂清理作业 
若过早取出铸件,因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。 
(二)建筑要求 
1、铸造车间应在高温、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。 
2、厂房主要朝向宜南北向。 
3、铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。 
4、熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。 
(三)除尘 
1.炉窑 
(1)炼钢电弧炉。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。 
(2)冲天炉。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。 
2.破碎与碾磨设备 
颚式破碎机上部,直接给料,落差小于1m时,可只做密闭罩而不排风。当下部落差大于或等于1m时,下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。 
3.产生粉尘的设备 
砂处理设备、筛选设备、输送设备、制芯、造型、落砂、清理等设备均应通风除尘。 
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工艺要求

1.工艺布置
砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。
2.工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机。
3.工艺方法
在采用新工艺、新材料时,防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。
4.工艺操作
(1)炉料设备。过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。熔化设备主要冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求,升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属熔液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫作造型,制造砂芯的工艺过程叫作制芯。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后,从砂型中取出并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。

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建筑要求

铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的主导风向的下风侧。
铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。

高频

除尘

(1)炼钢电弧炉。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。
(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备,包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。

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