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铸造作业危险有害因素.

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铸造作业危险有害因素.考点解析

所属考试:注册安全工程师
授课老师:李天宇
所属科目:安全生产技术基础
考点标签: 理解
所属章节:第一章 机械安全技术/第五节 铸造安全技术/铸造作业危险有害因素
所属版本:

铸造作业危险有害因素.介绍

(一)火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等遇到易燃易爆物品,极易引发燃爆事故。
(二)灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
(三)机械伤害
机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。
(四)高处坠落
车间设备立体交叉,维护、检修和使用时易从高处坠落。
(五)尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理,会使作业地区产生大量的粉尘。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。
(六)噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
(七)高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高。

专题更新时间:2025/08/27 11:44:46

铸造作业危险有害因素.考点试题

单选题 1. 铸造设备不包括(  )。
A . 砂处理设备
B . 有造型造芯用的各种造型机、造芯机
C . 金属冶炼设备
D . 铸件冷却设备

正确答案: D

答案解析: 铸造设备主要包括:①砂处理设备;②有造型造芯用的各种造型机、造芯机;③金属冶炼设备。④铸件清理设备。

单选题 2.铸造作业过程存在诸多危险有害因素,发生事故的概率较大。为预防事故, 通常会从工艺布置、工艺设备、工艺操作、建筑要求等方面采取相应的安全技术措施。 下列铸造作业的安全技术措施中,错误的是()。
A . 大型铸造车间的砂处理、清理工段布置在单独厂房内
B . 铸造车间熔化、浇注区和落砂、清理区设避风天窗
C . 浇包盛装铁水的体积不超过浇包容积的85%
D . 浇注时,所有与金属溶液接触的工具均需预热

正确答案: C

答案解析: 本题考查铸造作业安全技术措施。浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的 80%。

单选题 3.铸造成型作业在中国已有上千年的历史沉淀,在二里头遗址中就出土过早期泥范铸造的礼器。但是,不可否认的是铸造作业伴随诸多的有害因素,下列关于铸造作业有害因素的说法中,最为恰当的是(  )。
A . 熔融金属灼烫伤是铸造作业最主要的伤害类型
B . 铸造作业中散发的热量导致高温和电离辐射
C . 烘烤砂型和砂芯时产生的二氧化碳导致血氧窒息
D . 铸型、砂芯干燥和浇铸作业中的二氧化硫引起呼吸道疾病

正确答案: D

答案解析: 机械伤害是铸造作业最主要的伤害类型;铸造作业中散发的热量导致高温和热辐射;烘烤砂型和砂芯时产生的二氧化碳导致物理性窒息;铸型、砂芯干燥和浇铸作业中的二氧化硫引起呼吸道疾病。

单选题 4.将熔融金属浇注、压射或吸入铸造型腔中,待其冷却成型后得到一定形状及性能铸造件的方法就是通常定义下的铸造作业。铸造作业的危险有害因素包括( )。
A . 机械伤害、灼烫、苯和尘毒危害、高温和热辐射
B . 机械伤害、噪声振动、火灾爆炸、高温和电离辐射
C . 高处坠落、尘毒危害、化学灼伤、高温和热辐射
D . 火灾爆炸、噪声振动、机械伤害、高温和热辐射

正确答案: D

答案解析: 铸造作业的危险有害因素包括不包括苯中毒伤害、高温和电离辐射、化学灼伤。

单选题 5.锻造是一种利用锻压机械对金属胚料施加压力,使其产生塑性变形以获取具有一定机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法,下列伤害类型中,锻造过程最常见的是(   )。
A . 起重伤害
B . 机械伤害
C . 高处坠落
D . 电击伤害

正确答案: B

答案解析: 在锻造生产中易发生的伤害事故,按其原因可分为三种。
(1)机械伤害。锻造加工过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤;打飞锻件伤人;辅助工具打飞击伤;模具、冲头打崩、损坏伤人;原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤;操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。锻造过程中最常见的是机械伤害
(2)火灾爆炸。红热的坯料、锻件及飞溅氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
(3)灼烫。操作者接触红热坯料、锻件及飞溅氧化皮等。

大咖讲解:铸造作业危险有害因素.

黄明峰
一级消防工程师
二级消防工程师
注册安全工程师
一级建造师
主要从事一级消防工程师、中级安全工程师等考试培训。
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李天宇
注册安全工程师
初级注册安全工程师
一级消防工程师
河北大学硕士毕业。注册化工工程师、注册安全工程师、注册一级消防工程师、注册一级建造师。曾就职于大型研究设计院,担任项目主管并负责项目安全专篇设计及校审核工作。具有扎实的理论功底,丰富的现场实践经验,熟悉过程化设计、生产、检修维护中的安全隐患及应急预案。
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江慧
注册安全工程师
一级建造师
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高频

铸造作业危险有害因素

铸造作业危险有害因素:
一、火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
二、灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
三、机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
四、高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。
五、尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金间,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。
六、噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
七、高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。

高频

铸造作业安全技术措施

(一)工艺要求  
1.工艺布置 
污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料、实体墙或单独厂房等设施与其他部分隔开;造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补(尘毒)等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。 
2.工艺设备 
凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩;型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化;混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器设备,应采用机械化装置。 
3.工艺方法 
冲天炉熔炼不宜加萤石。回用热砂应进行降温去灰处理。 
4.工艺操作 
在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作等操作条件较差的场合,宜采用机械手遥控隔离作业。 
(1)炉料准备 
最容易发生事故的是破碎金属块料。 
(2)熔化设备 
用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。 
冲天炉的安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。 
(3)浇注作业 
浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。 
(6)落砂清理作业 
若过早取出铸件,因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。 
(二)建筑要求 
1、铸造车间应在高温、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。 
2、厂房主要朝向宜南北向。 
3、铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。 
4、熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。 
(三)除尘 
1.炉窑 
(1)炼钢电弧炉。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。 
(2)冲天炉。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。 
2.破碎与碾磨设备 
颚式破碎机上部,直接给料,落差小于1m时,可只做密闭罩而不排风。当下部落差大于或等于1m时,下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。 
3.产生粉尘的设备 
砂处理设备、筛选设备、输送设备、制芯、造型、落砂、清理等设备均应通风除尘。 
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工艺要求

1.工艺布置
砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。
2.工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机。
3.工艺方法
在采用新工艺、新材料时,防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。
4.工艺操作
(1)炉料设备。过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。熔化设备主要冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求,升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属熔液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫作造型,制造砂芯的工艺过程叫作制芯。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后,从砂型中取出并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。

高频

建筑要求

铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的主导风向的下风侧。
铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。

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除尘

(1)炼钢电弧炉。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。
(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备,包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。

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