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工艺要求

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工艺要求考点解析

所属考试:注册安全工程师
授课老师:李天宇
所属科目:安全生产技术基础
考点标签: 理解
所属章节:第一章 机械安全技术/第五节 铸造安全技术/铸造作业安全技术措施
所属版本:

工艺要求介绍

1.工艺布置
砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。
2.工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配置密闭罩,非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式输送机应设封闭罩。混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机。
3.工艺方法
在采用新工艺、新材料时,防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。
4.工艺操作
(1)炉料设备。过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。熔化设备主要冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求,升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属熔液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫作造型,制造砂芯的工艺过程叫作制芯。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后,从砂型中取出并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。

专题更新时间:2026/03/03 17:44:37

工艺要求考点试题

单选题 1.铸造作业工程中存在诸多的不安全因素,因此应从工艺、建筑、除尘等方面采取安全技术措施,工艺安全技术措施包括:工艺布置、工艺设备、工艺方法、工艺操作。下列安全技术措施中,属于工艺方法的是( )。
A . 浇包盛铁水不得超过容积的80%
B . 球磨机的旋转滚筒应设在全封闭罩内
C . 大型铸造车间的砂处理工段应布置在单独的厂房
D . 冲天炉熔炼不宜加萤石

正确答案: D

答案解析: 选项A , 属于工艺操作中浇筑作业的内容;选项B , 属于工艺设备的要求;选项C , 属于工艺布置的要求。

单选题 2.锻造加工过程中,当红热的坯料、机械设备、工具等出现不正常情况时,易造成人身伤害。因此,在作业过程中必须对设备采取安全措施加以控制。下列关于锻造作业安全措施的说法中,错误的是(  )。
A . 外露传动装置必须有防护罩
B . 机械的突出部分不得有毛刺
C . 各类型蓄力器必须配安全阀
D . 锻造过程必须采用湿法作业

正确答案: D

答案解析: D 在工艺条件允许的情况下,宜采用湿法作业,而不是“必须”采用湿法作业。A 外露传动装置设防护罩、B 机械突出部分无毛刺、C 蓄力器配安全阀,均符合锻造安全要求 。

锻造作业安全技术措施包括:
(1)锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
(2)外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
(3)锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
(4)启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。
(5)电动启动装置的按钮盒,其按钮上需标有“启动”“停车”等字样。停车按钮为红色,其位置比启动按钮高10~12 mm。
(6)高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐,以消除水击现象,降低突然升高的压力。
(7)蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
(8)任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封,并定期进行检查。
(9)安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
(10)安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器,使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。
(11)新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
(12)操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、保养,保证设备的正常运行。

多选题 3.铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。为保证作业安全,铸造车间应分别从工艺要求、建筑要求和除尘要求等多方面进行控制。下列各项说法中,()属于满足工艺要求的安全技术措施。
A . 大型铸造车间的砂处理、清理工段布置在单独的厂房内
B . 冲天炉熔炼不宜加萤石、回用热砂应进行降温去灰处理
C . 浇注作业前,检查浇包预热情况和升降机构、倾转机构、自锁机构
D . 厂房主要朝向宜南北向,铸造车间四周应有一定的绿化带
E . 电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器

正确答案: A

答案解析: 浇注作业前,检查浇包烘干情况和升降机构、倾转机构、自锁机构;厂房主要朝向宜南北向,铸造车间四周应有一定的绿化带,属于建筑布置要求;电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器,属于除尘要求。

多选题 4.为保证铸造作业安全应分别从工艺要求、建筑要求和除尘要求等多方面进行系统化控制,下列措施中,(  )属于符合要求的工艺要求措施。
A . 砂处理、清理工段一律应设置在单独的厂房内
B . 混砂宜采用爬式翻斗加料机和外置式定量器
C . 回收用热砂应进行降温去灰处理
D . 造型制芯工段在非集中采暖区设置在最小频率风向下风侧
E . 铸造车间建在厂区不释放有害物质建筑的下风侧

正确答案: C

答案解析: 大型砂处理、清理工段应设置在单独的厂房内;混砂不宜采用爬式翻斗加料机和外置式定量器;回收用热砂应进行降温去灰处理;造型制芯工段在非集中采暖区设置在最小频率风向下风侧;铸造车间建在厂区不释放有害物质建筑的下风侧,属于建筑要求。

单选题 5.为了有效减少和预防铸造车间作业引起的工伤事故,应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和气象条件,并结合防尘防毒技术,综合考虑铸造车间工艺设备特点,厂区场地和气象条件,并结合防尘技术,综合考虑铸造车间工艺设备和生产工段布局。关于造型、制芯工段布局的说法,正确的是(   )。
A . 在非集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在非采暖季节最小频率风向的上风侧
B . 在集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在全年最小频率风向的下风侧
C . 在集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧
D . 在非集中采暖地区,造型、制芯工段应布置在全年最小频率风向的上风侧

正确答案: C

答案解析: ABD错误,C选项正确。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧

※解题思路:关键词应试
①集中采暖-非采暖季节-最小风频下风侧。②非集中采暖-全年最小风频下风侧。

大咖讲解:工艺要求

黄明峰
一级消防工程师
二级消防工程师
注册安全工程师
主要从事一级消防工程师、中级安全工程师等考试培训。
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李天宇
注册安全工程师
初级注册安全工程师
一级消防工程师
河北大学硕士毕业。注册化工工程师、注册安全工程师、注册一级消防工程师、注册一级建造师。曾就职于大型研究设计院,担任项目主管并负责项目安全专篇设计及校审核工作。具有扎实的理论功底,丰富的现场实践经验,熟悉过程化设计、生产、检修维护中的安全隐患及应急预案。
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高频

铸造作业危险有害因素

铸造作业危险有害因素:
一、火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品,极易引发火灾和爆炸事故。
二、灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
三、机械伤害
铸造作业过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。如造型机压伤,设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
四、高处坠落
由于工作环境恶劣、照明不良,加上车间设备立体交叉,维护、检修和使用时,易从高处坠落。
五、尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘,因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金间,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体,如处理不当,将引起呼吸道疾病。
六、噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
七、高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高,铸件和熔炼炉对工作人员健康或工作极为不利。

高频

铸造作业安全技术措施

(一)工艺要求  
1.工艺布置 
污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料、实体墙或单独厂房等设施与其他部分隔开;造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补(尘毒)等工序宜固定作业工位或场地,以方便采取防尘措施。 
2.工艺设备 
凡产生粉尘污染的定型铸造设备应配置密闭罩;型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化;混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器设备,应采用机械化装置。 
3.工艺方法 
冲天炉熔炼不宜加萤石。回用热砂应进行降温去灰处理。 
4.工艺操作 
在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作等操作条件较差的场合,宜采用机械手遥控隔离作业。 
(1)炉料准备 
最容易发生事故的是破碎金属块料。 
(2)熔化设备 
用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。 
冲天炉的安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。 
(3)浇注作业 
浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人;浇注时,所有与金属溶液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,防止与冷工具接触产生飞溅。 
(6)落砂清理作业 
若过早取出铸件,因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。 
(二)建筑要求 
1、铸造车间应在高温、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧。 
2、厂房主要朝向宜南北向。 
3、铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。 
4、熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。 
(三)除尘 
1.炉窑 
(1)炼钢电弧炉。通风除尘系统的设计参数应按冶炼氧化期最大烟气量考虑。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。 
(2)冲天炉。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。 
2.破碎与碾磨设备 
颚式破碎机上部,直接给料,落差小于1m时,可只做密闭罩而不排风。当下部落差大于或等于1m时,下部均应设置排风密封罩。球磨机的旋转滚筒应设在全密闭罩内。 
3.产生粉尘的设备 
砂处理设备、筛选设备、输送设备、制芯、造型、落砂、清理等设备均应通风除尘。 
高频

铸造作业危险有害因素.

(一)火灾及爆炸
红热的铸件、飞溅铁水等遇到易燃易爆物品,极易引发燃爆事故。
(二)灼烫
浇注时稍有不慎,就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时,可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时,也可能被烫伤。
(三)机械伤害
机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等,都可导致机械伤害。
(四)高处坠落
车间设备立体交叉,维护、检修和使用时易从高处坠落。
(五)尘毒危害
在型砂、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理,会使作业地区产生大量的粉尘。冲天炉、电炉产生的烟气中含有大进对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯时也有二氧化碳气体排出;利用焦炭熔化金属,以及铸型、浇包、砂芯干燥和浇铸过程中都会产生二氧化硫气体。
(六)噪声振动
在铸造车间使用的振实造型机、铸件打箱时使用的振动器,以及在铸件清理工序中,利用风动工具清铲毛刺,利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
(七)高温和热辐射
铸造生产在熔化、浇铸、落砂工序中都会散发出大量的热量,在夏季车间温度会达到40℃或更高。

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建筑要求

铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的主导风向的下风侧。
铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。有桥式起重设备的边跨,宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。

高频

除尘

(1)炼钢电弧炉。电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器。
(2)冲天炉。冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备,包括高效旋风除尘器、颗粒层除尘器、电除尘器。当粉尘的排放浓度在400~600mg/m3时,最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。

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