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二、个体防护装备管理要求

1.生产经营单位应当安排专项经费用于配备个体防护装备，不得以货币或者其它物品代替，该项经费计入生产成本，据实收支。

2.用人单位使用的劳务派遣工、接纳的实习学生应当纳入本单位人员统一管理，并配备相应的个体防护装备。对处于作业地点的其他外来人员，必须按照与进行作业的劳动者相同的标准，正确佩戴和使用个体防护装备。

3.安全帽、呼吸器、绝缘手套等安全性能要求高、易损耗的个体防护装备，应当按照有效防护功能最低指标和有效使用期，到期强制报废。

1.生产经营单位应当安排专项经费用于配备劳动防护用品，不得以货币或者其它物品代替，该项经费计入生产成本，据实收支。
2.用人单位使用的劳务派遣工、接纳的实习学生应当纳入本单位人员统一管理，并配备相应的劳动防护用品。对处于作业地点的其他外来人员，必须按照与进行作业的劳动者相同的标准，正确佩戴和使用劳动防护用品。 
3.安全帽、呼吸器、绝缘手套等安全性能要求高、易损耗的劳动防护用品，应当按照有效防护功能最低指标和有效使用期，到期强制报废。 

《安全生产法》第四十五条规定: 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

《职业病防治法》第二十二条规定，用人单位必须为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。

(一)基本要求

1.用人单位应当建立健全个体防护装备管理制度，至少应包括采购、验收、保管、选择、发放、使用、报废、培训等内容，并应建立健全个体防护装备管理档案.

2.用人单位应在入库前对个体防护装备进行进货验收，确定产品是否符合国家或行业标准，对国家规定应进行定期强检的个体防护装备，用人单位应按相关规定，委托具有检测资质的检验检测机构进行定期检验

3.劳动者在作业过程中，应当按照规章制度和个体防护装备使用规则，正确佩戴和使用个体防护装备。在作业过程中发现存在其他危害因素，现有个体防护装备不能满足作业安全要求，需要另外配备时，应立即停止相关作业，按照要求配备相应的个体防护装备后，方可继续作业。

4.生产经营单位应当监督、教育从业人员按照使用规则正确佩戴、使用个体防护装备。

5.生产经营单位应当安排专项经费用于配备个体防护装备，在成本中据实列支，不得以货币或者其他物品替代。

追踪溯源

1.用人单位应购置在最小贴码包装及运输包装上具有追踪溯源标识的个体防护装备，该标识应能通过全国性追踪溯源系统实现追踪溯源。

2.制造商在每一批产品售出前应在全国性追踪溯源系统录入制造商信息、产品信息及该产

品款号的由具有检验资质的检验检测机构出具的检验检测报告信息，每一批产品应对应一个由全国性追踪溯源系统生成的产品追踪溯源标识。

3.经销商在产品售出前应在全国性追踪溯源系统录入必要的销售信息

4.检验检测机构应在全国性追踪溯源系统录入检验检测报告信息，每一个检验检测报告应对应一个由全国性追踪溯源系统生成的检验检测报告追踪溯源标识。

5.用人单位在采购个体防护装备时，可通过产品和检验检测报告的追踪溯源标识，对实物信息和产品检验检测报告信息进行核实。

配备原则

1.用人单位应当为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的个体防护装备。使用进口的个体防护装备，其防护性能不得低于我国相关标准

2.用人单位为作业人员配备的个体防护装备应当与作业场所的环境状况、作业状况、存在的角害因素和危害程度相适应，应与作业人员相适合，且个体防护装备本身不应导致其他额外的风险。

3.用人单位配备个体防护装备时，应在保证有效防护的基础上，兼顾舒适性.

4.需要同时配备多个个体防护装备时，应考虑使用的兼容性和功能替代性，确保防护有效。5.用人单位应对其使用的劳务派遣工、临时聘用人员、接纳的实习生和允许进入作业地点的其他外来人员进行个体防护装备的配备及管理。

(四)配备程序

个体防护装备的配备应按照相关流程执行，其中危害因素的辨识和评估、个体防护装备的选择是整个配备流程的关键环节。

1.危害因素的识别原则

(1)应依据国家法律、法规、标准及专业知识，针对不同作业场所、生产工艺、作业环境的特点，识别可能的危害因素。

(2)应对生产经营活动中各因素，包括人员、设备设施、使用物料、工艺方法、环境条件、管理制度等进行系统分析，不仅应分析正常生产操作中存在的危害因素，还应分析技术、材料、工艺等发生变化、设备故障或失效、人员操作失误等情况下可能产生的危害因素。

2.辨识方法

(1)应采用现场调查、测量、查阅相关记录、询问与交流等方式对作业环境中的危害因素进行分析

(2)在识别危害因素时，应主要从以下方面进行分析:@正常工作状态，@异常工作状态，自人员作业活动，设备采购、贮存和输送，以及设备设施的运行、维修和保养，6原辅材料、中间产品和最终产品;6生产、施工工艺，0环境条件:(8管理制度;9其他辅助活动和意外情况。

3.危害评估

应依据国家法规、标准等由专业人员对所识别的角害因素进行评估，判断是否超过职业接触限值和实际的危害水平，结合危害因素存在的位置、危害方式、危害发生的时间、途径及后果，确定需要防护的人群范围，以及各类人员需要防护的部位和需要的防护水平

4.个体防护装备的选择

应根据辨识的作业场所危害因素和危害评估结果，结合个体防护装备的防护部位、防护功能、适用范围和防护装备对作业环境和使用者的适合性，选择合适的个体防护装备。

培训及使用

(1)用人单位应制定培训计划和考核办法，并建立和保留培训和考核记录

(2)用人单位应按计划定期对作业人员进行培训，培训内容至少应包括工作中存在的危害种类和法律法规、标准等规定的防护要求，本单位采取的控制措施，以及个体防护装备的选择、防护效果、使用方法及维护、保养方法、检查方法生

(3)当有新员工人职、员工转岗、个体防护装备配备发生变化、法律法规及标准发生变化等情况，需要培训时用人单位应及时进行培训。

(4)未按规定佩戴和使用个体防护装备的作业人员，不得上岗作业。

5)作业人员应款练掌握个体防护装备正确佩戴和使用方法，用人单位应监督作业人员个体防护装备的使用情况

(6)在使用个体防护装备前，作业人员应对个体防护装备进行检查(如外观检查、适合性检查等) ，确保个体防护装备能够正常使用。

(7)用人单位应按照产品使用说明书的有关内容和要求，指导并监督个体防护装备使用人员对在用的个体防护装备进行正确的日常维护和使用前的检查，对必须由专人负责的，应指定受过培训的合格人员负责日常检查和维护

(六) 维护、判废和更换

(1)个体防护装备应当按照要求妥善保存。公用的防护装备应当由车间或班组统一保管，定期维护

(2)用人单位应当对应急个体防护装备进行经常性的维护、检修，定期检测个体防护装备的性能和效果，保证其完好有效。

(3)用人单位应当按照个体防护装备发放周期定期发放，对工作过程中损坏的，用人单位应及时更换

(4)安全帽、呼吸器、绝缘手套等安全性能要求高、易损耗的个体防护装备，应当按照有效防护功能最低指标和有效使用期，到期强制报废

(5)被判废或被更换后的个体防护装备不得再次适用。出现以下情况之一，用人单位应当给予判废和更换新品

个体防护装备经检验或检查被判定不合格

个体防护装备超过有效期:

个体防护装备功能已经失效

个体防护装备的使用说明书中规定的其他判废或更换条件